CN206746011U - 一种组合式热水闪蒸罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种组合式热水闪蒸罐,其包括上部闪蒸罐和与上部闪蒸罐一体设置的下部闪蒸罐,上部闪蒸罐内设置有热水管,上部闪蒸罐的顶部设置有一次闪蒸汽出口;上部闪蒸罐和下部闪蒸罐通过U型导流管连通;U型导流管的进口端与上部闪蒸罐的底部相连,U型导流管的出口端连通下部闪蒸罐,且U型导流管的出口端设置在下部闪蒸罐内部中轴线上;U型导流管的出口端上方设置有二次闪蒸汽出口;下部闪蒸罐的底部设置有出水口。本实用新型能降低管路输送中的热损,可以节省空间,使得结构更佳优化,能够充分释放出热水在不同压力下不同温度的闪蒸汽,充分利用热水中的能量,按需分配给加热器加热,不仅节省了蒸汽能,也降低了冷却水的使用量。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种组合式热水闪蒸罐。
背景技术
组合式热水闪蒸罐是余热利用蒸发器的重要组成部分,余热利用蒸发器是充分利用冷凝水或者蒸汽余热余压作为蒸发热源的设备。一些玉米淀粉、酒精、液糖等企业产品深加工后会产生大量的高温蒸汽和冷凝水,以前都是直接排放,这样既浪费资源又破坏了环境。然而在煤炭等不可再生资源日趋减少,生蒸汽价格居高不下,余热利用蒸发器应运而生。
大多数商家采用废气直接给蒸发器加热的工艺。而这种工艺的不足在于废气中含有的杂质、细小纤维会吸附在蒸发内器壁及换热管上,不容易清洗,且影响换热效果。而且抽送和运输废气的大功率风机、大口径管道增加了投资成本,长距离输送热量损耗较大,高温冷凝水也没有利用。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种组合式热水闪蒸罐。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型公开了一种组合式热水闪蒸罐,其包括上部闪蒸罐和与所述上部闪蒸罐一体设置的下部闪蒸罐,所述上部闪蒸罐内设置有热水管,所述上部闪蒸罐的顶部设置有一次闪蒸汽出口;所述上部闪蒸罐和所述下部闪蒸罐通过U型导流管连通;所述U型导流管的进口端与上部闪蒸罐的底部相连,所述U型导流管的出口端连通所述下部闪蒸罐,且所述U型导流管的出口端设置在所述下部闪蒸罐内部中轴线上;
所述U型导流管的出口端上方设置有二次闪蒸汽出口;所述下部闪蒸罐的底部设置有出水口。
进一步地,所述热水管的输出端设置有疏水器。
进一步地,所述一次闪蒸汽出口处设置有第一蒸汽挡板。
进一步地,所述二次闪蒸汽出口处设置有第二蒸汽挡板。
进一步地,所述U型导流管的出口端设置有第三蒸汽挡板,所述第三蒸汽挡板包括水平段和设置在所述水平段两端的竖直段,所述U型导流管的出口端设置有出水孔,所述竖直段延伸至所述出水孔的下方。
工作原理:
废能吸收塔置换的热水或冷凝水经过热水管进入闪蒸罐内,疏水器把热水撒开,热水在真空的作用下瞬间汽化闪蒸,一次闪蒸汽往上升经挡板从一次闪蒸汽出口进入下一工序,经过一次闪蒸的饱和热水落入底部顺着U型导流管进入下部闪蒸罐内。这部分饱和热水因为下部闪蒸罐内的真空度比上部闪蒸罐内真空度高,沸点再次降低。所以饱和热水从U型导流管上部的出水孔溢出的瞬间汽化闪蒸,二次闪蒸汽往上升经挡板从二次闪蒸汽出口进入下一工序,经过再次闪蒸的低温热水落入底部并经出水口进入废能吸收塔再次与废气换热循环利用。
废气和水在废能吸收塔内充分换热,置换出比较洁净的热水,热水和冷凝水由泵抽送至闪蒸罐,然后减压闪蒸。闪蒸是指热水从常压状态下进入负压状态的闪蒸罐内,压力降低,从而沸点降低迅速沸腾汽化,并且汽液两相分离,在闪蒸罐内的压力等级下达到汽液平衡。下部闪蒸罐内的真空度设计比上部闪蒸罐内真空度高,多效蒸发器装置内是负压状态,在工艺设计中每效所需的加热蒸汽温度、蒸汽量、真空值都不同,所以与各效蒸发器相连的闪蒸罐真空值也不同。利用这种不同的真空值同一热水可以进行多次闪蒸,获得不同温度的加热蒸汽。然后根据各效蒸发器工作需要的不同温度的蒸汽及蒸汽量来分配冷凝水闪蒸汽、废气置换的热水闪蒸汽和料液蒸发产生的二次蒸汽,如果蒸汽温度、汽量还不够可以适当补充一些生蒸汽。多次闪蒸后的低温冷凝水由泵输送至废能吸收塔再次与废气换热循环利用。
本实用新型所达到的有益效果是:
本实用新型能降低管路输送中的热损,可以节省空间,使得结构更佳优化,能够充分释放出热水在不同压力下不同温度的闪蒸汽,充分利用热水中的能量,按需分配给加热器加热,不仅节省了蒸汽能,也降低了冷却水的使用量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型公开了一种组合式热水闪蒸罐,其包括上部闪蒸罐1和与所述上部闪蒸罐1一体设置的下部闪蒸罐2,所述上部闪蒸罐1内设置有热水管3,所述上部闪蒸罐1的顶部设置有一次闪蒸汽出口4;所述上部闪蒸罐1和所述下部闪蒸罐2通过U型导流管5连通;所述U型导流管5的进口端与上部闪蒸罐1的底部相连,所述U型导流管5的出口端连通所述下部闪蒸罐2,且所述U型导流管5的出口端设置在所述下部闪蒸罐2内部中轴线上;
所述U型导流管5的出口端上方设置有二次闪蒸汽出口6;所述下部闪蒸罐2的底部设置有出水口7。
所述热水管3的输出端设置有疏水器8。所述一次闪蒸汽出口4处设置有第一蒸汽挡板401。所述二次闪蒸汽出口6处设置有第二蒸汽挡板601。所述U型导流管5与所述下部闪蒸罐2连通的一端设置有第三蒸汽挡板9。
所述第三蒸汽挡板9包括水平段901和设置在所述水平段901两端的竖直段902,所述U型导流管5的出口端设置有出水孔501,所述竖直段902延伸至所述出水孔501的下方。
废能吸收塔置换的热水或冷凝水(实心箭头)经过热水管3进入上部闪蒸罐1内,疏水器8把热水撒开,热水在真空的作用下瞬间汽化闪蒸,一次闪蒸汽(空心闪蒸汽)往上升经第一挡板401从一次闪蒸汽出口401进入下一工序,经过一次闪蒸的饱和热水落入底部顺着U型导流管5进入下部闪蒸罐2内。这部分饱和热水因为下部闪蒸罐2内的真空度再次提高,沸点再次降低。所以饱和热水从U型导流管5上部的出水孔501溢出的瞬间汽化闪蒸,二次闪蒸汽(空心箭头)往上升经第二挡板601从二次闪蒸汽出口6进入下一工序,经过再次闪蒸的低温热水(实心箭头)落入底部并经出水口7进入废能吸收塔再次与废气换热循环利用。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种组合式热水闪蒸罐,其特征在于,包括上部闪蒸罐和与所述上部闪蒸罐一体设置的下部闪蒸罐,所述上部闪蒸罐内设置有热水管,所述上部闪蒸罐的顶部设置有一次闪蒸汽出口;
所述上部闪蒸罐和所述下部闪蒸罐通过U型导流管连通;所述U型导流管的进口端与上部闪蒸罐的底部相连,所述U型导流管的出口端连通所述下部闪蒸罐,且所述U型导流管的出口端设置在所述下部闪蒸罐内部中轴线上;
所述U型导流管的出口端上方设置有二次闪蒸汽出口;
所述下部闪蒸罐的底部设置有出水口。
2.根据权利要求1所述的一种组合式热水闪蒸罐,其特征在于,所述热水管的输出端设置有疏水器。
3.根据权利要求1所述的一种组合式热水闪蒸罐,其特征在于,所述一次闪蒸汽出口处设置有第一蒸汽挡板。
4.根据权利要求1所述的一种组合式热水闪蒸罐,其特征在于,所述二次闪蒸汽出口处设置有第二蒸汽挡板。
5.根据权利要求1所述的一种组合式热水闪蒸罐,其特征在于,所述U型导流管的出口端设置有第三蒸汽挡板,所述第三蒸汽挡板包括水平段和设置在所述水平段两端的竖直段,所述U型导流管的出口端设置有出水孔,所述竖直段延伸至所述出水孔的下方。
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CN110746024A (zh) * | 2019-10-28 | 2020-02-04 | 中国华电科工集团有限公司 | 一种低温省煤器废水浓缩余热回用装置 |
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