CN206959430U - 一种循环工业冷水机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种循环工业冷水机，包括机箱、底座和支撑腿，所述底座的上端面固定安装有机箱，机箱的左侧设置有蒸发器，蒸发器靠近顶端一侧连通有进水管，蒸发器底端一侧连通有出水管，进水管和出水管之间通过U形水管连接，机箱的右侧设置有冷凝器，冷凝器的上端通过第一管道与蒸发器的上端连接，冷凝器的下端通过第二管道与蒸发器的底部连接，冷凝器的左侧安装有风机，风机的左侧安装有冷冻排管，机箱的右侧设置有余热回收装置，余热回收装置通过热气导管与气泵连接，本实用新型博华循环工业冷水机结构简单、设计合理，能够有提高换热效率，同时不会因为水垢的积聚而造成安全事故，同时装置方便进行移动。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷水机，具体是一种循环工业冷水机。
背景技术
冷水机是一种制冷设备，主要是通过压缩制冷达到制冷的效果的机器，在行业中分为风冷式冷水机和水冷式冷水机两种，冷水机在温度控制上分为低温冷水机和常温冷水机，温度一般控制在0度-35度范围内。
换热机构是冷水机的核心部件，现有的冷水机采用在水槽中安装蒸发器，蒸发器为排管形式，蒸发器中流通有制冷剂，水槽中的水经过蒸发器的时候，蒸发器中的液态制冷剂吸收水中大量的热量，从而达到降低水温的目的，但是现代的冷水机在使用时间过长了之后，水管内会积聚较多的水垢，这些水垢容易使得冷水机工作时产生故障，同时现代的冷水机工作时会产生余热，缺少有效的方法对这些余热进行回收。
为此，针对上述背景技术中提出的问题，本领域技术人员提出了一种新型的工业冷水机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种循环工业冷水机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种循环工业冷水机，包括机箱、底座和支撑腿，所述底座的底端四角处固定连接有四根支撑腿，支撑腿的底端固定连接有减震垫；所述底座为内部中空的结构，支撑腿的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆与底座的底面螺纹连接，螺纹杆的底端固定安装有行走轮，螺纹杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮上固定连接有驱动杆，驱动杆的端部连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在底座的侧壁上，驱动杆上穿过连接板；所述底座的上端面固定安装有机箱，机箱的左侧设置有蒸发器，蒸发器靠近顶端一侧连通有进水管，蒸发器底端一侧连通有出水管，进水管和出水管之间通过U形水管连接；所述U形水管的中央贯穿设置有水管；所述机箱的右侧设置有冷凝器，冷凝器的上端通过第一管道与蒸发器的上端连接，第一管道上固定安装有压缩机，第一管道位于蒸发器的一端的下侧设置有缓冲板，缓冲板上设置有若干第一通孔；所述冷凝器的下端通过第二管道与蒸发器的底部连接，第二管道与蒸发器的连接处设置有挡板，挡板上设置有若干第二通孔；所述冷凝器的左侧安装有风机，风机的左侧安装有冷冻排管，冷凝器的右侧开设有热风出口；所述机箱的右侧设置有余热回收装置，余热回收装置通过热气导管与气泵连接，热气导管与冷凝器右侧热风出口连接。
进一步的，所述减震垫由橡胶材料制成。
进一步的，所述连接板与底座的下顶面固定连接。
进一步的，所述连接板与驱动杆的连接处设置有轴承。
进一步的，所述U形水管设置在蒸发器内部。
进一步的，所述第一通孔和第二通孔的大小向中心方向递减。
与现有技术相比，本实用新型通过进水管向U形水管内加入待冷却的热水，通过第一管道向蒸发器内加入制冷剂，缓冲板有效提高了冷凝效果，挡板减少高温制冷剂气体对管壁的冲击，U形水管贯穿设置的水管主要是防止U形水管内水垢造成的大事故，吸收热量的制冷剂通过第二管道进入到冷凝器内进行冷凝，冷凝之后的制冷剂循环对热水进行冷却，同时在进行冷凝时产生的热气通过余热回收装置进行回收，减少能源损耗，同时本装置底座两侧的驱动电机可以带动驱动杆转动，从而使得主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，从而使得螺纹杆进行升降，方便装置进行移动或者稳定，操作非常便捷。
附图说明
图1为循环工业冷水机的结构示意图。
图2为循环工业冷水机中机箱的侧视图。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-2，一种循环工业冷水机，包括机箱1、底座9和支撑腿12，所述底座9的底端四角处固定连接有四根支撑腿12，支撑腿12的底端固定连接有减震垫14；所述底座9为内部中空的结构，支撑腿12的一侧设置有螺纹杆15，螺纹杆15与底座9的底面螺纹连接，螺纹杆15的底端固定安装有行走轮13，螺纹杆15的顶端固定连接有从动锥齿轮18，从动锥齿轮18的一侧啮合有主动锥齿轮16；所述主动锥齿轮16上固定连接有驱动杆17，驱动杆17的端部连接有驱动电机10的输出轴，驱动电机10固定安装在底座9的侧壁上，驱动杆17上穿过连接板11；所述底座9的上端面固定安装有机箱1，机箱1的左侧设置有蒸发器2，蒸发器2靠近顶端一侧连通有进水管4，蒸发器2底端一侧连通有出水管8，进水管4和出水管8之间通过U形水管5连接；所述U形水管5的中央贯穿设置有水管6；所述机箱1的右侧设置有冷凝器20，冷凝器20的上端通过第一管道24与蒸发器2的上端连接，第一管道24上固定安装有压缩机23，第一管道24位于蒸发器2的一端的下侧设置有缓冲板3，缓冲板3上设置有若干第一通孔；所述冷凝器20的下端通过第二管道19与蒸发器2的底部连接，第二管道19与蒸发器2的连接处设置有挡板7，挡板7上设置有若干第二通孔；所述冷凝器20的左侧安装有风机21，风机21的左侧安装有冷冻排管22，冷凝器20的右侧开设有热风出口；所述机箱1的右侧设置有余热回收装置25，余热回收装置25通过热气导管27与气泵26连接，热气导管与冷凝器20右侧热风出口连接。
上述，减震垫14由橡胶材料制成。
上述，连接板11与底座9的下顶面固定连接。
上述，连接板11与驱动杆17的连接处设置有轴承。
上述，U形水管5设置在蒸发器2内部。
上述，第一通孔和第二通孔的大小向中心方向递减。
本实用新型的工作原理是：通过进水管4向U形水管5内加入待冷却的热水，通过第一管道24向蒸发器2内加入制冷剂，缓冲板3有效提高了冷凝效果，挡板7减少高温制冷剂气体对管壁的冲击，U形水管5贯穿设置的水管6主要是防止U形水管5内水垢造成的大事故，吸收热量的制冷剂通过第二管道19进入到冷凝器20内进行冷凝，冷凝之后的制冷剂循环对热水进行冷却，同时在进行冷凝时产生的热气通过余热回收装置25进行回收，减少能源损耗，同时本装置底座9两侧的驱动电机10可以带动驱动杆17转动，从而使得主动锥齿轮16带动从动锥齿轮17转动，从而使得螺纹杆15进行升降，方便装置进行移动或者稳定，操作非常便捷。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (6)
1.一种循环工业冷水机，包括机箱、底座和支撑腿，其特征在于，所述底座的底端四角处固定连接有四根支撑腿，支撑腿的底端固定连接有减震垫；所述底座为内部中空的结构，支撑腿的一侧设置有螺纹杆，螺纹杆与底座的底面螺纹连接，螺纹杆的底端固定安装有行走轮，螺纹杆的顶端固定连接有从动锥齿轮，从动锥齿轮的一侧啮合有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮上固定连接有驱动杆，驱动杆的端部连接有驱动电机的输出轴，驱动电机固定安装在底座的侧壁上，驱动杆上穿过连接板；所述底座的上端面固定安装有机箱，机箱的左侧设置有蒸发器，蒸发器靠近顶端一侧连通有进水管，蒸发器底端一侧连通有出水管，进水管和出水管之间通过U形水管连接；所述U形水管的中央贯穿设置有水管；所述机箱的右侧设置有冷凝器，冷凝器的上端通过第一管道与蒸发器的上端连接，第一管道上固定安装有压缩机，第一管道位于蒸发器的一端的下侧设置有缓冲板，缓冲板上设置有若干第一通孔；所述冷凝器的下端通过第二管道与蒸发器的底部连接，第二管道与蒸发器的连接处设置有挡板，挡板上设置有若干第二通孔；所述冷凝器的左侧安装有风机，风机的左侧安装有冷冻排管，冷凝器的右侧开设有热风出口；所述机箱的右侧设置有余热回收装置，余热回收装置通过热气导管与气泵连接，热气导管与冷凝器右侧热风出口连接。
2.根据权利要求1所述的循环工业冷水机，其特征在于，所述减震垫由橡胶材料制成。
3.根据权利要求1所述的循环工业冷水机，其特征在于，所述连接板与底座的下顶面固定连接。
4.根据权利要求1所述的循环工业冷水机，其特征在于，所述连接板与驱动杆的连接处设置有轴承。
5.根据权利要求1所述的循环工业冷水机，其特征在于，所述U形水管设置在蒸发器内部。
6.根据权利要求1所述的循环工业冷水机，其特征在于，所述第一通孔和第二通孔的大小向中心方向递减。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN108375277A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-08-07 | 盐城市弘通石油机械有限公司 | 一种升降式石油冷藏装置 |
| CN114838514A (zh) * | 2022-04-24 | 2022-08-02 | 武汉中极氢能源发展有限公司 | 一种加氢站冷水机组 |
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