CN110081726A - 一种金属冶炼热回收装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及化工冶炼技术领域，且公开了一种金属冶炼热回收装置，包括第一储液箱、集热箱、第二储液箱和支撑架。该金属冶炼热回收装置，气压传感器可以检测集热箱内部的压力，然后传递至控制器，控制器将检测到的数据与ROM预置模块内预先设定好的数值传递至数据比较器中进行比较，当检测到的数值大于ROM预置模块内预先设定好的数值时，控制器通过警示灯给操作人员以提示作用，然后控制器控制电动推杆收缩，带动挡板从上向下移动收纳进隔热腔内，将排热孔打开，方便集热箱内部的压力通过排热管散发出去，控制器同时还控制驱动电机带动转动扇叶转动，加快了集热箱内部压力的释放速度，在热回收过程中不会存在气压过高的隐患。

Description

一种金属冶炼热回收装置
技术领域
本发明涉及化工冶炼技术领域，具体为一种金属冶炼热回收装置。
背景技术
冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属。
熔炼是常见的金属冶炼方法之一，采用熔炼对金属进行冶炼时，需要达到很高的温度，为了避免热量的流失，我们提出了热回收装置，例如中国专利CN 106871653 A中公开的一种便于节能环保的化工冶炼余热回收装置，该余热回收装置通过设置在熔炼炉侧面的进气管冶炼将产生的热气导入回收腔内部的进气腔内，然后通过导气口导入回收腔内进行热量回收，再通过设置在回收腔两侧的热水管、冷水管和出气管将热能转换并将废气排出，同时可进行废气净化，提高了可用资源的二次利用，达到了节能环保的作用，但是在余热回收过程中，为了保证热量尽可能多的被收集起来利用，需要将热回收装置进行密封，防止热量散发，但是密封时间一长后，热量堆积在热回收装置内部，造成内部的气压过高，如果不及时释放其内部压力容易产生爆炸的危险，十分不安全，故而提出一种金属冶炼热回收装置来解决以上所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种金属冶炼热回收装置，具备安全方便的优点，解决了在余热回收过程中，为了保证热量尽可能多的被收集起来利用，需要将热回收装置进行密封，防止热量散发，但是密封时间一长后，热量堆积在热回收装置内部，造成内部的气压过高，如果不及时释放其内部压力容易产生爆炸的危险，十分不安全的问题。
(二)技术方案
为实现上述安全方便的目的，本发明提供如下技术方案：一种金属冶炼热回收装置，包括第一储液箱、集热箱、第二储液箱和支撑架，所述支撑架的数量为两个，左侧所述支撑架位于第一储液箱和集热箱之间，右侧所述支撑架位于集热箱和第二储液箱之间，所述第一储液箱的顶部连通有加水管，所述第二储液箱的内腔右侧底部连通有延伸至第二储液箱外部的排水管，出水管的管壁上固定安装有位于第二储液箱右侧的阀门，左侧所述支撑架的顶部固定安装有第一水泵，左侧所述支撑架的顶部固定安装有第二水泵，所述第一水泵的入水口出连通有延伸至第一储液箱内的第一进水管，所述第一水泵的出水口处连通有延伸至集热箱内的第一出水管，所述第二水泵的入水口出连通有延伸至集热箱内第二进水管，所述第二水泵的出水口处连通有延伸至第二储液箱内的第二出水管。
所述集热箱的内部固定安装有延伸至集热箱顶部的冶炼炉体，冶炼炉体的外部套装有位于集热箱的螺旋盘管，所述集热箱的内腔左侧壁固定安装有位于第一出水管上方的压力传感器，所述集热箱的内壁底部固定安装有位于冶炼炉体右侧的温度传感器，所述集热箱内腔右侧壁的顶部连通有排热管，排热管的内部管壁上固定安装有固定组件，固定组件的左侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与转动盘的轴心固定连接，所述转动盘的外侧固定安装有转动扇叶，所述集热箱内腔右侧壁上开设有与排热管连通的排热孔，排热孔的孔内底壁连通有开设在排热孔内腔右侧壁上的隔热腔，隔热腔的腔内底壁固定安装有电动推杆，电动推杆的输出端固定安装有贯穿且延伸至排热孔内的挡板。
所述集热箱的内腔右侧壁上固定安装有位于排热孔后侧的控制器，集热箱的内腔右侧壁上固定安装有显示屏、输入模块和警示灯。
优选的，所述支撑架包括数量为两个的支撑杆和数量为一个的支撑横板，两个所述支撑杆的顶部均与支撑横板固定连接，第一水泵固定在左侧所述支撑横板上，第二水泵固定在右侧所述支撑横板上。
优选的，所述固定组件包括数量为三个的连接支杆和数量为一个的安装盘，三个所述连接支杆均固定在排热管管壁上，三个所述连接支杆相对的一侧均与安装盘固定连接。
优选的，所述显示屏位于控制器的正下方，且显示屏、输入模块和警示灯从上到下依次排列。
优选的，所述输入模块为键盘，所述螺旋盘管为金属铜管件。
优选的，所述压力传感器和温度传感器的输出端均与控制器的输入端电连接，所述控制器的输出端分别与显示屏、警示灯、驱动电机和电动推杆的输入端电连接，所述控制器与ROM预置模块和数据比较器双向电连接，ROM预置模块的输入端与输入模块的输出端电连接。
优选的，所述第一进水管与第一储液箱的连接处、第一储液箱与集热管的连接处、第二进水管与集热箱以及第二出水管与第二储液箱的连接处均固定安装有防漏密封套。
优选的，相邻两个所述连接支杆之间的距离等，且驱动电机固定在安装盘上。
优选的，所述排热管的左右两端均呈开口状，且排热管远离集热箱的一端采用扩口设计。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种金属冶炼热回收装置，具备以下有益效果：
1、该金属冶炼热回收装置，通过设置气压传感器，气压传感器可以检测集热箱内部的压力，然后传递至控制器，控制器将检测到的数据与ROM预置模块内预先设定好的数值传递至数据比较器中进行比较，当检测到的数值大于ROM预置模块内预先设定好的数值时，控制器通过警示灯给操作人员以提示作用，然后控制器控制电动推杆收缩，带动挡板从上向下移动收纳进隔热腔内，将排热孔打开，方便集热箱内部的压力通过排热管散发出去，控制器同时还控制驱动电机带动转动扇叶转动，加快了集热箱内部压力的释放速度，使得在进行热回收过程中不会存在气压过高的隐患，操作起来更加安全方便，反之当集热箱内部的气压较小时，驱动电机停止转动，同时挡板将排热孔密封住，方便集热箱内部的热量快速积累，方便更快的对水进行加热，节约资源。
2、该金属冶炼热回收装置，通过设置温度传感器，温度传感器可以检测到集热箱内所加热的水的温度，并实时将检测到的水温通过控制器在显示屏上进行选择，使用者可根据水的用途选择相应的加热温度，达到相应的温度后可以通过第二水泵及时抽出，避免水已经达到使用温度后还在持续加热，在产生同样的热量下可以加热更多的水，有利于最大化实现热回收，节约资源。
附图说明
图1为本发明提出的一种金属冶炼热回收装置结构示意图；
图2为本发明提出的一种金属冶炼热回收装置集热箱右视图；
图3为本发明提出的一种金属冶炼热回收装置结构系统图；
图4为本发明提出的一种金属冶炼热回收装置固定组件内部结构示意图。
图中：1第一储液箱、2集热箱、3第二储液箱、4支撑架、5加水管、6排水管、7阀门、8第一水泵、9第二水泵、10第一进水管、11控制器、12第一出水管、13第二进水管、14第二出水管、15冶炼炉体、16螺旋盘管、17压力传感器、18温度传感器、19排热管、20固定组件、201连接支杆、202安装盘、21驱动电机、22转动盘、23转动扇叶、24排热孔、25隔热腔、26电动推杆、27挡板、28显示屏、29输入模块、30警示灯、31数据比较器、32ROM预置模块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属冶炼热回收装置，包括第一储液箱1、集热箱2、第二储液箱3和支撑架4，支撑架4的数量为两个，左侧支撑架4位于第一储液箱1和集热箱2之间，右侧支撑架4位于集热箱2和第二储液箱3之间，第一储液箱1的顶部连通有加水管5，第二储液箱3的内腔右侧底部连通有延伸至第二储液箱3外部的排水管6，出水管6的管壁上固定安装有位于第二储液箱3右侧的阀门7，左侧支撑架4的顶部固定安装有第一水泵8，左侧支撑架4的顶部固定安装有第二水泵9，第二水泵9和第一水泵8的型号均可为150QJ10-50/7，支撑架4包括数量为两个的支撑杆和数量为一个的支撑横板，两个支撑杆的顶部均与支撑横板固定连接，第一水泵8固定在左侧支撑横板上，第二水泵9固定在右侧支撑横板上，第一水泵8的入水口出连通有延伸至第一储液箱1内的第一进水管10，第一水泵8的出水口处连通有延伸至集热箱2内的第一出水管12，第二水泵9的入水口出连通有延伸至集热箱2内第二进水管13，第二水泵9的出水口处连通有延伸至第二储液箱3内的第二出水管14，第一进水管10与第一储液箱1的连接处、第一储液箱1与集热管2的连接处、第二进水管13与集热箱2以及第二出水管14与第二储液箱3的连接处均固定安装有防漏密封套。
集热箱2的内部固定安装有延伸至集热箱2顶部的冶炼炉体15，冶炼炉体15的外部套装有位于集热箱2的螺旋盘管16，螺旋盘管16为金属铜管件，铜的导热效果更好，能够尽可能多的将冶炼炉体15产生的热量吸附起来用于水的加热，集热箱2的内腔左侧壁固定安装有位于第一出水管12上方的压力传感器17，集热箱2的内壁底部固定安装有位于冶炼炉体15右侧的温度传感器18，集热箱2内腔右侧壁的顶部连通有排热管19，排热管19的左右两端均呈开口状，且排热管19远离集热箱2的一端采用扩口设计，排热管19的内部管壁上固定安装有固定组件20，固定组件20包括数量为三个的连接支杆201和数量为一个的安装盘202，三个连接支杆201均固定在排热管19管壁上，三个连接支杆201相对的一侧均与安装盘202固定连接，相邻两个连接支杆201之间的距离等，且驱动电机21固定在安装盘202上，固定组件20的左侧固定安装有驱动电机21，驱动电机21的型号可为Y80M1-2，驱动电机21的输出轴与转动盘22的轴心固定连接，转动盘22的外侧固定安装有转动扇叶23，集热箱2内腔右侧壁上开设有与排热管19连通的排热孔24，排热孔24的孔内底壁连通有开设在排热孔24内腔右侧壁上的隔热腔25，隔热腔25的腔内底壁固定安装有电动推杆26，电动推杆26的型号可为ANT-26，电动推杆26的输出端固定安装有贯穿且延伸至排热孔24内的挡板27。
集热箱2的内腔右侧壁上固定安装有位于排热孔24后侧的控制器11，集热箱2的内腔右侧壁上固定安装有显示屏28、输入模块29和警示灯30，显示屏28位于控制器11的正下方，且显示屏28、输入模块29和警示灯30从上到下依次排列，输入模块29为键盘，压力传感器17和温度传感器18的输出端均与控制器11的输入端电连接，控制器11的输出端分别与显示屏28、警示灯30、驱动电机21和电动推杆26的输入端电连接，控制器11与ROM预置模块32和数据比较器31双向电连接，ROM预置模块32的输入端与输入模块29的输出端电连接，气压传感器17可以检测集热箱2内部的压力，然后传递至控制器11，控制器11将检测到的数据与ROM预置模块32内预先设定好的数值传递至数据比较器31中进行比较，当检测到的数值大于ROM预置模块32内预先设定好的数值时，控制器11通过警示灯30给操作人员以提示作用，然后控制器11控制电动推杆26收缩，带动挡板27从上向下移动收纳进隔热腔25内，将排热孔24打开，方便集热箱2内部的压力通过排热管19散发出去，控制器11同时还控制驱动电机21带动转动扇叶23转动，加快了集热箱2内部压力的释放速度，使得在进行热回收过程中不会存在气压过高的隐患，操作起来更加安全方便，反之当集热箱2内部的气压较小时，驱动电机21停止转动，同时挡板27将排热孔24密封住，方便集热箱2内部的热量快速积累，方便更快的对水进行加热，节约资源，温度传感器18可以检测到集热箱2内所加热的水的温度，并实时将检测到的水温通过控制器11在显示屏28上进行选择，使用者可根据水的用途选择相应的加热温度，达到相应的温度后可以通过第二水泵9及时抽出，避免水已经达到使用温度后还在持续加热，在产生同样的热量下可以加热更多的水，有利于最大化实现热回收，节约资源。
在使用时，第一储液箱1用于储存常温水，冶炼炉体15在冶炼过程中产生热能后，第一水泵8将第一储液箱1抽取到集热箱2中进行加热，加热后的水通过第二水泵9抽取到第二储液箱3中，然后通过排水管6排出使用，即实现了热回收。
综上所述，该金属冶炼热回收装置，通过设置气压传感器17，气压传感器17可以检测集热箱2内部的压力，然后传递至控制器11，控制器11将检测到的数据与ROM预置模块32内预先设定好的数值传递至数据比较器31中进行比较，当检测到的数值大于ROM预置模块32内预先设定好的数值时，控制器11通过警示灯30给操作人员以提示作用，然后控制器11控制电动推杆26收缩，带动挡板27从上向下移动收纳进隔热腔25内，将排热孔24打开，方便集热箱2内部的压力通过排热管19散发出去，控制器11同时还控制驱动电机21带动转动扇叶23转动，加快了集热箱2内部压力的释放速度，使得在进行热回收过程中不会存在气压过高的隐患，操作起来更加安全方便，反之当集热箱2内部的气压较小时，驱动电机21停止转动，同时挡板27将排热孔24密封住，方便集热箱2内部的热量快速积累，方便更快的对水进行加热，节约资源，通过设置温度传感器18，温度传感器18可以检测到集热箱2内所加热的水的温度，并实时将检测到的水温通过控制器11在显示屏28上进行选择，使用者可根据水的用途选择相应的加热温度，达到相应的温度后可以通过第二水泵9及时抽出，避免水已经达到使用温度后还在持续加热，在产生同样的热量下可以加热更多的水，有利于最大化实现热回收，节约资源，解决了在余热回收过程中，为了保证热量尽可能多的被收集起来利用，需要将热回收装置进行密封，防止热量散发，但是密封时间一长后，热量堆积在热回收装置内部，造成内部的气压过高，如果不及时释放其内部压力容易产生爆炸的危险，十分不安全的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种金属冶炼热回收装置，包括第一储液箱(1)、集热箱(2)、第二储液箱(3)和支撑架(4)，其特征在于：所述支撑架(4)的数量为两个，左侧所述支撑架(4)位于第一储液箱(1)和集热箱(2)之间，右侧所述支撑架(4)位于集热箱(2)和第二储液箱(3)之间，所述第一储液箱(1)的顶部连通有加水管(5)，所述第二储液箱(3)的内腔右侧底部连通有延伸至第二储液箱(3)外部的排水管(6)，出水管(6)的管壁上固定安装有位于第二储液箱(3)右侧的阀门(7)，左侧所述支撑架(4)的顶部固定安装有第一水泵(8)，左侧所述支撑架(4)的顶部固定安装有第二水泵(9)，所述第一水泵(8)的入水口出连通有延伸至第一储液箱(1)内的第一进水管(10)，所述第一水泵(8)的出水口处连通有延伸至集热箱(2)内的第一出水管(12)，所述第二水泵(9)的入水口出连通有延伸至集热箱(2)内第二进水管(13)，所述第二水泵(9)的出水口处连通有延伸至第二储液箱(3)内的第二出水管(14)；
所述集热箱(2)的内部固定安装有延伸至集热箱(2)顶部的冶炼炉体(15)，冶炼炉体(15)的外部套装有位于集热箱(2)的螺旋盘管(16)，所述集热箱(2)的内腔左侧壁固定安装有位于第一出水管(12)上方的压力传感器(17)，所述集热箱(2)的内壁底部固定安装有位于冶炼炉体(15)右侧的温度传感器(18)，所述集热箱(2)内腔右侧壁的顶部连通有排热管(19)，排热管(19)的内部管壁上固定安装有固定组件(20)，固定组件(20)的左侧固定安装有驱动电机(21)，驱动电机(21)的输出轴与转动盘(22)的轴心固定连接，所述转动盘(22)的外侧固定安装有转动扇叶(23)，所述集热箱(2)内腔右侧壁上开设有与排热管(19)连通的排热孔(24)，排热孔(24)的孔内底壁连通有开设在排热孔(24)内腔右侧壁上的隔热腔(25)，隔热腔(25)的腔内底壁固定安装有电动推杆(26)，电动推杆(26)的输出端固定安装有贯穿且延伸至排热孔(24)内的挡板(27)；
所述集热箱(2)的内腔右侧壁上固定安装有位于排热孔(24)后侧的控制器(11)，集热箱(2)的内腔右侧壁上固定安装有显示屏(28)、输入模块(29)和警示灯(30)。
2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述支撑架(4)包括数量为两个的支撑杆和数量为一个的支撑横板，两个所述支撑杆的顶部均与支撑横板固定连接，第一水泵(8)固定在左侧所述支撑横板上，第二水泵(9)固定在右侧所述支撑横板上。
3.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述固定组件(20)包括数量为三个的连接支杆(201)和数量为一个的安装盘(202)，三个所述连接支杆(201)均固定在排热管(19)管壁上，三个所述连接支杆(201)相对的一侧均与安装盘(202)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述显示屏(28)位于控制器(11)的正下方，且显示屏(28)、输入模块(29)和警示灯(30)从上到下依次排列。
5.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述输入模块(29)为键盘，所述螺旋盘管(16)为金属铜管件。
6.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述压力传感器(17)和温度传感器(18)的输出端均与控制器(11)的输入端电连接，所述控制器(11)的输出端分别与显示屏(28)、警示灯(30)、驱动电机(21)和电动推杆(26)的输入端电连接，所述控制器(11)与ROM预置模块(32)和数据比较器(31)双向电连接，ROM预置模块(32)的输入端与输入模块(29)的输出端电连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述第一进水管(10)与第一储液箱(1)的连接处、第一储液箱(1)与集热管(2)的连接处、第二进水管(13)与集热箱(2)以及第二出水管(14)与第二储液箱(3)的连接处均固定安装有防漏密封套。
8.根据权利要求3所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：相邻两个所述连接支杆(201)之间的距离等，且驱动电机(21)固定在安装盘(202)上。
9.根据权利要求1所述的一种金属冶炼热回收装置，其特征在于：所述排热管(19)的左右两端均呈开口状，且排热管(19)远离集热箱(2)的一端采用扩口设计。
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