CN204173940U - 降膜蒸汽压缩式蒸馏水机 - Google Patents

Abstract

一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，由原料水泵1、蒸馏水换热器2、不凝气体换热器3、冷凝器5、汽水分离器6、蒸汽压缩机7、循环水泵8、加热器9及加热室10组成；原料水泵将原料水经蒸馏水换热器的管程，及不凝气体换热器的管程送入加热室，通过加热器对原料水进行加热产生二次蒸汽，经汽水分离器进入蒸汽压缩机压缩后送入冷凝器壳程冷凝成蒸馏水，同时将冷凝器管程内的原料水蒸发，变成二次蒸汽继续被蒸汽压缩机压缩。循环水泵将加热室内原料水送入布液器，使原料水在冷凝器的管程内形成自上而下的薄膜，与进入冷凝器壳程内的高温二次蒸汽不断进行热交换连续产生蒸馏水。本实用新型热量在系统内部循环使用，节能节水。

Description

降膜蒸汽压缩式蒸馏水机

技术领域

本实用新型属于蒸馏水制备技术领域，具体涉及一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机。

背景技术

目前生产医用蒸馏水设备为多效蒸发原理，但多效蒸发式蒸馏水机受本身蒸发原理的局限性，受溶液沸点升值的因素，温差损失随效数增加而递增，导致有效的传热温差减小，最终无法进行热交换的二次蒸汽必须使用低温冷却水冷凝，大量热量被带走，能源消耗大，浪费大量水资源，而且蒸发效数不是越多越好，效数达到一定程度后，再增加效数，节汽效果递增不多，而设备的投资直线上升。

发明内容

本实用新型提供一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，通过节能热泵(压缩机)技术与高效降膜换热器配合使用，将二次蒸汽通过压缩机升压提高温度，将高温二次蒸汽送入冷凝器壳程，与管程内的高温原料水进行热交换，将原料水蒸发成二次蒸汽，自身冷凝成蒸馏水。热量在系统内部循环使用，热量损失很少，无需冷却水，产量稳定，节能节水。

本实用新型的技术解决方案：一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，所述蒸馏水机由原料水泵、蒸馏水换热器、不凝气体换热器、冷凝器、汽水分离器、蒸汽压缩机、循环水泵、加热器及加热室组成；所述不凝气体换热器设置在蒸馏水换热器的上方，所述原料水泵的出水端与蒸馏水换热器的管程入口连接，蒸馏水换热器的管程出口与不凝气体换热器的管程入口连接，不凝气体换热器的管程出口与加热室的进水口连接；所述加热室内设有汽水分离器及加热器，且汽水分离器位于加热室内上部，加热器位于加热室内底部；所述汽水分离器上方连接有冷凝器，冷凝器上方设有布水器；所述循环水泵进水端与加热室底部连接，出水端与布水器入水口连接；所述蒸汽压缩机的吸入口与汽水分离器的蒸汽出口连接，蒸汽压缩机的蒸汽输出口与冷凝器的壳程入口连接，冷凝器壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器壳程上部的蒸馏水入口连接，蒸馏水换热器壳程下部的蒸馏水出口连接蒸馏水出水管；所述冷凝器壳程的不凝气体出口与不凝气体换热器壳程上部的不凝气体入口连接，不凝气体换热器壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器壳程上部的蒸馏水入口连接。

所述加热器为电加热器。

所述蒸馏水换热器与不凝气体换热器通过法兰连接成整体式结构；所述布水器、冷凝器及加热室通过法兰连接成整体式结构。

本实用新型与现有技术相比具有的有益效果：

1)节能效果明显，较多效蒸发蒸馏水机节能50％以上。

2)热交换在系统内部进行，无需冷却水。

3)最大产量可达30吨/时，而且运行压力低，制造难度低，使用寿命长。

4)采用电加热，洁净环保。

附图说明

图1为本实用新型的结构原理图。

具体实施方式

结合附图1描述本实用新型的一种实施例。

一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，由原料水泵1、蒸馏水换热器2、不凝气体换热器3、冷凝器5、汽水分离器6、蒸汽压缩机7、循环水泵8、加热器9及加热室10组成；所述不凝气体换热器3设置在蒸馏水换热器2的上方，所述原料水泵1的出水端与蒸馏水换热器2的管程入口连接，蒸馏水换热器2的管程出口与不凝气体换热器3的管程入口连接，不凝气体换热器3的管程出口与加热室10的进水口连接；所述加热室10内设有汽水分离器6及加热器9，且汽水分离器6位于加热室10内上部，加热器9位于加热室10内底部；所述汽水分离器6上方连接有冷凝器5，冷凝器5上方设有布水器4；所述循环水泵8进水端与加热室10底部连接，出水端与布水器4入水口连接；所述蒸汽压缩机7的吸入口与汽水分离器6的蒸汽出口连接，蒸汽压缩机7的蒸汽输出口与冷凝器5的壳程入口连接，冷凝器5壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器2壳程上部的蒸馏水入口连接，蒸馏水换热器2壳程下部的蒸馏水出口连接蒸馏水出水管11；所述冷凝器5壳程的不凝气体出口与不凝气体换热器3壳程上部的不凝气体入口连接，不凝气体换热器3壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器2壳程上部的蒸馏水入口连接。

所述加热器9为电加热器。所述蒸馏水换热器2与不凝气体换热器3通过法兰连接成整体式结构；所述布水器4、冷凝器5及加热室10通过法兰连接成整体式结构。

工作原理：原料水通过原料水泵1将其送入蒸馏水换热器2的管程，流经不凝气体换热器3的管程进入加热室10，外部加热源通过加热器9对原料水进行加热，产生二次蒸汽，通过汽水分离器6去除水分后进入蒸汽压缩机7，蒸汽压缩机7提高二次蒸汽压力与温度，由蒸汽压缩机7出口送入冷凝器5壳程冷凝成蒸馏水，所释放出的大量潜热将冷凝器5管程内的原料水蒸发，变成为加热室10内的二次蒸汽继续被蒸汽压缩机7压缩，与此同时循环水泵8将加热室10内饱和原料水送入布液器4，使原料水在冷凝器5的管程内形成自上而下的薄膜，与进入冷凝器5壳程内的高温二次蒸汽不断进行热交换。冷凝器5内不凝气体通过管道排入不凝气体换热器3壳程，与不凝气体换热器3管程内的原料水进行热交换，预热原料水后变成低温空气排出。由冷凝器5排出的高温蒸馏水进入蒸馏水换热器2的壳程，与蒸馏水换热器2管程内的原料水进行热交换，预热原料水的同时自身变成可使用温度的蒸馏水。

本实用新型将蒸汽压缩机与高效降膜式换热器相结合，使蒸发与冷凝两过程达到平衡状态，实现能量在系统内部自循环，只需补充少量热源，抵消设备外壳散失的热量，就能维持设备的正常运行。只需调整蒸汽压缩机进气量和降膜式换热器换热面积，就能实现大产量生产，节能效果明显，且运行压力低，降低了设备制造难度，同时采用电加热，洁净环保。主要用于生产符合药典要求的医用注射用水，亦适合于食品、电子、化工等行业要求高质量蒸馏水的场合应用。

Claims (3)

1.一种降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，其特征是：所述蒸馏水机由原料水泵(1)、蒸馏水换热器(2)、不凝气体换热器(3)、冷凝器(5)、汽水分离器(6)、蒸汽压缩机(7)、循环水泵(8)、加热器(9)及加热室(10)组成；所述不凝气体换热器(3)设置在蒸馏水换热器(2)的上方，所述原料水泵(1)的出水端与蒸馏水换热器(2)的管程入口连接，蒸馏水换热器(2)的管程出口与不凝气体换热器(3)的管程入口连接，不凝气体换热器(3)的管程出口与加热室(10)的进水口连接；所述加热室(10)内设有汽水分离器(6)及加热器(9)，且汽水分离器(6)位于加热室(10)内上部，加热器(9)位于加热室(10)内底部；所述汽水分离器(6)上方连接有冷凝器(5)，冷凝器(5)上方设有布水器(4)；所述循环水泵(8)进水端与加热室(10)底部连接，出水端与布水器(4)入水口连接；所述蒸汽压缩机(7)的吸入口与汽水分离器(6)的蒸汽出口连接，蒸汽压缩机(7)的蒸汽输出口与冷凝器(5)的壳程入口连接，冷凝器(5)壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器(2)壳程上部的蒸馏水入口连接，蒸馏水换热器(2)壳程下部的蒸馏水出口连接蒸馏水出水管(11)；所述冷凝器(5)壳程的不凝气体出口与不凝气体换热器(3)壳程上部的不凝气体入口连接，不凝气体换热器(3)壳程底部的蒸馏水出口与蒸馏水换热器(2)壳程上部的蒸馏水入口连接。

2.根据权利要求1所述的降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，其特征是：所述加热器(9)为电加热器。

3.根据权利要求1或2所述的降膜蒸汽压缩式蒸馏水机，其特征是：所述蒸馏水换热器(2)与不凝气体换热器(3)通过法兰连接成整体式结构；所述布水器(4)、冷凝器(5)及加热室(10)通过法兰连接成整体式结构。