CN206930182U - 一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置 - Google Patents

Abstract

一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置,由文丘里混风器、冷风出风道、热风出风道、冷凝器、冷风进风道、风机、框架底座，通风检修门、集水管，冷凝水集水盘组成，方形中空框架底座上环绕竖立的固定多个矩形框架式冷凝器形成方形中空整体，整体顶端设置可开闭的平板通风检修门，将冷凝器顶端及方形中空整体下部空间封闭，整体四周密封环绕多个立式热风出风道并与冷凝器连通，热风出风道顶端对应连通文丘里混风器，文丘里混风器连通冷风出风道，冷凝器底端连通冷风进风道及安装风机，冷凝器底端设置凹槽冷凝水集水盘，冷凝水集水盘底部连接集水管，集水管一端指向方形中空整体下部空间。本实用新型模不停产模块化安装、安装，冷热交换效率高、回收水蒸汽量大、不产生泠凝水雾、使用寿命长，运行成本低具有良好的经济效益和环保社会效益。

Description

一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置

技术领域

本实用新型涉及工业循环水冷却塔技术领域，特别是涉及到一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置。

背景技术

众所周知，开式机械通风全湿冷却塔具有较高的的冷却效率和较低的投资，是目前采用最多的工业循环水冷却系统，湿式冷却塔中水和空气的热交换是其主要的传热方式，进入塔内的干冷空气在填料间与水直接接触，水由液相气化转化为气相吸收大量汽化热使循环水温度降低，由于大量的水气化蒸发形成饱和湿空气排入大气中，不但造成水的流失，水雾大还造成很多环境问题。目前，在冷却塔蒸发水蒸气回收与除雾技术主要有两种方式，一种是通过预先对冷却循环水冷却降温，降低冷却塔回水上塔温度，达到减少冷却塔蒸发水汽目标。另外一种是对冷却塔蒸发水汽进行冷凝回收，达到减少冷却塔蒸发水汽目标。以上两种技术方式，对于新建冷却塔可以通过冷却塔进行重新设计保证冷却塔的冷却效率，但对于已有塔的改建，由于在塔内增加换热装置，改变填料安装方式等，会导致塔的风阻增加，进塔风量减少，改建后很难达到原有塔的冷却效率。同时，改装过程必须停止塔的运行，影响生产装置运行。因此，如何解决现有冷却塔进行水蒸汽回收中存在的这些问题，是本技术领域中当前急需完成的任务。

发明内容：

本实用新型的目的在于提供一种回收水蒸汽量大、运行成本低，使用寿命长，在不影响冷却塔运行时进行安装使用的冷却塔水蒸汽回收与除雾装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下结构的技术方案：一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置,由文丘里混风器、冷风出风道、热风出风道、冷凝器、冷风进风道、风机、框架底座，通风检修门、集水管，冷凝水集水盘组成，其特点在于：方形中空框架底座上环绕竖立固定多个矩形框架式冷凝器，多个冷凝器无缝排列连接形成一个方形中空整体，方形中空整体顶端设置可开闭的平板通风检修门，将冷凝器顶端及方形中空整体下部空间封闭，方形中空整体四周密封环绕多个立式热风出风道并与冷凝器连通，热风出风道顶端对应连通文丘里混风器，文丘里混风器连通冷风出风道，冷凝器底端连通冷风进风道，冷风进风道进风口对应安装风机，冷凝器底端与连通冷风进风道出风口之间对应设置凹槽冷凝水集水盘，冷凝水集水盘底部连接集水管，集水管一端指向方形中空整体下部空间，构成一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置。

所述冷凝器内部为矩形框架式金属板式换热结构，矩形框架对应的两侧间隔排列多个平面立板，平面立板之间的纵向间隙指向框架冷凝器内，矩形框架对应的另两侧间隔排列多个断面为S形的曲面立板。曲面立板之间的纵向间隙也指向框架冷凝器内。

本实用新型的结构工作原理是：采用风机通过进风道对冷凝器内强制冷风进风、冷凝器内部为金属通风板式换热结构，形成S型多通道结构复合体，复合体之间形成多条上下及水平通风道，多个冷凝器环绕构成封闭的中空方形筒体对外排水蒸汽起到导流和保护作用，声音能量被吸收消解，装置起到良好的消音作用。方形筒体横截面面积大于冷却塔出气口横截面面积，可以降低风速，有利于水的回收，高于冷却塔的中空方形筒体使得冷却塔进出风口高差加大，利用热压差作用带来的烟筒拔风效应，提高了冷却塔进风风量，有效提高冷却塔的冷却效率。冷凝器利用其S型多通道结构复合体的上下及水平通风道，分别将冷却塔排出的热风与风机吹进的冷风在冷凝器内进行冷凝热交换，而冷却塔风机音波经过冷凝器的多通道结构复合体后，声音能量被吸收消解，起到良好的消音作用。冷却塔排出的热风为过饱和高温湿空气，在冷凝器中与冷风进行热交换，实现吸热降温后，高温湿空气就会在冷凝器的内壁上凝结，形成结露水滴，水滴沿冷凝体内壁流下落入凹槽冷凝水集水盘，再通过集水管排出，从而实现水蒸汽的回收。而冷风在冷凝器中被饱和热蒸汽加热，变成热风，热风与降低了含水量的水蒸气经过文丘里混风装置后，变成不饱和蒸汽，从而实现了冷却塔水蒸气的除雾作用。

本实用新型完全模块化安装、安装不需设备停产，冷热交换效率高、回收水蒸汽量大、不产生泠凝水雾、相关部件均可采用玻璃钢或金属不锈钢材料制造，使用寿命长，运行成本低具有良好的经济效益和环保社会效益，达到了发明目的。

附图说明：

图1为本实用新型结构示意主视图

图2为图1的俯视图

图3为图2沿A-A的剖视图

图4为冷凝器局剖示意图

附图标记：文丘里混风装置1，冷风出风道2、热风出风道3、冷凝器4、冷风进风道5、风机6、框架底座7、通风检修门8、集水管9，冷凝水集水盘10、平面立板11、曲面立板12。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，从图1至图4可看出本实用新型的结构原理，一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置,由文丘里混风器1、冷风出风道2、热风出风道3、冷凝器4、冷风进风道5、风机6、框架底座7，通风检修门8、集水管9，冷凝水集水盘10组成，方形中空框架底座7上环绕竖立固定多个矩形框架冷凝器4，多个冷凝器4无缝排列连接形成一个方形中空整体，方形中空整体顶端设置可开闭的平板通风检修门8，将冷凝器4顶端及方形中空整体下部空间封闭，方形中空整体四周密封环绕多个立式热风出风道3并与冷凝器4连通，热风出风道3顶端对应连通文丘里混风器1，文丘里混风器1连通冷风出风道2，冷凝器4底端连通冷风进风道5，冷风进风道5进风口对应安装风机6，冷凝器4底端与连通冷风进风道5出风口之间对应设置凹槽冷凝水集水盘 10，冷凝水集水盘10底部连接集水管9，集水管9一端指向方形中空整体下部空间，

所述冷凝器4内部为矩形框架式金属板式换热结构，矩形框架对应的两侧间隔排列多个平面立板11，平面立板11之间的纵向间隙指向框架式冷凝器4内，矩形框架对应的另两侧间隔排列多个断面为S形的曲面立板12，曲面立板12之间的纵向间隙也指向框架式冷凝器4内。

Claims (2)

1.一种冷却塔水蒸汽回收与除雾装置,由文丘里混风器(1)、冷风出风道(2)、热风出风道(3)、冷凝器(4)、冷风进风道(5)、风机(6)、框架底座(7)，通风检修门(8)、集水管(9)，冷凝水集水盘(10)组成，其特征在于：方形中空框架框架底座(7)上环绕竖立固定多个矩形框架冷凝器(4)，多个冷凝器(4)无缝排列连接形成一个方形中空整体，方形中空整体顶端设置可开闭的平板通风检修门(8)，将冷凝器(4)顶端及方形中空整体下部空间封闭，方形中空整体四周密封环绕多个立式热风出风道(3)并与冷凝器(4)连通，热风出风道(3)顶端对应连通文丘里混风器(1)，文丘里混风器(1)连通冷风出风道(2)，冷凝器(4)底端连通冷风进风道(5)，冷风进风道(5)进风口对应安装风机(6)，冷凝器(4)底端与连通冷风进风道(5)出风口之间对应设置凹槽冷凝水集水盘(10)，冷凝水集水盘(10)底部连接集水管(9)，集水管(9)一端指向方形中空整体下部空间，

2.根据权利要求1所述的冷却塔水蒸汽回收与除雾装置，其特征在于：所述冷凝器(4)内部为矩形框架式金属板式换热结构，矩形框架对应的两侧间隔排列多个平面立板(11)，平面立板(11)之间的纵向间隙指向框架式冷凝器(4)内，矩形框架对应的另两侧间隔排列多个断面为S形的曲面立板(12)，曲面立板(12)之间的纵向间隙也指向框架式冷凝器(4)内。