CN209672716U - 一种烘房用具备余热收集功能的供热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，包括输汽管和回汽管，所述输汽管和回汽管的一端均与烘房的上表面相连通，所述回汽管的外表面设置有阀门；通过设置回汽管、阀门和电热器，电热器对蒸汽箱内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，蒸汽通过输汽管对烘房内的工件进行烘干，当工件烘干完毕后，人们通过开启阀门将烘房内一部分的蒸汽通过回汽管落入水箱内与水箱内的冷水混合，提升水箱内冷水的温度，从而减少烘房内的冷凝设备对蒸汽的冷凝时间，提前将水箱内的冷水进行加热，方便人们下一次蒸发出蒸汽对烘房内的工件进行烘干，同时减少了电热器蒸发蒸汽的时间，提升了蒸汽对烘房内工件的烘干效率。

Description

一种烘房用具备余热收集功能的供热装置

技术领域

本实用新型属于烘房技术领域，具体涉及一种烘房用具备余热收集功能的供热装置。

背景技术

传统的蒸汽烘房在对烘房内工件进行烘干时，烘干采用蒸汽进行间接加热，温度约70~80℃，将工件放入烘干房进行烘干，蒸汽冷凝后返回锅炉，但需要先蒸发出蒸汽后再对工件进行间接加热烘干，这样太过浪费时间，且蒸汽在工件烘干后便进行冷凝回到锅炉内，过于浪费蒸汽余热。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，包括输汽管和回汽管，所述输汽管和回汽管的一端均与烘房的上表面相连通，所述回汽管的外表面设置有阀门，所述输汽管和回汽管的另一端分别与蒸汽箱和水箱的上表面相连通，所述蒸汽箱设置在烘房的右侧面，所述水箱设置在蒸汽箱的右侧，所述水箱和蒸汽箱的下表面分别与两个连接管的一端相连通，且两个连接管的相对端分别与循环泵的出水端和进水端相连通，所述水箱的下表面与回水管的一端相连通，所述回水管的另一端穿过回水箱的背面与水泵的出水端相连通，所述回水箱设置在蒸汽箱的下方，所述回水箱的左侧面与出水管的一端相连通，所述出水管的另一端穿过烘房的下表面并延伸至烘房内壁下表面开设的聚水槽内。

优选的，所述蒸汽箱内壁的下表面与加热箱的下表面固定连接，所述加热箱内设置有电热器，所述电热器与外接电源电性连接，所述加热箱的材质为导热板。

优选的，所述回水管的外表面通过管套与回水箱的背面固定连接。

优选的，所述烘房和蒸汽箱的正面分别设置有温度检测器a和温度检测器b，所述温度检测器a和温度检测器b与外接电源电性连接。

优选的，所述输汽管、回汽管、连接管、回水管和出水管的两端均设置有密封套，所述密封套的材质为橡胶材质。

优选的，所述输汽管和回汽管的材质为聚氨酯材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置回汽管、阀门和电热器，电热器对蒸汽箱内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，蒸汽通过输汽管对烘房内的工件进行烘干，当工件烘干完毕后，人们通过开启阀门将烘房内一部分的蒸汽通过回汽管落入水箱内与水箱内的冷水混合，提升水箱内冷水的温度，从而减少烘房内的冷凝设备对蒸汽的冷凝时间，提前将水箱内的冷水进行加热，方便人们下一次蒸发出蒸汽对烘房内的工件进行烘干，同时减少了电热器蒸发蒸汽的时间，提升了蒸汽对烘房内工件的烘干效率，增加了蒸汽余热的利用率。

（2）通过设置循环泵和连接管、循环泵将蒸汽箱内的热水通过连接管输送至水箱内，通过冷热混合从而提升水箱内冷水的温度，提前将冷水进行加热，减少电热器对冷水的加热时间，同时提升了蒸汽对烘房内工件的烘干效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型正视的半剖结构示意图；

图3为本实用新型后视的结构示意图；

图中：1、输汽管；2、回汽管；3、蒸汽箱；4、水箱；5、加热箱；6、电热器；7、循环泵；8、连接管；9、回水管；10、回水箱；11、水泵；12、出水管；13、温度检测器a；14、温度检测器b；15、管套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，包括输汽管1和回汽管2，所述输汽管1和回汽管2的一端均与烘房的上表面相连通，所述回汽管2的外表面设置有阀门，所述输汽管1和回汽管2的另一端分别与蒸汽箱3和水箱4的上表面相连通，所述蒸汽箱3设置在烘房的右侧面，所述水箱4设置在蒸汽箱3的右侧，所述水箱4和蒸汽箱3的下表面分别与两个连接管8的一端相连通，且两个连接管8的相对端分别与循环泵7的出水端和进水端相连通，所述水箱4的下表面与回水管9的一端相连通，所述回水管9的另一端穿过回水箱10的背面与水泵11的出水端相连通，所述回水箱10设置在蒸汽箱3的下方，所述回水箱10的左侧面与出水管12的一端相连通，所述出水管12的另一端穿过烘房的下表面并延伸至烘房内壁下表面开设的聚水槽内。

本实施例中，聚氨酯材质的输汽管1具有容重轻、强度高、绝热、阻燃、耐寒、防腐和不吸水等优异特点。

本实施例中，人们通过外接电源为电热器6供电，电热器6对蒸汽箱3内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，蒸汽通过输汽管1对烘房内的工件进行烘干，所述电热器6的型号可以为PLX。

本实施例中，人们通过外接电源为循环泵7供电，循环泵7将蒸汽箱3内的热水通过连接管8输送至水箱4内，通过冷热混合从而提升水箱4内冷水的温度，所述循环泵7的型号可以为HB-012C。

本实施例中，人们通过外接电源为水泵11供电，烘房内蒸汽冷凝后的形成的水通过出水管12流入回水箱10内，水泵11抽取回水箱10内的水通过回水管9排入水箱4内进行循环，所述水泵11的型号可以为TR-AEEF。

本实施例中，人们通过外接电源为温度检测器a13和温度检测器b14供电，温度检测器a13和温度检测器b14对烘房和蒸汽箱3内的温度进行检测，同时通过温度检测器a13和温度检测器b14对烘房和蒸汽箱3内的温度进行显示，从而方便人们进行观看和记录，所述温度检测器a13和温度检测器b14的型号均可以为TD200A。

本实施方案中，电热器6对蒸汽箱3内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，蒸汽通过输汽管1对烘房内的工件进行烘干，当工件烘干完毕后，人们通过开启阀门将烘房内一部分的蒸汽通过回汽管2落入水箱4内与水箱4内的冷水混合，提升水箱4内冷水的温度，从而减少烘房内的冷凝设备对蒸汽的冷凝时间，提前将水箱4内的冷水进行加热，方便人们下一次蒸发出蒸汽对烘房内的工件进行烘干，同时减少了电热器6蒸发蒸汽的时间，提升了蒸汽对烘房内工件的烘干效率，增加了蒸汽余热的利用率，通过在回汽管2的外表面设置有阀门，从而人们可以通过阀门对回汽管2进行实施截停，通过在烘房内壁的下表面设置有聚水槽，冷凝后的水落入聚水槽内，通过聚水槽内的出水管12落入回水箱10内，通过回水箱10的内水泵11流入水箱4内，从而形成循环，减少水资源的浪费。

进一步的，所述蒸汽箱3内壁的下表面与加热箱5的下表面固定连接，所述加热箱5内设置有电热器6，所述电热器6与外接电源电性连接，所述加热箱5的材质为导热板，通过在蒸汽箱3内设置有电热器6，人们通过电热器6对蒸汽箱3内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，通过设置加热箱5的材质为导热材质，从而导热材质的加热箱5可以减少电热器6热传导之间的损耗，同时将蒸汽箱3内的水与电热器6进行隔离。

进一步的，所述回水管9的外表面通过管套15与回水箱10的背面固定连接，通过在回水管9的外表面设置有管套15，从而防止回水管9在工作时发生晃动。

进一步的，所述烘房和蒸汽箱3的正面分别设置有温度检测器a13和温度检测器b14，所述温度检测器a13和温度检测器b14与外接电源电性连接，通过在烘房和蒸汽箱3内设置有温度检测器a13和温度检测器b14，人们通过温度检测器a13和温度检测器b14对烘房和蒸汽箱3内的温度进行检测，同时通过温度检测器a13和温度检测器b14对烘房和蒸汽箱3内的温度进行显示，从而方便人们进行观看和记录。

进一步的，所述输汽管1、回汽管2、连接管8、回水管9和出水管12的两端均设置有密封套，所述密封套的材质为橡胶材质，通过在输汽管1、回汽管2、连接管8、回水管9和出水管12的两端均设置有橡胶材质密封套，从而防止水从输汽管1、回汽管2、连接管8、回水管9和出水管12与烘房、蒸汽箱3、水箱4和回水箱10之间连接的缝隙漏出。

进一步的，所述输汽管1和回汽管2的材质为聚氨酯材质，通过设置输汽管1和回汽管2的材质为聚氨酯材质，聚氨酯材质的输汽管1具有容重轻、强度高、绝热、阻燃、耐寒、防腐和不吸水等优异特点。

本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，循环泵7将蒸汽箱3内的热水通过连接管8输送至水箱4内，通过冷热混合从而提升水箱4内冷水的温度，提前将冷水进行加热，减少电热器6对冷水的加热时间，同时提升了蒸汽对烘房内工件的烘干效率，当人们需要对烘房内的工件进行烘干时，电热器6对蒸汽箱3内的水进行加热，从而蒸发出蒸汽，蒸汽通过输汽管1对烘房内的工件进行烘干，当工件烘干完毕后，人们通过开启阀门将烘房内多余的蒸汽通过回汽管2落入水箱4内与水箱4内的冷水混合，提升水箱4内冷水的温度，从而减少烘房对蒸汽的冷凝时间，冷凝后的水落入聚水槽内，通过聚水槽内的出水管12落入回水箱10内，通过回水箱10的内水泵11流入水箱4内，从而形成循环，减少水资源的浪费。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，包括输汽管（1）和回汽管（2），其特征在于：所述输汽管（1）和回汽管（2）的一端均与烘房的上表面相连通，所述回汽管（2）的外表面设置有阀门，所述输汽管（1）和回汽管（2）的另一端分别与蒸汽箱（3）和水箱（4）的上表面相连通，所述蒸汽箱（3）设置在烘房的右侧面，所述水箱（4）设置在蒸汽箱（3）的右侧，所述水箱（4）和蒸汽箱（3）的下表面分别与两个连接管（8）的一端相连通，且两个连接管（8）的相对端分别与循环泵（7）的出水端和进水端相连通，所述水箱（4）的下表面与回水管（9）的一端相连通，所述回水管（9）的另一端穿过回水箱（10）的背面与水泵（11）的出水端相连通，所述回水箱（10）设置在蒸汽箱（3）的下方，所述回水箱（10）的左侧面与出水管（12）的一端相连通，所述出水管（12）的另一端穿过烘房的下表面并延伸至烘房内壁下表面开设的聚水槽内。

2.根据权利要求1所述的一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，其特征在于：所述蒸汽箱（3）内壁的下表面与加热箱（5）的下表面固定连接，所述加热箱（5）内设置有电热器（6），所述电热器（6）与外接电源电性连接，所述加热箱（5）的材质为导热板。

3.根据权利要求1所述的一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，其特征在于：所述回水管（9）的外表面通过管套（15）与回水箱（10）的背面固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，其特征在于：所述烘房和蒸汽箱（3）的正面分别设置有温度检测器a（13）和温度检测器b（14），所述温度检测器a（13）和温度检测器b（14）与外接电源电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，其特征在于：所述输汽管（1）、回汽管（2）、连接管（8）、回水管（9）和出水管（12）的两端均设置有密封套，所述密封套的材质为橡胶材质。

6.根据权利要求1所述的一种烘房用具备余热收集功能的供热装置，其特征在于：所述输汽管（1）和回汽管（2）的材质为聚氨酯材质。