CN209940963U - 一种冷媒消耗量低的蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷媒消耗量低的蒸馏设备,涉及制酒领域。目前，我国食用级酒的生产通过发酵法制备，然后需要进行蒸馏，现有的蒸馏设备冷凝时需要冷媒与冷凝管换热，在持续的冷凝过程中，冷媒吸热不断升温，为保持温度，使得冷媒的消耗量增大，当冷媒为水时，水中的热量也难以利用。本实用新型通过将冷媒引出冷凝罐并使冷媒与外界换热以降低冷媒的温度，使冷媒在翅片管中循环，并使翅片管处在风机运转产生的气流下，进一步增加换热效率，降低冷媒的使用量，降低成本，冷却装置上的排液管也可将含有热量的冷媒排出，将冷媒中的热量进行利用，节约能源。

Description

一种冷媒消耗量低的蒸馏设备

技术领域

一种冷媒消耗量低的蒸馏设备，涉及制酒领域。

背景技术

目前，我国食用级酒的生产通过发酵法制备，然后需要进行蒸馏，现有的蒸馏设备冷凝时通常通过冷媒与冷凝管换热而实现，在持续的冷凝过程中，冷媒吸热不断升温，为保持温度，使得冷媒的消耗量增大。此外当冷媒为水时，水中的热量难以利用，一定程度上存在较大的浪费，因此，有必要对这个问题进行解决。

发明内容

本实用新型的目的是开发一种冷媒消耗量低的蒸馏设备，以解决上述背景技术中提到的问题。

本实用新型通过如下的技术方案实现：

一种冷媒消耗量低的蒸馏设备，包括底座，所述底座上依次设有蒸馏器、预热器和冷凝罐，所述蒸馏器下部设有加热装置，所述加热装置设于底座上，所述蒸馏器顶部连通第一管路，所述第一管路另一端与预热器侧面连通，所述预热器底部与蒸馏器顶部之间设有输液管，所述预热器顶部设有液体入口，待蒸馏的液体通过液体入口进入预热器，预热器内的液体再由输液管进入蒸馏器，所述冷凝罐侧面设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷凝罐内设有冷凝管，所述冷凝管一端连通第二管路，所述第二管路连通预热器侧面，所述冷凝管另一端与设于冷凝罐底部的液体出口连通，所述冷凝管上设有排气管，所述底座上还设有冷却装置，所述冷却装置用以冷却在冷凝罐内换热后的冷媒，所述冷却装置包括设于底座上的支架，所述支架上设有循环管，所述循环管的两端分别连通冷媒入口和冷媒出口，所述循环管上设有循环泵，所述循环泵设于冷媒入口处的冷凝罐上，循环泵运转使冷媒在循环管内循环并于外界换热降温。

进一步的，所述循环管包括分别与冷媒出口和冷媒入口连通的上联管和下联管，所述上联管和下联管分别设于支架上部和下部，所述上联管和下联管之间设有若干翅片管。

进一步的，所述上联管上设有排液管，最靠近冷凝罐的翅片管设在排液管与上联管的连接处远离冷凝罐一侧，所述排液管与上联管的连接处设有三通阀，可操作三通阀，使冷媒进入排液管，将冷媒中的热量进行利用。

进一步的，所述下联管一端连通冷媒入口，另一端连通冷媒输送管，所述冷媒输送管与下联管的连接处设有阀门，需要补给冷媒时打开阀门使冷媒由下联管进入。

进一步的，所述支架上设有若干风机，所述风机设于与设有翅片管相反的支架侧面上，风机运转产生的气流增加翅片管的换热效率。

进一步的，第一管路与第二管路之间设有连接管，所述连接管与第一管路和第二管路的连接处分别设有三通阀，可操作三通阀使蒸汽由第一管路经预热器进入第二管路，也可使蒸汽直接由第一管路进入第二管路而不经过预热器。

进一步的，所述蒸馏器上部连通回流瓶，所述回流瓶上部连通鹅颈管，所述鹅颈管另一端连通第一管路。

进一步的，所述蒸馏器上部和侧面分别设有呼吸器和玻璃管液位计。

进一步的，所述加热装置包括设于底座上的外壳，所述外壳将蒸馏器包覆在内，所述外壳上设有蒸汽入口和蒸汽出口。

进一步的，所述冷凝管由冷凝罐顶部至冷凝罐底部螺旋下降布置。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将冷媒引出冷凝罐并使冷媒与外界换热以降低冷媒的温度，使冷媒在翅片管中循环，并使翅片管处在风机运转产生的气流下，进一步增加换热效率，降低冷媒的使用量，降低成本，冷却装置上的排液管也可将含有热量的冷媒排出，将冷媒中的热量进行利用，节约能源。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构图；

图2为本实用新型俯视图；

附图标记：1、底座；2、玻璃管液位计；3、呼吸器；4、回流瓶；5、鹅颈管；6、支座；7、温度表；8、顶盖；9、连接管；10、上联管；11、下联管；12、排液管；13、三通阀；14、翅片管；15、循环泵；16、风机；17、蒸馏器；18、预热器；19、冷凝罐；20、第一管路；21、第二管路；22、输液管；23、液体入口；24、冷凝管；25、排气管；26、支架。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

如图1和图2所示，本实施例公开了一种冷媒消耗量低的蒸馏设备，包括底座1，所述底座1上依次设有蒸馏器17、预热器18、冷凝罐19和冷却装置，所述蒸馏器17外围包覆有加热装置，所述加热装置设于底座1上，高温蒸汽通入加热装置对蒸馏器17加热，所述蒸馏器17上还设有玻璃管液位计2和呼吸器3，所述预热器18上部设有液体入口23，所述预热器18下部与蒸馏器17上部之间设有输液管22，所述预热器18侧面设有玻璃管液位计2，所述冷凝罐19内设有冷凝管24，所述冷凝罐19下部设有与冷凝管24连通的液体出口，所述冷凝罐19内设有与冷凝管24连通的排气管25，所述排气管25的排气口设于冷凝罐19上部；蒸馏器17上部连通回流瓶4，所述回流瓶4上部连通鹅颈管5，所述鹅颈管5另一端连通预热器18，所述预热器18另一侧连通冷凝管24，所述冷却装置上设有循环管，所述循环管的两端分别连接冷凝罐19的冷媒进出口，冷凝罐19内的冷媒在循环管上流过时与外界发生热价换，降低冷媒的温度，以此，冷却装置对冷凝罐19内的冷媒进行冷却。

具体地，加热装置包括外壳，所述外壳设于底座1上，所述外壳上设有蒸汽入口和蒸汽出口，高温蒸汽通过所述蒸汽入口进入外壳内，所述外壳内设有蒸馏器17，通入外壳内的高温蒸汽对蒸馏器17进行加热，所述蒸馏器17侧面设有玻璃管液位计2，通过所述玻璃管液位计2观察蒸馏器17内的液位，所述蒸馏器17上部设有呼吸器3，所述蒸馏器17顶部设有与其连通的回流瓶4，所述回流瓶4上设有温度表7，通过所述温度表7可得知回流瓶4内的温度，所述回流瓶4顶部连通鹅颈管5，所述鹅颈管5连通第一管路20。

预热器18底部设有支座6，所述支座6设于底座1上，所述支座6不但用以支撑预热器18，并且支座6可将预热器18垫高，使预热器18底部的水平位置略高于蒸馏器17顶部，所述预热器18的罐体形状为椭圆体，所述预热器18顶部设有液体入口23，待蒸馏的液体通过所述液体入口23进入蒸馏设备，所述预热器18侧面设有温度表7和玻璃管液位计2，通过所述温度表7和玻璃管液位计2可得知预热器18内的温度和液位，所述预热器18底部设有输液管22，所述输液管22另一端连接蒸馏器17顶部，所述输液管22将预热器18底部与蒸馏器17顶部连通，所述输液管22上设有阀门，所述输液管22倾斜布置，所述输液管22与预热器18连接的一端高于其与蒸馏器17连接的一端，所述预热器18侧面连接第一管路20，鹅颈管5通过所述第一管路20与预热器18连通，预热器18侧面还连通有第二管路21，所述第二管路21与预热器18的连通点与第一管路20与预热器18的连通点关于椭圆体形的预热器18罐体中心对称。

冷凝罐19设于底座1上，所述冷凝罐19外形为圆柱形，所述冷凝罐19顶部为开口结构，所述冷凝罐19顶部边缘设有支杆，所述支杆上设有顶盖8，所述顶盖8为圆锥形，所述冷凝罐19侧面设有温度表7，通过所述温度表7可得知冷凝罐19内的温度，所述冷凝罐19内设有螺旋上升的冷凝管24，所述冷凝管24的底部末端连接液体出口，所述液体出口设于冷凝罐19底部，所述冷凝管24的顶部末端位于冷凝罐19顶部，所述冷凝管24的顶部末端与第二管路21连通，所述冷凝罐19内还设有排气管25，所述排气管25与冷凝管24连通，所述排气管25的另一端为排气口，所述排气口位于冷凝罐19顶部，所述冷凝罐19侧面上部设有冷媒出口，所述冷凝罐19侧面底部设有冷媒入口。

第一管路20与第二管路21之间设有连接管9，所述连接管9为圆弧形，所述连接管9环绕预热器18设置，所述连接管9与第一管路20以及第二管路21的连接处皆设有三通阀13。

冷却装置包括支架26，所述支架26设于底座1上，所述支架26由若干横竖布置的结构杆组成，所述支架26上的循环管包括上联管10和下联管11，所述上联管10设于支架26上部，所述下联管11设于支架26下部，所述上联管10一端封堵，另一端与冷凝罐19上的冷媒出口连通，所述上联管10上设有排液管12，所述排液管12与上联管10的连接处设有三通阀13，所述上联管10与下联管11之间设有四个翅片管14，所述翅片管14顶部连通上联管10下部，所述翅片管14底部连通下联管11上部，四个所述翅片管14等间距竖直布置，所述翅片管14固定于支架26上，最靠近冷凝罐19的翅片管14设在排液管12与上联管10的连接处远离冷凝罐19一侧，所述下联管11与冷凝罐19的冷媒入口连通，所述下联管11的另一端连通冷媒输送管，所述下联管11上设有循环泵15，所述循环泵15设于冷媒入口处，所述循环泵15设于支撑台上，所述支撑台与冷凝罐19底部侧面连接，所述下联管11与冷媒输送管的连通处设有阀门。

冷却装置的支架26上设有两个风机16，两个所述风机16上下布置，所述风机16设于与设有翅片管14相反的支架26侧面上，所述风机16转动产生的气流吹过翅片管14。

通过预热器18上的液体入口23往所述预热器18内注入酒，注入完毕后关闭液体入口23，打开输液管22上的阀门，使预热器18内的酒通过输液管22进入蒸馏器17，然后关闭输液管22上的阀门，打开加热装置对蒸馏器17加热，操作第一管路20以及第二管路21处的三通阀13，使第一管路20和第二管路21与预热器18连通，并与连接管9隔绝，蒸馏器17内蒸馏出的蒸汽由管道直接进入预热器18，并由预热器18进入冷凝管24内，这一过程使预热器18被加热，冷凝管24内的蒸汽被冷凝，随着预热器18的温度不断升高，升到一定温度时，操作第一管路20以及第二管路21处的三通阀13，使第一管路20和第二管路21与预热器18隔绝，第一管路20与第二管路21与连接管9连通，蒸汽直接由第一管路20进入连接管9，再由连接管9进入第二管路21，最终进入冷凝管24，再后续的蒸馏过程中，由于预热器18已经被加热到一定的温度，注入预热器18内的待蒸馏的酒会被预加热，降低其再蒸馏器17中的加热时间，降低能源消耗。

冷凝罐19内的冷媒一般选用水，水在冷凝罐19内进行热交换后温度升高，操作冷却装置上联管10上的三通阀13，使冷凝罐19内的冷媒进入上联管10，排液管12与上联管10隔绝，关闭下联管11上的阀门，打开循环泵15，使冷凝罐19内的冷媒不断地在冷却装置中循环，冷媒由冷凝罐19上部进入上联管10，由上联管10进入翅片管14，再由翅片管14进入下联管11，最终冷媒又从下联管11进入冷凝罐19，在此过程中翅片管14帮助冷媒与外界进行热交换，降温后的冷媒由下联箱进入冷凝罐19内继续与冷凝管24内的蒸汽进行热交换，在气温较低时，可关闭冷却装置中的风机16，若气温较高，可打开风机16，风机16运转产生的气流经过翅片管14，增加翅片管14的换热效率；也可操作上联管10上的三通阀13，使冷媒不能进入上联箱，直接由排液管12输出，输出的冷媒可用于锅炉用水，充分利用冷媒中的热量，同时，下联管11上的阀门打开，使冷媒不断由下联管11进入冷凝罐19。

上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.一种冷媒消耗量低的蒸馏设备，包括底座(1)，所述底座(1)上依次设有蒸馏器(17)、预热器(18)和冷凝罐(19)，所述蒸馏器(17)下部设有加热装置，所述加热装置设于底座(1)上，所述蒸馏器(17)顶部连通第一管路(20)，所述第一管路(20)另一端与预热器(18)侧面连通，所述预热器(18)底部与蒸馏器(17)顶部之间设有输液管(22)，所述预热器(18)顶部设有液体入口(23)，所述冷凝罐(19)侧面设有冷媒入口和冷媒出口，所述冷凝罐(19)内设有冷凝管(24)，所述冷凝管(24)一端连通第二管路(21)，所述第二管路(21)连通预热器(18)侧面，所述冷凝管(24)另一端与设于冷凝罐(19)底部的液体出口连通，所述冷凝管(24)上设有排气管(25)，其特征在于：所述底座(1)上还设有冷却装置，所述冷却装置包括设于底座(1)上的支架(26)，所述支架(26)上设有循环管路，所述循环管的两端分别连通冷媒入口和冷媒出口，所述循环管上设有循环泵(15)，所述循环泵(15)设于冷媒入口处的冷凝罐(19)上。

2.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述循环管包括分别与冷媒出口和冷媒入口连通的上联管(10)和下联管(11)，所述上联管(10)和下联管(11)分别设于支架(26)上部和下部，所述上联管(10)和下联管(11)之间设有若干翅片管(14)。

3.根据权利要求2所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述上联管(10)上设有排液管(12)，最靠近冷凝罐(19)的翅片管(14)设在排液管(12)与上联管(10)的连接处远离冷凝罐(19)一侧，所述排液管(12)与上联管(10)的连接处设有三通阀(13)。

4.根据权利要求3所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述下联管(11)一端连通冷媒入口，另一端连通冷媒输送管，所述冷媒输送管与下联管(11)的连接处设有阀门。

5.根据权利要求4所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述支架(26)上设有若干风机(16)，所述风机(16)设于与设有翅片管(14)相反的支架(26)侧面上。

6.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：第一管路(20)与第二管路(21)之间设有连接管(9)，所述连接管(9)与第一管路(20)和第二管路(21)的连接处分别设有三通阀(13)。

7.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏器(17)上部连通回流瓶(4)，所述回流瓶(4)上部连通鹅颈管，所述鹅颈管另一端连通第一管路(20)。

8.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述蒸馏器(17)上部和侧面分别设有呼吸器(3)和玻璃管液位计(2)。

9.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述加热装置包括设于底座(1)上的外壳，所述外壳将蒸馏器(17)包覆在内，所述外壳上设有蒸汽入口和蒸汽出口。

10.根据权利要求1所述的冷媒消耗量低的蒸馏设备，其特征在于：所述冷凝管(24)由冷凝罐(19)顶部至冷凝罐(19)底部螺旋下降布置。

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