CN204027319U - 模具加热炉 - Google Patents

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CN204027319U CN201420351695.3U CN201420351695U CN204027319U CN 204027319 U CN204027319 U CN 204027319U CN 201420351695 U CN201420351695 U CN 201420351695U CN 204027319 U CN204027319 U CN 204027319U
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李健
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Abstract

本实用新型涉及一种模具加热炉,其包括炉体、保温层、加热线圈、风机;其中,炉体包括由金属材料制成的炉膛壁,炉膛壁形成的内部空间为炉膛,炉膛壁形成的开口为炉门;保温层包覆在炉膛壁的外壁上,加热线圈缠绕在保温层上,风机的风机叶伸入炉膛内。该模具加热炉利用线圈感应加热,能量利用率高,而且避免了漏电风险。

Description

模具加热炉
技术领域
本实用新型属于模具的加热、透热、热处理领域,涉及一种模具加热炉。
背景技术
传统的模具加热炉采用电阻式发热丝、发热棒、发热板作为热源,用风机循环使炉内的空气,以达到炉膛内的温度均匀。但是,这种模具加热炉有如下缺陷:1、采用电阻式发热体,电能效率低,耗电大;2、发热丝、发热棒容易损坏;3、发热体安装在炉膛内,存在漏电的危险;4、维修麻烦。
为此,需要提供一种改进的模具加热炉。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具加热炉,其电能转换效率高,加热快,温度更加均匀,环保节能,且不存在漏电的安全隐患。
为达到上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
模具加热炉,其包括炉体、保温层、加热线圈、风机;
其中,所述炉体包括由金属材料制成的炉膛壁,所述炉膛壁形成的内部空间为炉膛,所述炉膛壁形成的开口为炉门;
所述保温层包覆在所述炉膛壁的外壁上,所述加热线圈缠绕在所述保温层上,所述风机的风机叶伸入所述炉膛内。
优选地,所述炉体为立式的,所述炉门位于所述炉膛壁的顶端位置,所述风机设置在所述炉体的侧端,所述风机叶从所述炉膛壁的侧部伸入所述炉膛内。
优选地,所述炉体为卧式的,所述炉门位于所述炉膛壁的侧端位置,所述风机设置在所述炉体的顶端,所述风机叶从所述炉膛壁的顶部伸入所述炉膛内。
优选地,所述炉体为立式的,所述炉门位于所述炉膛壁的底端位置,所述风机设置在所述炉体的顶端,所述风机叶从所述炉膛壁的顶部伸入所述炉膛内。
优选地,所述炉膛内设有用于放置待加热模具的模具放置装置。
本实用新型模具加热炉的有益效果在于:1、加热电能转换效率高,环保节能。2、炉膛壁既是加热的热源体又是热扩散体,加热与散热面积最大化,使得炉内升温极快。3、炉膛内没有发热元件,不存在更换发热丝的维修情况,不存在漏电的安全隐患。4、保温层的保温效果有效地降低了热量的流失,从而达到直接节能的目的。5、高效、节能、安全、环保。
附图说明
图1为本实用新型的一个实施例的模具加热炉的主要加热体示意图。
图2为本实用新型的一个实施例的模具加热炉的剖视示意图。
图3为图2所示模具加热炉的示意图。
图4为本实用新型的第二个实施例的模具加热炉的剖视示意图。
图5为图4所示模具加热炉的示意图。
图6为本实用新型的第三个实施例的模具加热炉的剖视示意图。
具体实施方式
下面将结合附图详细介绍本实用新型的具体实施方式。
如图1—图3所示,该实施例的模具加热炉包括炉体10、保温层20、加热线圈30、风机40。
其中,炉体10包括由金属材料制成的炉膛壁11,炉膛壁11形成的内部空间为炉膛111,炉膛壁11形成的开口112为炉门,炉门112上盖有炉门盖1120。炉膛壁11可以是合适的圆柱筒体、立方体、长方体、球体、多面体形等等。炉门112开在炉膛壁11合适的位置,待加热模具从该炉门112进入炉膛111内,进行加热。
保温层20包覆在炉膛壁11的外壁上,该保温层可以为现有技术中任何合适的保温材料制成。保温层20对加热体进行保温,减少热量损失。
加热线圈30缠绕在保温层20上。采用感应加热方式,加热线圈30对金属的炉膛壁11加热,炉膛壁11在交变电流的作用下自行快速发热,电能转换效率高,加热快。由于加热线圈30与加热体(炉膛壁11)中间有保温层隔开,所以加热体与加热感应线圈没有电气上的连接,所以不存在漏电的危险。
风机40的风机叶41伸入炉膛111内,进行散热,以使得整个炉膛内的温度更加均匀。
优选地,在该实施例中,炉体10为立式的,亦即炉膛壁11是立式的,炉门112位于炉膛壁11的顶端位置,风机40设置在炉10体的侧端,风机叶41从炉膛壁11的侧部伸入炉膛111内。
加热时,模具A从上部的炉门112放置在炉膛111内,通过感应加热方式由炉膛壁11进行加热。
如图4—图5显示了本实用新型的第二个实施例,该实施例与上述第一个实施例相似,不同的是:该实施例中,炉体10为卧式的,炉门112位于炉膛壁11的侧端位置,风机40设置在炉体10的顶端,风机叶41从炉膛壁11的顶部伸入炉膛111内。优选地,在实施例中,有用于模具A送进和移出的轨道和装载装置50。
如图6显示了本实用新型的第三个实施例,该实施例与上述第一个实施例相似,不同的是:在该实施例中,炉体10为立式的,炉门112位于炉膛壁11的底端位置,风机40设置在炉体10的顶端,风机叶41从炉膛壁11的顶部伸入炉膛111内。
上述实施例中,炉膛内设有用于放置待加热模具的模具放置装置。
这样,炉膛壁既是加热的热源体又是热扩散体,加热与散热面积最大化,使得炉内升温极快,而且采用线圈感应加热方式,电能转换效率高,环保节能。炉膛内没有发热元件,不存在更换发热丝的维修情况,不存在漏电的安全隐患。保温层的保温效果有效地降低了热量的流失,从而达到直接节能的目的。
以上描述的仅仅是本实用新型的优选实施例而已,当然不能以此限制本实用新型的范围。任何对于本实用新型技术方案的等同变换和替换,都在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.模具加热炉,其特征在于:包括炉体、保温层、加热线圈、风机;
其中,所述炉体包括由金属材料制成的炉膛壁,所述炉膛壁形成的内部空间为炉膛,所述炉膛壁形成的开口为炉门;
所述保温层包覆在所述炉膛壁的外壁上,所述加热线圈缠绕在所述保温层上,所述风机的风机叶伸入所述炉膛内。
2.根据权利要求1所述的模具加热炉,其特征在于:所述炉体为立式的,所述炉门位于所述炉膛壁的顶端位置,所述风机设置在所述炉体的侧端,所述风机叶从所述炉膛壁的侧部伸入所述炉膛内。
3.根据权利要求1所述的模具加热炉,其特征在于:所述炉体为卧式的,所述炉门位于所述炉膛壁的侧端位置,所述风机设置在所述炉体的顶端,所述风机叶从所述炉膛壁的顶部伸入所述炉膛内。
4.根据权利要求1所述的模具加热炉,其特征在于:所述炉体为立式的,所述炉门位于所述炉膛壁的底端位置,所述风机设置在所述炉体的顶端,所述风机叶从所述炉膛壁的顶部伸入所述炉膛内。
5.根据权利要求1—4中任一项所述的模具加热炉,其特征在于:所述炉膛内设有用于放置待加热模具的模具放置装置。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108955256A (zh) * 2018-09-27 2018-12-07 佛山市威玛客机械有限公司 一种电磁辐射式模具加热炉

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