CN205461068U - 降膜式蒸发器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种降膜式蒸发器，包括壳体，以及位于壳体上端的上箱体、壳体下端的下箱体和位于壳体内部的换热管，壳体中间设置有分层管板将壳体分为第一壳体和第二壳体，上箱体和壳体间设置有用于安装换热管一端的上管板，下箱体和壳体间设置有用于安装换热管另一端的下管板，蒸汽进口设置于第一壳体上，蒸汽出口设置于下箱体上，第二壳体上设置有循环蒸汽进口，蒸汽出口和循环蒸汽进口间设置有循环蒸汽管道。本实用新型结构简单，设计紧凑，壳体上分层管板的设置使壳体分为两部分，通入的蒸汽在下箱体中和物料分离后再次进入第二壳体中起到预热作用，能够再次利用蒸汽，与小蒸发量的二效蒸发器相比减小了设备个数，缩短了加工周期和成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种降膜蒸发器，属于蒸发器设备技术领域。
背景技术
降膜式蒸发器是一种高效的蒸发设备，具有温差小、制冷剂滞留时间短、工作寿命长、结构紧凑等优点，其工作原理是将物料由加热室的顶部加入，经液体分布器分布后呈膜状向下流动，在管内被加热汽化，被汽化的蒸汽与液体一起由加热管下端引出，经气液分离后得到浓缩液。现有的降膜式蒸发器中的蒸汽在蒸发器的壳体中一次利用，现有的多效降膜式蒸发器采用串联的方式连接在一起。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有的降膜式蒸发器中蒸汽只能一次利用的问题，提供了一种结构简单，设计紧凑，蒸汽能够循环应用的降膜式蒸发器。
本实用新型采用如下技术方案：一种降膜式蒸发器，包括壳体，以及位于壳体上端的上箱体、壳体下端的下箱体和位于壳体内部的换热管，所述壳体中间设置有分层管板将壳体分为第一壳体和第二壳体，所述上箱体和壳体间设置有用于安装换热管一端的上管板，所述下箱体和壳体间设置有用于安装换热管另一端的下管板，所述第一壳体上设置有蒸汽进口，所述下箱体上设置有蒸汽出口，所述第二壳体上设置有循环蒸汽进口，所述蒸汽出口和循环蒸汽进口间设置有循环蒸汽管道。
进一步的，所述壳体内垂直于换热管间隔设置有若干个折流板。
进一步的，所述上管板和壳体间通过法兰连接，所述下管板和壳体间通过法兰连接。
进一步的，所述蒸汽进口通过法兰和第一壳体连接，所述循环蒸汽进口通过法兰与第二壳体连接，所述蒸汽出口通过法兰连接在下箱体上。
进一步的，所述壳体内设置有用于支撑折流板的拉杆。
进一步的，所述上箱体的上端设置有进料口，所述下箱体的下端设置有出液口。
进一步的，所述循环蒸汽进口上设置有鲜蒸汽进口。
本实用新型结构简单，设计紧凑，壳体上分层管板的设置使壳体分为两部分，通入的蒸汽在下箱体中和物料分离后再次进入第二壳体中起到预热作用，能够再次利用蒸汽，与小蒸发量的二效蒸发器相比减小了设备个数，缩短了加工周期和成本。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
附图标记：壳体1、上箱体2、下箱体3、换热管4、分层管板5、第一壳体6、第二壳体7、上管板8、下管板9、蒸汽进口10、蒸汽出口11、循环蒸汽进口12、循环蒸汽管道13、进料口14、出液口15、折流板16、拉杆17、鲜蒸汽进口18。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的描述。
如图1所示，一种降膜式蒸发器，包括壳体1，以及位于壳体1上端的上箱体2、壳体1下端的下箱体3和位于壳体1内部的换热管4，壳体1中间设置有分层管板5将壳体1分为第一壳体和第二壳体，上箱体2和壳体1间设置有用于安装换热管4一端的上管板8，下箱体3和壳体1间设置有用于安装换热管4另一端的下管板9，蒸汽进口10设置于第一壳体6上，蒸汽出口11设置于下箱体3上，第二壳体7上设置有循环蒸汽进口12，蒸汽出口11和循环蒸汽进口12间设置有循环蒸汽管道13，上箱体2的上端设置有进料口14，下箱体3的下端设置有出液口15，壳体1内垂直于换热管4间隔设置有若干个折流板16，壳体1内设置有用于支撑折流板16的拉杆17，上管板8和壳体1间通过法兰连接，下管板9和壳体1间通过法兰连接，蒸汽进口10、蒸汽出口11和循环蒸汽进口12分别通过法兰与壳体1连接，循环蒸汽进口12上设置有鲜蒸汽进口18。
工作原理：将物料由上箱体2的进料口14加入，物料进入至换热管4中，液膜沿管壁下流，不完全充满换热管4，从蒸汽进口10向壳体1内通入蒸汽，折流板16的设置能够多次改变蒸汽的流向，使蒸汽与换热管4中液体有更多的接触时间，蒸发出来的蒸汽以及未液化的蒸汽经蒸汽出口11进入循环蒸汽管道13由循环蒸汽进口12进入第二壳体7中用于预热换热管4，循环蒸汽进口12处设置有鲜蒸汽进口18，并从鲜蒸汽进口18向第二壳体7中加入高压鲜蒸汽能够提高二效蒸汽的饱和压力同时提高二效蒸汽的温度。
Claims (7)
1.一种降膜式蒸发器，其特征在于：包括壳体（1），以及位于壳体（1）上端的上箱体（2）、壳体（1）下端的下箱体（3）和位于壳体（1）内部的换热管（4），所述壳体（1）中间设置有分层管板（5）将壳体（1）分为第一壳体（6）和第二壳体（7），所述上箱体（2）和壳体（1）间设置有用于安装换热管（4）一端的上管板（8），所述下箱体（3）和壳体（1）间设置有用于安装换热管（4）另一端的下管板（9），所述第一壳体（6）上设置有蒸汽进口（10），所述下箱体（3）上设置有蒸汽出口（11），所述第二壳体（7）上设置有循环蒸汽进口（12），所述蒸汽出口（11）和循环蒸汽进口（12）间设置有循环蒸汽管道（13）。
2.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述壳体（1）内垂直于换热管（4）间隔设置有若干个折流板（16）。
3.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述上管板（8）和壳体（1）间通过法兰连接，所述下管板（9）和壳体间通过法兰连接。
4.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述蒸汽进口（10）通过法兰连接在第一壳体（6）上，所述循环蒸汽进口（12）通过法兰连接在第二壳体（7）上，所述蒸汽出口（11）通过法兰连接在下箱体上。
5.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述壳体（1）内设置有用于支撑折流板（16）的拉杆（17）。
6.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述上箱体（2）的上端设置有进料口（14），所述下箱体（3）的下端设置有出液口（15）。
7.如权利要求1所述的降膜式蒸发器，其特征在于：所述循环蒸汽进口（12）上设置有鲜蒸汽进口（18）。
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|---|---|---|---|---|
| CN106178558A (zh) * | 2016-09-13 | 2016-12-07 | 上海方政机电自控设备有限公司 | 高效液氨蒸发器 |
| CN106215636A (zh) * | 2016-08-30 | 2016-12-14 | 无锡英罗唯森科技有限公司 | 降膜吸收器 |
| CN106474755A (zh) * | 2016-09-27 | 2017-03-08 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一体式降膜蒸发分离器 |
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| CN106474755B (zh) * | 2016-09-27 | 2019-02-19 | 深圳市瑞升华科技股份有限公司 | 一体式降膜蒸发分离器 |
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