CN2383565Y - 热管蒸馏装置 - Google Patents

热管蒸馏装置 Download PDF

Info

Publication number
CN2383565Y
CN2383565Y CN 99212874 CN99212874U CN2383565Y CN 2383565 Y CN2383565 Y CN 2383565Y CN 99212874 CN99212874 CN 99212874 CN 99212874 U CN99212874 U CN 99212874U CN 2383565 Y CN2383565 Y CN 2383565Y
Authority
CN
China
Prior art keywords
pipe
condenser
heat pipe
cooling
still
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN 99212874
Other languages
English (en)
Inventor
闯志豪
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN 99212874 priority Critical patent/CN2383565Y/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN2383565Y publication Critical patent/CN2383565Y/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)

Abstract

热管蒸馏装置,是用于酒、醋、香味品等的蒸馏分离或提纯浓缩的加工设备。它由蒸馏釜、过汽管和冷凝器部份构成,蒸馏釜采用了高导热性能的重力热管技术,冷凝器在其汽包箱中设置了冷却管道,使冷却水形成了自循环冷却,它不需锅炉供热,可用简易煤炉、柴禾炉等供热,且能节约用水。

Description

热管蒸馏装置
所述的热管蒸馏装置,是涉及对混合物液体组份进行蒸馏分离或提高纯度的一种加工机械设备。它适用于酒醅的蒸馏、木醋液的蒸馏,酒精或香味品的提取及浓缩等。
在现行的蒸馏分离加工的生产上,使用的技术设备其加热器技术有立式蛇管加热器、卧式列管加热器、甑桶式加热器等。这类加热器都是利用管路的流通蒸汽进行加热,因此都必须设置一个锅炉向其不断地提供蒸汽方能实现蒸馏分离的加工要求。这种锅炉的设置,无论在技术安装上、使用管理上对加工生产不仅增加了一定复杂性,也会使生产成本加大。同时,这类蒸馏技术的冷凝器又都是采用动力循环冷水进行强制冷却,运行时需要一定外部动力,冷却水用量较大,也带来一些水资源的浪费。
本实用新型的直接目的是在不设置锅炉、不需进行强制冷却的条件下,提供一种用重力热管导热的蒸馏釜,冷凝器为自循环环冷却的蒸馏装置的设计。
所述的热管蒸馏装置提供的技术设计包括蒸馏釜,过汽管和冷凝器三个部份。蒸馏釜的主要技术特征是在釜底上设置了导热系数非常高的重力热管1(也称热虹吸管、简称热管),它是管内装有导热介质的两端封闭导热管。可任意使用煤炉、煤汽炉和油汽炉作供热源,但不需设置锅炉及其相关动力。此蒸馏釜通过一个带有5°-10°仰角的过汽管与冷凝器连通。冷凝器为内外套装的两组箱体,外为外冷却箱、内装冷却水,内是在冷却水中浸装有接纳蒸汽的汽包箱,它分上汽包和下汽包,两汽包由连通管接通,每个连通管中都设有过流冷却水的冷却管道。由于冷却管道的截面小、容量小、冷却水受热温升快,而外部冷却水容量大、温度低,这就形成了一个内外温差。在这种温差的影响下,外部温度较低的冷却水就不断地从冷却管道的底部流入,管道中被升温的水不断地从顶部流出,这就形成了冷却介质的自循环冷却。
这种热管蒸馏装置的主要优点是:蒸馏釜采用的热管技术不仅导热系数非常高、可提高热源的热量利用效率,尤其不需设置锅炉设备,使管理和使用均很方便;它的冷凝器的冷却介质是以自循环方式实现冷却的,只需少量冷水的添加,而省去了外加动力的强制性水冷,大大减少了水的良费;整个系统运行不需外加动力,不设动力运转的设备,蒸馏过程的运行完全依靠系统的自身功能完成。
附图说明:图1热管蒸馏装置结构简图 1.重力热管 2.蒸馏釜3.过汽管 4.冷却箱 5.汽包箱 6.冷却管道 7.纯液出口 8.余热口9.连通管 10.汽包垫 11.热源。
实施例:在技术实施中,可根据对不同混合物的蒸馏要求选用适宜的材料进行制造,本实施例仅着重从结构技术上对如何实现设计目的进行叙述,当然仍不能视作唯一的方案。现结合附图叙述如下:
整个装置分作蒸馏釜、过汽管和冷凝器3个部份。蒸馏釜2设有锥筒状的釜身,上面盖装倒斗形的釜盖,釜底为平底并与釜身焊合。釜底按800毫米制做时,需焊装5根重力热管1,即中央1根,其余4根均布在560毫米直径的圆上,重力热管有2/3的长度伸向釜内,釜底以下的受热长度为1/3。
重力热管采用无缝钢管或不锈钢材料制做,外径25-51毫米,长度500毫米,两端经严密焊封,内腔充装有占容积1/4的二次蒸馏水,其余3/4空间为高真空。在制做中,对热管内壁做好清洗处理,先封死一端,注入占1/4空间的二次蒸馏水,然后对管子加热,利用沸腾排气法排除余下3/4空间的空气而形成高真空,再及时封闭焊牢。
过汽管3为圆筒管,它的前端连通在釜盖的顶端,后端连通在汽包箱5的顶端,它带有5°-10°的仰角,可使管内少量被冷却下来的液体流回蒸馏釜,同时也减少了过汽阻力。
冷凝器的外结构是盛装冷却水的冷却箱4,冷却水中装设一个接纳容存蒸汽的汽包箱,在汽包箱中蒸汽被冷却成液体,并可从纯液出口7放出装入另设的容器中。汽包箱分作上汽包和下汽包,上下汽包由12个连通管9接通,在连通管中装设有过流冷却水的冷却管道6。冷却水的自循环冷却运行流径是,由于汽包箱外的冷却水温度较低、容重较大,而在冷却管道6中的水接收热量大、温度较高、容重较小,所以外面冷却水就从冷却管道6的底部不断流入管内,管中升温水从顶端被排出,混入外部冷水而变冷,如此不断循环。
使用这种蒸馏装置需另设一个技术简单的热源,它可以是煤炉、油汽炉或更简易的柴禾炉均可。

Claims (1)

1.热管蒸馏装置,包括蒸馏釜、过汽管和冷凝器,其特征是所述装置的蒸馏釜为热管釜,即在其釜底上设有重力热管1,重力热管两端封闭,且管内装有导热介质,有过汽管3并使其前端连通蒸馏釜、后端连通冷凝器,冷凝器的外结构为冷却箱并盛装有冷却介质,内结构为座装在冷却介质中的汽包箱,此汽包箱分为上汽包和下汽包,上下汽包间有连通管9连通,通过每个连通管装有过流冷却介质的冷却管道6。
CN 99212874 1999-06-04 1999-06-04 热管蒸馏装置 Expired - Fee Related CN2383565Y (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99212874 CN2383565Y (zh) 1999-06-04 1999-06-04 热管蒸馏装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN 99212874 CN2383565Y (zh) 1999-06-04 1999-06-04 热管蒸馏装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN2383565Y true CN2383565Y (zh) 2000-06-21

Family

ID=34005436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN 99212874 Expired - Fee Related CN2383565Y (zh) 1999-06-04 1999-06-04 热管蒸馏装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN2383565Y (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232453A (zh) * 2014-09-11 2014-12-24 薛万杰 一种蒸馏釜
CN107120635A (zh) * 2017-05-27 2017-09-01 安徽管仲酒业有限公司 一种白酒酿造清蒸锅炉用余热回收装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104232453A (zh) * 2014-09-11 2014-12-24 薛万杰 一种蒸馏釜
CN107120635A (zh) * 2017-05-27 2017-09-01 安徽管仲酒业有限公司 一种白酒酿造清蒸锅炉用余热回收装置
CN107120635B (zh) * 2017-05-27 2023-04-14 安徽管仲酒业有限公司 一种白酒酿造清蒸锅炉用余热回收装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN201104033Y (zh) 太阳能多用热水器
WO2017214759A1 (zh) 燃气燃油熔盐一体化锅炉热分离物质的装置
CN207407523U (zh) 一种串联式加热的高频磁能电锅炉
CN2383565Y (zh) 热管蒸馏装置
CN208803048U (zh) 一种洋酒生产线
CN207335156U (zh) 一种并联式加热的高频磁能电锅炉
CN202751210U (zh) 一种热量回收加热的冷热饮水机
CN107514806A (zh) 一种并联式加热的高频磁能电锅炉
CN213253039U (zh) 一种用于制药工业的环形波节管降膜蒸发器
CN212818174U (zh) 一种可拆卸式子伸缩降膜蒸发器
CN2593870Y (zh) 节能热回流提取浓缩装置
CN201476257U (zh) 新型微波热水装置
CN206746011U (zh) 一种组合式热水闪蒸罐
CN208911464U (zh) 一种环保型真空蒸发器
CN205897880U (zh) 加热炉余热联合循环回收系统
CN201542404U (zh) 水循环尾汽利用装置
CN215841623U (zh) 一种蒸发氨用蒸发器
CN202083104U (zh) 热泵热水器换热水箱结构
CN214230941U (zh) 一种具有蒸汽冷却收集功能的即热式热饮机
CN219934266U (zh) 一种立式双层电热水器
CN214877089U (zh) 一种液体肥料的生产储存装置
CN201184703Y (zh) 具有护理功能的太阳能热水器
CN220779037U (zh) 一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统
CN209940963U (zh) 一种冷媒消耗量低的蒸馏设备
CN201551859U (zh) 一种强制循环外加热闪蒸系统

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee