CN210069822U - 一种高压高温凝结水闪蒸回收系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐、汽水分离器、换热器。高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的二次蒸汽经调压控制阀进入汽水分离器,去除水滴后的饱和二次蒸汽经减压控制阀减压后进入换热器,经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽供应给用户;高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀进入换热器换热后去往除氧器,另一路经凝结水控制阀去往除氧器。该实用新型利用闪蒸罐回收高压高温凝结水,产生符合用户需求并适于远程输送的过热低压蒸汽,降低了热电厂回收凝结水的温度和压力,使其满足除氧器的进水要求,可直接回收使用,充分回收了高压高温凝结水的热量和工质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,可用于热电厂高压蒸汽凝结水的余热回收和低压蒸汽供应,属于节能技术领域。
背景技术
聚酯行业的生产需要消耗大量的热能,聚酯工艺通常使用导热油来提供这些热量,导热油的热量可通过大型蒸汽换热器与蒸汽换热获得。由于热量巨大,为了减小蒸汽管道的管径,需要使用蒸汽冷凝过程中释放的汽化潜热。为了使蒸汽液化的温度高于导热油的温度,需要使用高压蒸汽。高压蒸汽与导热油换热后变成高压凝结水,高压凝结水仍含有巨大的热量。大量的高压凝结水企业用户很难直接利用,回到电厂中也无法直接进入热电厂的汽水循环系统。如何将这部分高压高温凝结水回到热电厂的汽水循环中,成为蒸汽加热导热油工艺能否实现的关键。同时回收高压高温凝结水的热量和工质,对提高能源使用效率、节约燃料和减少除盐水的处理费用,具有重大意义。
现有技术,实用新型CN 205014319 U中的方案利用未闪蒸的高压高温凝结水来加热二次蒸汽以获得过热低压蒸汽,该方法的缺点是无法将所有的高压高温凝结水降低压力,以进入热电厂的汽水循环。当高压高温凝结水压力很高时,与二次蒸汽换热管的设计压力也很高,将导致高昂的设备造价。
发明内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐、汽水分离器、换热器;高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的二次蒸汽经调压控制阀进入汽水分离器,去除水滴后的饱和二次蒸汽经减压控制阀减压后进入换热器,经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽供应给用户;高压高温凝结水进入闪蒸罐后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀进入换热器换热后去往除氧器,另一路经凝结水控制阀去往除氧器,汽水分离器的疏水经疏水阀后进入疏水系统。
优选地,所述的闪蒸罐设有第一安全阀和第一液位计,高压高温凝结水自闪蒸罐侧壁接入,二次蒸汽自顶部接出,中压凝结水自底部接出。
优选地,所述的闪蒸罐顶部接出的二次蒸汽管道上设有调压控制阀,根据闪蒸罐内的压力来调节阀门开度,使闪蒸罐维持稳定的设定压力。
优选地,所述的汽水分离器设有第二安全阀和第二液位计,二次蒸汽自汽水分离器侧壁接入,并从顶部接出,排水自底部接出。
优选地,所述的汽水分离器底部接出的排水管道上设有排水控制阀和第二止回阀,排水控制阀根据汽水分离器内的液位来控制阀门启闭,使汽水分离器维持一定的液位。
优选地,所述的汽水分离器顶部接出的饱和二次蒸汽管道上设有减压控制阀,使减压后的蒸汽压力满足低压蒸汽用户要求。
优选地,所述的换热器为管壳式换热器,一次侧中压凝结水走管程,二次侧二次蒸汽走壳程。
优选地,所述的换热器二次侧出口的过热低压蒸汽并入低压蒸汽供汽管网,过热低压蒸汽管道上设有第一止回阀。
优选地,所述的换热器二次侧出口的过热低压蒸汽并入低压蒸汽供汽管网前设有电动隔离阀和对空排汽管道,当低压蒸汽压力未达到管网压力时,将蒸汽对空排放。
优选地,所述的闪蒸罐底部的中压凝结水分为两路,一路接至换热器加热二次蒸汽后与另一路中压凝结水合并,并去往除氧器。
优选地,所述的中压凝结水管道上的换热控制阀根据过热低压蒸汽的温度来控制阀门开度,调节去往换热器的中压凝结水流量;凝结水控制阀根据闪蒸罐内的液位来控制阀门开度,调节直接去往除氧器的中压凝结水流量。
本实用新型的有益效果在于:利用闪蒸罐回收高压高温凝结水,产生二次蒸汽,并经汽水分离器、减压阀和换热器处理提供符合用户需求并适于远程输送的过热低压蒸汽;利用闪蒸罐降低了热电厂回收凝结水的温度和压力,使其满足除氧器的进水要求,可直接回收使用;利用换热器降低了饱和凝结水的温度,避免了凝结水在输送过程中的汽蚀损害。
附图说明
图1为一种高压高温凝结水闪蒸回收系统的示意图。
附图标记说明:
1为高压高温凝结水、2为闪蒸罐、3为第一液位计、4为第一安全阀、5为二次蒸汽、6为调压控制阀、7为汽水分离器、8为第二液位计、9为第二安全阀、10为减压控制阀、11 为换热器、12为第一止回阀、13为过热低压蒸汽、14为排水控制阀、15为第二止回阀、16 为排水、17为换热控制阀、18为凝结水控制阀、19为中压凝结水。
具体实施方式
为使本实用新型更明显易懂,兹以优选实施例,并配合附图作详细说明如下。
本实用新型为一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,如图1所示,其包括闪蒸罐2、汽水分离器7、换热器11。高压高温凝结水1进入闪蒸罐2后产生的二次蒸汽5经调压控制阀6调压至除氧器进水可承受的压力后,进入汽水分离器7,去除水分后的饱和二次蒸汽5经减压控制阀10减压至园区低压蒸汽用户所需的压力后,进入换热器11,经中压凝结水19再热生成过热低压蒸汽13并入低压蒸汽供汽管网供应给用户;高压高温凝结水1进入闪蒸罐2后产生的中压凝结水19压力与二次蒸汽压力相同,可直接进入除氧器回收,中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀17进入换热器11加热饱和的二次蒸汽,另一路经凝结水控制阀18直接去往除氧器,换热器出口的凝结水和凝结水控制阀18后的凝结水汇合成19中压凝结水后去往除氧器。
Claims (10)
1.一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,包括闪蒸罐(2)、汽水分离器(7)、换热器(11);高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的二次蒸汽(5)经调压控制阀(6)进入汽水分离器(7),去除水分后的饱和二次蒸汽(5)经减压控制阀(10)减压后进入换热器(11),经中压凝结水再热生成过热低压蒸汽(13)供应给用户;高压高温凝结水(1)进入闪蒸罐(2)后产生的中压凝结水分为两路,一路经换热控制阀(17)进入换热器(11),另一路经凝结水控制阀(18)去往除氧器,换热器出口的凝结水和凝结水控制阀(18)后的凝结水汇合成中压凝结水(19)后去往除氧器。
2.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)设有第一安全阀(4)和第一液位计(3),高压高温凝结水(1)自闪蒸罐(2)侧壁接入,二次蒸汽(5)自顶部接出,中压凝结水(19)自底部接出。
3.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)顶部接出的二次蒸汽(5)管道上设有调压控制阀(6),根据闪蒸罐(2)内的压力来调节阀门开度,使闪蒸罐(2)维持稳定的除氧器可承受的最大压力。
4.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,所述的汽水分离器(7)设有第二安全阀(9)和第二液位计(8),二次蒸汽(5)自汽水分离器(7)侧壁接入,并从顶部接出,排水(16)自底部接出。
5.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的汽水分离器(7)底部接出的排水(16)管道上设有排水控制阀(14)和第二止回阀(15),排水控制阀(14)根据汽水分离器(7)内的液位来控制阀门启闭,使汽水分离器(7)维持一定的液位。
6.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的汽水分离器(7)顶部接出的饱和二次蒸汽(5)管道上设有减压控制阀(10),使减压后的蒸汽压力满足园区低压蒸汽用户要求。
7.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的换热器(11)为管壳式换热器,一次侧中压凝结水(19)走壳程,二次侧二次蒸汽(5)走管程。
8.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的换热器(11)二次侧出口的过热低压蒸汽(13)并入低压蒸汽供汽管网,过热低压蒸汽(13)管道上设有第一止回阀(12)。
9.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的闪蒸罐(2)底部的中压凝结水分为两路,一路接至换热器(11)加热二次蒸汽(5)后与另一路中压凝结水(19)合并并去往除氧器。
10.如权利要求1所述的一种高压高温凝结水闪蒸回收系统,其特征在于,所述的中压凝结水(19)管道上的换热控制阀(17)根据过热低压蒸汽(13)的温度来控制阀门开度,调节去往换热器(11)的中压凝结水(19)流量;凝结水控制阀(18)根据闪蒸罐(2)内的液位来控制阀门开度,调节直接去往除氧器的中压凝结水(19)流量。
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CN201920725059.5U CN210069822U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种高压高温凝结水闪蒸回收系统 |
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CN201920725059.5U Active CN210069822U (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种高压高温凝结水闪蒸回收系统 |
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CN (1) | CN210069822U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114052282A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种用于雪茄预处理的烘干机换热装置及其工作方法 |
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2019
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CN114052282A (zh) * | 2021-11-23 | 2022-02-18 | 山东中烟工业有限责任公司 | 一种用于雪茄预处理的烘干机换热装置及其工作方法 |
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