CN104359321B - 一种立式水泥熟料冷却机 - Google Patents
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Abstract
本发明为一种立式水泥熟料冷却机,属于一种固体物料冷却装置,其包括筒体,筒体由上立筒和下立筒密封连接组成,上立筒上方接进料口,上立筒内部设置破碎机,下立筒内设置卸料机,下立筒的底部有卸料管,所述卸料机由传动机构带动,传动机构的固定轴为空心的进风管,进风管与下立筒的内部相通,其具有高换热效率和高热利用效率,使物料与气体间实现逆流换热,快速冷却炽热固体物料,具有能耗低,成本低的特点。
Description
技术领域
本发明属于气固两相热交换领域,涉及一种固体物料冷却装置,特别涉及一种立式水泥熟料冷却机。
背景技术
水泥熟料冷却机,是水泥熟料生产中的重要设备之一,它承担着对出回转窑的高温熟料快速冷却、热量回收和输送的作用。水泥熟料的急冷有利于阻止熟料中的主要矿物C3S晶体的长大,这有利于提高熟料的早期强度,改善熟料的易磨性;同时使熔融状态下的液相凝固成玻璃体,将MgO及C3A大部分凝固在玻璃体中,有利于改善水泥熟料安定性和抗化学侵蚀性;回收高温熟料中所含大量的热量,用于加热二、三次风、烘干煤粉和余热发电等,是降低熟料烧成热耗与企业生产成本的重要途径;高温熟料冷却后,也便于熟料的输送储存与处理。
目前,水泥熟料的冷却装置多采用回转筒式冷却机或篦式冷却机。
回转筒式冷却机难于实现水泥熟料的骤冷,熟料主要矿物有可能发生晶形转变,影响熟料质量;进入回转窑和分解炉的二、三次风温过低;冷却机热效率低,仅为35~45%,出冷却机的熟料温度达220℃。
篦式冷却机虽然能实现高温熟料的急冷,提供的二、三次风温可达900~1000℃,冷却机热效率达50~65%,出冷却机熟料温度低于65℃+环境温度。但是其在使用过程中,排入大气的余风带走了大量的未被利用的热量。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种立式水泥熟料冷却机,其具有高换热效率和高热利用效率,使物料与气体间实现逆流换热,快速冷却炽热固体物料,具有能耗低,成本低的特点。
为了实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种立式水泥熟料冷却机,包括筒体5,筒体5由上立筒51和下立筒52密封连接组成,上立筒51上方接进料口2,上立筒51内部设置破碎机7,下立筒52内设置卸料机11,下立筒52的底部有卸料管14,所述卸料机11由传动机构12带动,传动机构12的固定轴为空心的进风管13,进风管13与下立筒52的内部相通。
其中所述的破碎机7可以为辊式破碎机或者塔式破碎机,辊式破碎机在辊子内部可以设置中心管8。
卸料机11为可以为塔式卸料机或振动卸料机,传动机构12可以选择减速机。
筒体5的横截面形状可为多种,例如上立筒51横截面为圆形或者矩形而同时下立筒52横截面也可以为圆形或者矩形。
本发明与现有技术相比,具有以下优点:
一)物料与气体间实现逆流换热,热交换充分,换热效率高,热量利用率高;
二)所需冷却用风量小,能有效降低能耗;
三)投资省、占地面积小,成本低廉。
附图说明
图1是本发明的结构示意图,本发明冷却机的进料口即水泥回转窑,上立筒接窑头罩,图中箭头R表示热风,L表示冷风,箭头方向即风向。
图2是本发明的结构示意侧视图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明做进一步详细说明。
如图1和图2所示,本发明为一种立式水泥熟料冷却机,包括筒体5,筒体5由上立筒51和下立筒52密封连接组成,上立筒51上方接进料口2,即水泥厂的回转窑,上立筒51另外还连接到窑头罩17,上立筒51内部设置破碎机7,破碎机7上方的空间即为急冷区6,下立筒52内设置卸料机11,下立筒52的底部有卸料管14,卸料机11与破碎机7之间的空间为冷却区10,卸料机11由传动机构12带动,传动机构12为减速机,其固定轴为空心的进风管13,进风管13与下立筒52的内部相通。
破碎机7可以为辊式破碎机或者塔式破碎机,塔式破碎机其本身中空,而辊式破碎机内部可以设置中心管8,下方设置冷却管9。
卸料机11为可以为塔式卸料机或振动卸料机。
工作时,出回转窑的高温熟料4自进料口2进入到急冷区6,由于高温熟料4的温度与急冷区6的温度即常温相差很大,因此高温熟料4在急冷区6实现初步骤冷降温,接着被破碎机7破碎后向下运动进入到冷却区10,冷却之后由下立筒52底部的卸料机11在传动机构12的作用下将冷却后熟料15通过卸料管14卸出。
在进料的同时,一部风冷却空气由进风管13经卸料机11的篦孔向上流动,在冷却区10与熟料充分换热后,通过破碎辊间的空间进入急冷区6。另一部分冷却空气经冷却管9向上流动,先冷却破碎机7,然后进入冷却区10。
破碎机7的中心管8中可以通入空气或水,用以冷却辊子。进入冷却区10的空气与破碎机7附近的高温熟料4换热后,一部分作为回转窑二次风3供给喷煤管16喷入的煤粉燃烧用,另一部分作为三次风18经三次风管1供分解炉煤粉燃烧用。
本发明中,上立筒51和下立筒52的截面形状可随现场实际情况进行设计,而且上立筒51和下立筒52的截面形状可以一致也可以不一致,比如,上立筒51的截面形状为圆形或者矩形,下立筒52的也可以为圆形或者矩形。
Claims (8)
1.一种立式水泥熟料冷却机,包括筒体(5),筒体(5)由上立筒(51)和下立筒(52)密封连接组成,上立筒(51)上方接进料口(2),上立筒(51)内部设置破碎机(7),下立筒(52)内设置卸料机(11),下立筒(52)的底部有卸料管(14),所述卸料机(11)由传动机构(12)带动,传动机构(12)的固定轴为空心的进风管(13),进风管(13)与下立筒(52)的内部相通,其特征在于,所述破碎机(7)的下方,筒体(5)内部设置有冷却管(9)。
2.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的破碎机(7)为辊式破碎机。
3.根据权利要求2所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的辊式破碎机的辊子内部有中心管(8)。
4.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的破碎机(7)为塔式破碎机。
5.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的卸料机(11)为塔式卸料机或振动卸料机。
6.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的传动机构(12)为减速机。
7.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的上立筒(51)横截面为圆形或者矩形。
8.根据权利要求1所述的一种立式水泥熟料冷却机,其特征在于,所述的下立筒(52)横截面为圆形或者矩形。
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