CN201811559U - 节能环保冲天炉 - Google Patents
节能环保冲天炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN201811559U CN201811559U CN2010205278222U CN201020527822U CN201811559U CN 201811559 U CN201811559 U CN 201811559U CN 2010205278222 U CN2010205278222 U CN 2010205278222U CN 201020527822 U CN201020527822 U CN 201020527822U CN 201811559 U CN201811559 U CN 201811559U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- energy
- furnace
- conserving
- environment
- high temperature
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种冶铁炉，具体为一种节能环保冲天炉。解决传统的冲天炉高能耗，高污染，低效等问题。包括炉身，炉身上设有具有加厚壁的跨吨位熔化带，在跨吨位熔化带上方设有高温双炉胆热交换器，在跨吨位熔化带下方设有送风箱，炉腿。与现有的技术相比，本实用新型具有高效、风温高、铁水温度高、节能、焦铁比高、环保等特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冶铁炉，具体为一种节能环保冲天炉。
背景技术
冲天炉，是铸造生产中熔化铸铁的重要设备，主要用于铸铁件生产，将铸铁块熔化成铁水后浇注到砂型中待冷却后开箱而得到铸件。是一种竖式圆筒形熔炼炉，冲天炉的炉身下部坐在底座上，上部侧面开有加料口，底部安有带铰链的门供熔化结束后清炉用。离炉底350～700毫米处有1～2排空气进口，称为风口，沿炉身圆周均匀分布。风口下部是炉缸，开有出铁口和出渣口。从加料口以下至风口为金属炉料的预热带和熔化带。冲天炉圆筒形炉身外壳用钢板制成，钢板壳内壁用耐火材料砌成炉衬。在熔化带周围，由于炉温高，有些场合，这一部分不用耐火材料炉衬，而在炉壳外面设环形水管，向炉壳喷淋冷却水。目前很多技术人员对传统的冲天炉进行许多改进设计，但是这种传统的铸造用冲天炉由于在热能转换和均匀送风等方面均没有重大突破。因此一直维持在较低的熔化效率和焦铁比上。具体表现在，热量损耗大，焦铁比低，一般为1：8到1：10，炉型及吨位仍然是转炉专用，局限性比较大，难以拓展使用，至于一炉多用盒跨吨位生产根本无从谈起，总体来说，低效、低温、高碳、耗能、污染，生产成本居高不下使其致命弱点，在很大程度上，制约了铸造业的进一步发展，与目前国家倡导的节能减排，降耗政策要求也比较远。
发明内容
本实用新型为了解决传统的冲天炉高能耗，高污染，低效等问题而提供了一种节能环保冲天炉。
本实用新型是由以下技术方案实现的，一种节能环保冲天炉，包括炉身，炉身上设有具有加厚壁的跨吨位熔化带，在跨吨位熔化带上方设有高温双炉胆热交换器，在跨吨位熔化带下方设有送风箱，炉腿。
所述的送风箱的结构包括带有风孔的炉体层，位于炉体层外周侧的箱体层，箱体层上设有进气孔和通条孔，所述的通条孔与风孔在一条直线上，箱体层的内侧，从进气孔开始向两端呈渐缩状。
高温双炉胆热交换器，结构包括带有进气口和出气口的保温材料的管体，管体内位导热层，导热层和管体之间为夹层状，在导热层外设有散热片。
所述的出气口和送风箱的进气孔连通。
本实用新型还具有环保的特点，在炉体的出烟口上方设有捕尘器，包括罩体，罩体内从上方向下依次设有喷淋器，内孔雨淋器，外孔雨淋器，内孔雨淋器。经过四级的水雾处理，可达到高效脱硫除尘的目的。水经过净化后还可以循环使用。
在炉体的下方的炉腿为耐高温炉腿，耐高温炉腿为内可以装水的空心状，并连接有进水管，耐高温炉腿的炉底门侧设有喷水口。高温的炉渣可以被水直接冷却，炉腿内的水可以吸收热量，避免温度过高，损坏炉腿。延长了炉腿的使用寿命和确保了停炉后场地的干净卫生。
与现有的技术相比，本实用新型具有高效的特点，同样吨位的冲天炉，本实用新型熔化速度比现有的冲天炉可缩短开炉时间三分之一以上；温度高，使用了新型的热交换炉胆以后，风温可达400-450℃，比传统的冲天炉高出50-100℃；铁水温度高，通过热风被均匀地送入风箱后，铁水温度可以再升高80-100℃。节能，由于热风的作用，可以确保本实用新型所述冲天炉焦铁比高达1：15以上，跨吨位熔化带壁厚增大，增加了抗烧蚀能力，使装炉的吨位可在3-8吨之间跨越，从而大幅度地降低了生产成本，提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图
图2为高温双炉胆热交换器的结构示意图
图3为图2的俯视图
图4为送风箱的结构示意图
图5为图4的A-A剖面图
图6为炉腿的结构示意图
图7为捕尘器的结构示意图
图中：1-捕尘器、2-高温双炉胆热交换器、3-跨吨位熔化带、4-送风箱、5-炉腿、6-管体、7-导热层、8-出气口、9-水平热交换片、10-立式热交换片、11-进气口、12-炉体层、13-箱体层、14-通条孔、15-风孔、16-进气孔、17-罩体、18-喷淋器、19-内孔雨淋器、20-外孔雨淋器、21-内孔雨淋器、22-碟板、23-挡火板、24-上水管、25-炉体、26-炉底板、27-进水管、28-空心管、29-喷水口、30-炉底门。
具体实施方式
如图1所示意，一种节能环保冲天炉，包括炉身，炉身上设有具有加厚壁的跨吨位熔化带3，在跨吨位熔化带3上方设有高温双炉胆热交换器2，在跨吨位熔化带3下方设有送风箱4，炉腿5，高温双炉胆热交换器2与送风箱4联通。
如图2、3所示意，所述的高温双炉胆热交换器2，结构包括带有进气口11和出气口8的保温材料的管体6，管体6内为导热层7，导热层7和管体6之间为夹层状，在导热层7外设有散热片。所述的散热片为立式热交换片10、水平热交换片9。
如图1所示意，管体6分为两段，上段周侧为立式热交换片10，下段周侧为立式热交换片10、水平热交换片9混合体，上段通过导气管与下段的进风口联通，下段与送风箱4联通。
如图4、5所示意，所述的送风箱4的结构包括带有风孔15的炉体层12，位于炉体层12外周侧的箱体层13，箱体层13上设有进气孔16和通条孔14，所述的通条孔14与风孔15在一条直线上，箱体层13的内侧，从进气孔16开始向两侧边呈渐缩状。
如图6所示意，在炉体的出烟口上方设有捕尘器1，包括罩体17，罩体17内从上方向下依次设有喷淋器18，内孔雨淋器19，外孔雨淋器20，内孔雨淋器21。经过四级的水雾处理，可达到高效脱硫除尘的目的。水经过净化后还可以循环使用。
如图5所示意，在炉体25的下方的炉腿5为耐高温炉腿，耐高温炉腿为内可以装水的空心管28，并连接有进水管27，耐高温炉腿的对着炉底门30一侧设有喷水口29。
Claims (7)
1.一种节能环保冲天炉，包括炉身，其特征在于：炉身上设有具有加厚壁的跨吨位熔化带（3），在跨吨位熔化带（3）上方设有高温双炉胆热交换器（2），在跨吨位熔化带（3）下方设有送风箱（4），炉腿（5），高温双炉胆热交换器（2）与送风箱（4）联通。
2.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于：所述的高温双炉胆热交换器（2），结构包括带有进气口（11）和出气口（8）的管体（6），管体（6）内为导热层（7），导热层（7）和管体（6）之间为夹层状，在导热层（7）外设有散热片。
3.根据权利要求2所述的节能环保冲天炉，其特征在于：所述的散热片为立式热交换片（10）、水平热交换片（9）。
4.根据权利要求2所述的节能环保冲天炉，其特征在于：管体（6）分为两段，上段周侧为立式热交换片（10），下段周侧为立式热交换片（10）、水平热交换片（9）混合体，上段通过导气管与下段的进风口联通，下段与送风箱（4）联通。
5.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于：所述的送风箱（4）的结构包括带有风孔（15）的炉体层（12），位于炉体层（12）外周侧的箱体层（13），箱体层（13）上设有进气孔（16）和通条孔（14），所述的通条孔（14）与风孔（15）在一条直线上，箱体层（13）的内侧，从进气孔（16）开始向两侧边呈渐缩状。
6.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于：在炉体的出烟口上方设有捕尘器（1），包括罩体（17），罩体（17）内从上方向下依次设有喷淋器（18），内孔雨淋器（19），外孔雨淋器（20），内孔雨淋器（21）。
7.根据权利要求1所述的节能环保冲天炉，其特征在于：在炉体（25）的下方的炉腿（5）为耐高温炉腿，耐高温炉腿为内可以装水的空心管（28），并连接有进水管（27），耐高温炉腿的对着炉底门（30）一侧设有喷水口（29）。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205278222U CN201811559U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 节能环保冲天炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN2010205278222U CN201811559U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 节能环保冲天炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN201811559U true CN201811559U (zh) | 2011-04-27 |
Family
ID=43894499
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN2010205278222U Expired - Fee Related CN201811559U (zh) | 2010-09-14 | 2010-09-14 | 节能环保冲天炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN201811559U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102692123A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-09-26 | 薛良 | 一种燃气熔炼炉和使用燃气的熔炼方法 |
| CN104457215A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-25 | 刘建平 | 一种熔化铸铁块制备高温铁液的方法 |
| CN106052377A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 燃气冲天炉 |
-
2010
- 2010-09-14 CN CN2010205278222U patent/CN201811559U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102692123A (zh) * | 2012-01-20 | 2012-09-26 | 薛良 | 一种燃气熔炼炉和使用燃气的熔炼方法 |
| CN102692123B (zh) * | 2012-01-20 | 2014-08-06 | 薛良 | 一种燃气熔炼炉和使用燃气的熔炼方法 |
| CN104457215A (zh) * | 2014-09-28 | 2015-03-25 | 刘建平 | 一种熔化铸铁块制备高温铁液的方法 |
| CN104457215B (zh) * | 2014-09-28 | 2016-09-14 | 刘建平 | 一种熔化铸铁块制备高温铁液的方法 |
| CN106052377A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-10-26 | 北京神雾环境能源科技集团股份有限公司 | 燃气冲天炉 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN201811559U (zh) | 节能环保冲天炉 | |
| CN104359321B (zh) | 一种立式水泥熟料冷却机 | |
| CN103993116B (zh) | 双塔闪速炼铁炉及炼铁方法 | |
| CN102393144B (zh) | 一种埋双层纯铜管铸铜水套制造方法 | |
| CN106679402A (zh) | 一种节能环保高效热风冲天炉 | |
| CN201535617U (zh) | 铁系氧化物直接还原生铁的隧道窑 | |
| CN201722293U (zh) | 三次风阀板 | |
| CN202350493U (zh) | 一种冲天炉 | |
| CN107902870A (zh) | 一种环保单元玻璃棉节能窑炉 | |
| CN201942693U (zh) | 多层铸钢冷却壁 | |
| CN203687585U (zh) | 竖式连续铝熔炼炉 | |
| CN201779366U (zh) | 用于油炉法炭黑生产设备的热风管道 | |
| CN201811562U (zh) | 节能环保多功能冲天炉 | |
| CN203807530U (zh) | 烟化炉铸铜水套 | |
| CN103063011B (zh) | 节能环保高风温冲天炉系统设备 | |
| CN202254789U (zh) | 生产大理石用的退火窑 | |
| CN206875938U (zh) | 一种节能环保高效热风冲天炉 | |
| CN201199124Y (zh) | 外热风长炉龄冲天炉 | |
| CN203687587U (zh) | 冲天炉余热回收装置 | |
| CN202214372U (zh) | 一种中心水冷式高炉风口 | |
| CN204255106U (zh) | 一种立式水泥熟料冷却机 | |
| CN103438694B (zh) | 二次燃烧储热热风炉及具有二次燃烧储热热风炉的冲天炉 | |
| CN207439178U (zh) | 一种用于熔化铸铁的节能型中频电炉 | |
| CN2589918Y (zh) | 冲天炉热交换器 | |
| CN201314774Y (zh) | 冲天炉密筋喷流式换热器 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20110427 Termination date: 20120914 |