CN206980123U - 一种葡萄糖酸内酯蒸发浓缩生产线的蒸汽回收利用装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及葡萄糖酸内酯生产领域，具体设计一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置。包括通过物料管道连接的单效蒸发系统和多效蒸发系统；蒸汽回收利用装置包括蒸汽热泵和板式加热器，蒸汽热泵输入端分别连接一次蒸汽管道和蒸发器二次蒸汽管道输出端，蒸汽热泵输出端连接单效加热器蒸汽输入端，板式加热器设置在多效蒸发系统低浓度物料进料管道上。本实用新型通过增加蒸汽回收利用装置，使一部分二次蒸汽被蒸汽热泵抽至单效加热器，用来加热单效物料，另一部分二次蒸汽进入板式加热器加热进多效蒸发系统的物料，从而减少葡萄糖酸内酯蒸发工序总的生蒸汽用量，达到节能目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及葡萄糖酸内酯生产领域，具体设计一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置。
背景技术
目前葡萄糖酸内酯蒸发工序主要由多效蒸发系统和单效蒸发系统两部分组成，离交后的葡萄糖酸溶液先进入单效蒸发系统，物料浓度由30-35%浓缩至78%，再进多效蒸发系统浓缩至85%，出料温度75℃。单效蒸发系统分离出的75℃的二次蒸汽经列管冷凝器冷凝成水，热量被循环水带走，造成热能浪费。近几年随着市场竞争日趋激烈，社会各界对节能的意识不断加强，如何降低低温热能的消耗，减少废弃能的排放，提高能源的循环利用成为工作的重点。
发明内容
本实用新型的目的在于针对上述存在的热能浪费问题而提供一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其取得的优点为通过增加蒸汽回收利用装置，使一部分二次蒸汽被蒸汽热泵抽至单效加热器，用来加热单效物料，另一部分二次蒸汽进入板式加热器加热进多效蒸发系统的物料，从而减少葡萄糖酸内酯蒸发工序总的生蒸汽用量，达到节能目的。
本实用新型的技术方案如下：
一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，包括通过物料管道连接的单效蒸发系统和多效蒸发系统，所述单效蒸发系统包括一次蒸汽管道、不凝气体罐、冷凝器、真空泵、冷凝水泵、蒸发器、单效加热器和出料泵，单效加热器一侧连接物料进料管道，另一侧与冷凝器相连接，所述冷凝器一侧设置有不凝气体罐，不凝气体罐通过真空泵连接有去冷凝水储罐；所述多效蒸发系统一侧连接单效蒸发系统低浓度物料输出端，另一侧连接高浓度物料罐；其特征在于：蒸汽回收利用装置包括蒸汽热泵和板式加热器，蒸汽热泵输入端分别连接一次蒸汽管道和蒸发器二次蒸汽管道输出端，蒸汽热泵输出端连接单效加热器蒸汽输入端，所述板式加热器设置在多效蒸发系统低浓度物料进料管道上，所述蒸发器的二次蒸汽管道输出端还与板式加热器相连接，板式加热器蒸汽输出端与冷凝器相连接；所述低浓度物料进料管道通过板式加热器后连接多效蒸发系统。
作为优选，所述单效加热器为列管式换热器。
作为优选，所述列管式换热器列管内壁为镜面抛光管。
作为优选，所述多效蒸发系统加热器为板式换热器。
作为优选，所述冷凝器为列管式冷凝器。
作为优选，所述蒸汽热泵为高效热泵，进气压力应不低于0.7兆帕。
作为优选，所述单效加热器、蒸发器上安装有负压表、温度表。
作为优选，所述一次蒸汽管道上安装有电动控制阀门。
蒸汽热泵连接在一次蒸汽管道和蒸发器出来的二次蒸汽管道之间，蒸汽热泵输出端连接单效加热器；板式加热器安装在多效蒸发系统进料管道上，一侧是进多效蒸发系统的物料，另一侧和蒸发器的二次管道、列管式冷凝器相连接。蒸发器出来的二次蒸汽一部分被蒸汽热泵吸收，并与一次蒸汽混合后进列管式换热器加热单效物料，另一部分进板式加热器加热进多效蒸发系统的物料，换热后的二次蒸汽经列管式冷凝器、冷凝水泵排出，系统负压由真空泵形成。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，使用简单方便，将蒸发器出来的二次蒸汽一部分通过蒸汽热泵抽至单效加热器，减少单效蒸发系统一次蒸汽的用量，同时降低了进气温度，避免因温度过高造成物料变色；剩余部分的二次蒸汽进入板式加热器，用来预热进多效蒸发系统的物料，减少了多效蒸发系统的一次蒸汽用量。二次蒸汽被充分利用，避免热量进入循环水系统造成热能损失；整个系统在负压条件下运行，避免高温对物料的损害；系统蒸汽、物料均为自动控制，确保工艺参数的稳定性；列管式换热器采用内壁镜面抛光管，板片采用超薄板片，减少表面结垢，提高了换热效率。
此外，本实用新型方法原理可靠，步骤简单，具有非常广泛的应用前景。
由此可见，本实用新型与现有技术相比，具有实质性特点和进步，其实施的有益效果也是显而易见的。
附图说明
图1为本实用新型的装置连接示意图。
其中，10-物料管道，11-物料进料管道，12-低浓度物料输出端，13-蒸发器二次蒸汽管道输出端，14-低浓度物料进料管道，15-板式加热器蒸汽输出端，20-单效蒸发系统，21-一次蒸汽管道，22-不凝气体罐，23-冷凝器，24-真空泵，25-冷凝水泵，26-蒸发器，27-单效加热器，28-出料泵，30-多效蒸发系统，31-高浓度物料，40-蒸汽热泵，41-板式加热器。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型进行详细阐述，以下实施例是对本实用新型的解释，而本实用新型并不局限于以下实施方式。
一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，包括通过物料管道10连接的单效蒸发系统20和多效蒸发系统30，单效蒸发系统包括一次蒸汽管道21、不凝气体罐22、冷凝器23、真空泵24、冷凝水泵25、蒸发器26、单效加热器27和出料泵28，单效加热器27一侧连接物料进料管道11，另一侧与冷凝器23相连接，冷凝器23一侧设置有不凝气体罐22，不凝气体罐22通过真空泵24连接有去冷凝水储罐25；多效蒸发系统30一侧连接单效蒸发系统低浓度物料输出端12，另一侧连接高浓度物料罐31；蒸汽回收利用装置包括蒸汽热泵40和板式加热器41，蒸汽热泵40入端分别连接一次蒸汽管道21和蒸发器二次蒸汽管道输出端13，蒸汽热泵40输出端连接单效加热器27蒸汽输入端，板式加热器41设置在多效蒸发系统低浓度物料进料管道14上，蒸发器的二次蒸汽管道输出端13还与板式加热器41相连接，板式加热器蒸汽输出端15与冷凝器23相连接；低浓度物料进料管道14通过板式加热器41后连接多效蒸发系统30；单效加热器27为列管式换热器；列管式换热器列管内壁为镜面抛光管；多效蒸发系统30加热器为板式换热器；冷凝器23为列管式冷凝器；蒸汽热泵40为高效热泵，进气压力为0.8兆帕；单效加热器、蒸发器上安装有负压表、温度表；一次蒸汽管道21上安装有电动控制阀门。
蒸汽热泵连接在一次蒸汽管道和蒸发器出来的二次蒸汽管道之间，蒸汽热泵输出端连接单效加热器；板式加热器安装在多效蒸发系统进料管道上，一侧是进多效蒸发系统的物料，另一侧和蒸发器的二次管道、列管式冷凝器相连接。蒸发器出来的二次蒸汽一部分被蒸汽热泵吸收，并与一次蒸汽混合后进列管式换热器加热单效物料，另一部分进板式加热器加热进多效蒸发系统的物料，换热后的二次蒸汽经列管式冷凝器、冷凝水泵排出，系统负压由真空泵形成。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型做任何形式上的限制，凡在本实用新型的精神和原则之内所做任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，包括通过物料管道连接的单效蒸发系统和多效蒸发系统，所述单效蒸发系统包括一次蒸汽管道、不凝气体罐、冷凝器、真空泵、冷凝水泵、蒸发器、单效加热器和出料泵，单效加热器一侧连接物料进料管道，另一侧与冷凝器相连接，所述冷凝器一侧设置有不凝气体罐，不凝气体罐通过真空泵连接有去冷凝水储罐；所述多效蒸发系统一侧连接单效蒸发系统低浓度物料输出端，另一侧连接高浓度物料罐；其特征在于：蒸汽回收利用装置包括蒸汽热泵和板式加热器，蒸汽热泵输入端分别连接一次蒸汽管道和蒸发器二次蒸汽管道输出端，蒸汽热泵输出端连接单效加热器蒸汽输入端，所述板式加热器设置在多效蒸发系统低浓度物料进料管道上，所述蒸发器的二次蒸汽管道输出端还与板式加热器相连接，板式加热器蒸汽输出端与冷凝器相连接；所述低浓度物料进料管道通过板式加热器后连接多效蒸发系统。
2.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述单效加热器为列管式换热器。
3.根据权利要求2所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述列管式换热器列管内壁为镜面抛光管。
4.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述多效蒸发系统加热器为板式换热器。
5.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述冷凝器为列管式冷凝器。
6.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述蒸汽热泵为高效热泵，进气压力应不低于0.7兆帕。
7.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述单效加热器、蒸发器上安装有负压表、温度表。
8.根据权利要求1所述的一种葡萄糖酸内酯单效蒸发系统的蒸汽回收利用装置，其特征在于：所述一次蒸汽管道上安装有电动控制阀门。
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