CN220779037U - 一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，涉及多效降膜蒸发器技术领域，包括底板、第一直角管、第一连接管、第一输气管、第二连接管、第二输气管、第二直角管、第三连接管、第三连接管、第四连接管和第五连接管，所述底板顶部安装有电加热箱、蒸发塔、气液分离罐和蒸汽压缩机，所述蒸发塔一侧设有第一连接管，该多效降膜蒸发器，通过气液分离罐将放热后的蒸汽进行气液分离，然后将分离后的液体通过第五连接管、第四连接管和第三连接管输送到电加热箱内部，然后进行二次加热产生蒸汽来对蒸发塔内部进行加热蒸发，这样可以避免一部分的水资源的浪费，同时还可以做到循环利用，进一步地提升了节能效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及多效降膜蒸发器技术领域，具体为一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统。
背景技术
降膜蒸发是将料液自降膜蒸发器加热室上管箱加入，经液体分布及成膜装置，均匀分配到各换热管内，在重力和真空诱导及气流作用下，成均匀膜状自上而下流动。流动过程中，被壳程加热介质加热汽化，产生的蒸汽与液相共同进入蒸发器的分离室，汽液经充分分离，蒸汽进入冷凝器冷凝(单效操作)或进入下一效蒸发器作为加热介质，从而实现多效操作，液相则由分离室排出。
经检索，中国专利授权号为CN 206577404 U的专利，公开了多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，涉及多效降膜蒸发器技术领域，具体为多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，包括若干效的降膜蒸发器，各效降膜蒸发器产生的二次蒸汽通过管道输送至蒸汽吸入管中合并，蒸汽吸入管的末端与机械蒸汽压缩机的入口相连，机械蒸汽压缩机的出口与蒸汽输送管连接，蒸汽输送管分别与各效降膜蒸发器内部的蒸汽加热壳程连通。本实用新型在系统正常运行情况下基本不需要额外的锅炉蒸汽供给，节约成本，降低能耗，减少环境污染，现有的设备在使用的过程中不能对蒸汽冷却后产生的水进行利用，这样会造成一定的水资源浪费。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，解决了现有设备在使用的过程中不能对蒸汽冷却后产生的水进行利用，这样会造成一定的水资源浪费的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，包括底板、第一直角管、第一连接管、第一输气管、第二连接管、第二输气管、第二直角管、第三输气管、第三连接管、第四连接管和第五连接管，所述底板顶部安装有电加热箱、蒸发塔、气液分离罐和蒸汽压缩机，所述蒸发塔一侧设有第一连接管，所述第一连接管一端延伸至气液分离罐内部，所述气液分离罐一侧设有第五连接管，所述第五连接管一端安装有第四连接管，所述第四连接管一端安装有第三连接管，所述第三连接管一端伸入电加热箱内部，所述第一直角管、第一连接管、第一输气管、第二连接管、第二输气管、第二直角管、第三输气管、第三连接管、第四连接管和第五连接管外壁均包裹有保温海绵。
优选的，所述电加热箱顶部设有第一直角管，所述第一直角管一端贯穿蒸发塔且延伸至蒸发塔内部，所述蒸发塔顶部开设有进料口。
优选的，所述气液分离罐顶部设有第一输气管，所述气液分离罐底部对称安装有支撑柱，所述支撑柱共设有两组。
优选的，所述第一输气管一侧安装有第二连接管，所述第二连接管一端安装有第二输气管，所述第二输气管底部设有蒸汽压缩机。
优选的，所述蒸汽压缩机一侧设有第二直角管，所述第二直角管一端安装有双向连接管，所述双向连接管另一端安装有第三输气管，所述第三输气管一端且延伸至蒸发塔内部。
本实用新型提供了一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统。具备以下有益效果：
该多效降膜蒸发器，通过气液分离罐将放热后的蒸汽进行气液分离，然后将分离后的液体通过第五连接管、第四连接管和第三连接管输送到电加热箱内部，然后进行二次加热产生蒸汽来对蒸发塔内部进行加热蒸发，这样可以避免一部分的水资源的浪费，同时还可以做到循环利用，进一步地提升了节能效果。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型底板顶部结构示意图；
图3为本实用新型气液分离罐外部结构示意图；
图4为本实用新型保温海绵结构示意图。
图中，1、底板；2、电加热箱；3、蒸发塔；4、气液分离罐；5、蒸汽压缩机；6、第一直角管；7、第一连接管；8、第一输气管；9、第二连接管；10、第二输气管；11、第二直角管；12、第三输气管；13、第三连接管；14、第四连接管；15、第五连接管；16、双向连接管；17、支撑柱；18、保温海绵；19、进料口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，包括底板1、第一直角管6、第一连接管7、第一输气管8、第二连接管9、第二输气管10、第二直角管11、第三输气管12、第三连接管13、第四连接管14和第五连接管15，所述底板1顶部安装有电加热箱2、蒸发塔3、气液分离罐4和蒸汽压缩机5，所述蒸发塔3一侧设有第一连接管7，所述第一连接管7一端延伸至气液分离罐4内部，所述气液分离罐4一侧设有第五连接管15，所述第五连接管15一端安装有第四连接管14，所述第四连接管14一端安装有第三连接管13，所述第三连接管13一端伸入电加热箱2内部，所述第一直角管6、第一连接管7、第一输气管8、第二连接管9、第二输气管10、第二直角管11、第三输气管12、第三连接管13、第四连接管14和第五连接管15外壁均包裹有保温海绵18，气液分离罐4的设置可以对放热后的蒸汽进行水汽分离，这样可以将蒸汽中含有的水汽分离出来，同时分离出来的水再通过第五连接管15、第四连接管14和第三连接管13输送到电加热箱2内部进行二次加热产生蒸汽对蒸发塔3进行加热蒸发。
所述电加热箱2顶部设有第一直角管6，所述第一直角管6一端贯穿蒸发塔3且延伸至蒸发塔3内部，所述蒸发塔3顶部开设有进料口19，第一直角管6的设置方便了电加热箱2内部水分加热后产生的蒸汽进入蒸发塔3内部对蒸发塔3内部进行加热蒸发，进料口19的设置方便了物料进入蒸发塔3内部，电加热箱2内部为中空结构，同时内部注有可循环水。
所述气液分离罐4顶部设有第一输气管8，所述气液分离罐4底部对称安装有支撑柱17，所述支撑柱17共设有两组，气液分离罐4的设置方便了对蒸汽进行气液分离，同时支撑柱17的设置可以对气液分离罐4起到一个支撑的作用。
所述第一输气管8一侧安装有第二连接管9，所述第二连接管9一端安装有第二输气管10，所述第二输气管10底部设有蒸汽压缩机5，第一输气管8、第二连接管9和第二输气管10的方便了将放热后的蒸汽输送到蒸汽压缩机5内部，蒸汽压缩机5可以对蒸汽进行压缩，使得二次蒸汽的温度得到提升。
所述蒸汽压缩机5一侧设有第二直角管11，所述第二直角管11一端安装有双向连接管16，所述双向连接管16另一端安装有第三输气管12，所述第三输气管12一端且延伸至蒸发塔3内部，第二直角管11、双向连接管16和第三输气管12的设置方便了压缩后的蒸汽进入蒸发塔3内部进行二次放热。
工作原理：电加热箱2对内部的循环水进行加热，水加热后产生蒸汽通过第一直角管6输送到蒸发塔3内部，对蒸发塔3内部的物质进行蒸发，同时放热后的蒸汽通过第一连接管7输送到气液分离罐4内部进行气液分离，分离后的水分通过再通过第五连接管15、第四连接管14和第三连接管13输送到电加热箱2内部，同时分离后的蒸汽通过第一输气管8、第二连接管9和第二输气管10输送到蒸汽压缩机5内部进行压缩，压缩后的蒸汽到达温度后再通过第二直角管11、双向连接管16和第三输气管12输送到蒸发塔3内部。
本实用新型的1、底板；2、电加热箱；3、蒸发塔；4、气液分离罐；5、蒸汽压缩机；6、第一直角管；7、第一连接管；8、第一输气管；9、第二连接管；10、第二输气管；11、第二直角管；12、第三输气管；13、第三连接管；14、第四连接管；15、第五连接管；16、双向连接管；17、支撑柱；18、保温海绵；19、进料口，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，包括底板(1)、第一直角管(6)、第一连接管(7)、第一输气管(8)、第二连接管(9)、第二输气管(10)、第二直角管(11)、第三输气管(12)、第三连接管(13)、第四连接管(14)和第五连接管(15)，其特征在于：所述底板(1)顶部安装有电加热箱(2)、蒸发塔(3)、气液分离罐(4)和蒸汽压缩机(5)，所述蒸发塔(3)一侧设有第一连接管(7)，所述第一连接管(7)一端延伸至气液分离罐(4)内部，所述气液分离罐(4)一侧设有第五连接管(15)，所述第五连接管(15)一端安装有第四连接管(14)，所述第四连接管(14)一端安装有第三连接管(13)，所述第三连接管(13)一端伸入电加热箱(2)内部，所述第一直角管(6)、第一连接管(7)、第一输气管(8)、第二连接管(9)、第二输气管(10)、第二直角管(11)、第三输气管(12)、第三连接管(13)、第四连接管(14)和第五连接管(15)外壁均包裹有保温海绵(18)。
2.根据权利要求1所述的一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，其特征在于：所述电加热箱(2)顶部设有第一直角管(6)，所述第一直角管(6)一端贯穿蒸发塔(3)且延伸至蒸发塔(3)内部，所述蒸发塔(3)顶部开设有进料口(19)。
3.根据权利要求1所述的一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，其特征在于：所述气液分离罐(4)顶部设有第一输气管(8)，所述气液分离罐(4)底部对称安装有支撑柱(17)，所述支撑柱(17)共设有两组。
4.根据权利要求3所述的一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，其特征在于：所述第一输气管(8)一侧安装有第二连接管(9)，所述第二连接管(9)一端安装有第二输气管(10)，所述第二输气管(10)底部设有蒸汽压缩机(5)。
5.根据权利要求1所述的一种多效降膜蒸发器的节能蒸汽系统，其特征在于：所述蒸汽压缩机(5)一侧设有第二直角管(11)，所述第二直角管(11)一端安装有双向连接管(16)，所述双向连接管(16)另一端安装有第三输气管(12)，所述第三输气管(12)一端且延伸至蒸发塔(3)内部。
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