CN203216313U - 带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器 - Google Patents

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张鑫
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Abstract

本实用新型公开了带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,包括有机组壳体,机组壳体相对的侧壁分别设置有进风口,机组壳体内自上而下依次设置有二次空气风机、挡水板、喷淋支管、带有扩展水膜板的换热装置及水箱,二次空气风机所对应的机组壳体顶部设置有排风口,喷淋支管通过水管与水箱连接,水管上设置有循环水泵。本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器中的换热管下方设置有扩展水膜板,由扩展水膜板形成的低温水膜扩大了换热管的内外温差,增大了换热量,提高了蒸发冷却的效率。

Description

带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器
技术领域
本实用新型属于空调制冷设备技术领域,涉及一种带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,具体涉及一种由扩展水膜板、管式间接蒸发冷却器组成的蒸发冷却空调机组。
背景技术
目前,间接蒸发冷却器主要分为板翅式、管式、热管式、露点式四种。其中,管式间接蒸发冷却器具有布水均匀、流道较宽、不会产生堵塞现象、流动阻力小及有利于蒸发冷却的进行等众多优点,也因此而逐渐受到重视。但是,管式间接蒸发冷却器同时也存在换热效率低及换热尺寸较大等缺点。
管式间接蒸发冷却器是通过喷循环水,在二次空气侧的管束表面形成一层水膜,当液膜在水平管束间自上而下流动时,在不同流量下会呈现不同的流动形式,其不同的流动形式具有不同的流动特性,为了提高管式间接蒸发冷却器的传热特性和换热效率,采用在每根换热管的下方竖直安装一块平板即扩展水膜板,使上管落下来的水在上下两管之间铺展成膜,增大水与空气之间的传热传质面积。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,由扩展水膜板形成的低温水膜扩大了换热管的内外温差,增大了换热量,提高了蒸发冷却的效率。
本实用新型所采用的技术方案是,带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,包括有机组壳体,机组壳体相对的侧壁分别设置有进风口,机组壳体内自上而下依次设置有二次空气风机、挡水板、喷淋支管、带有扩展水膜板的换热装置及水箱,二次空气风机所对应的机组壳体顶部设置有排风口,喷淋支管通过水管与水箱连接,水管上设置有循环水泵。
本实用新型的特点还在于,
带有扩展水膜板的换热装置,包括有多根平行设置的换热管,换热管的径向与一次空气进入方向一致,上下行的换热管交错放置,且同一纵列的每两根换热管之间连接有扩展水膜板。
本实用新型的有益效果在于:
1)本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器通过在管式间接蒸发冷却器上加装扩展水膜板装置,使上换热管落下来的水在上下两换热管之间铺展成膜,增大空气与水之间的传热传质面积。
2)本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器使得水膜在扩展水膜板表面流动过程中与空气发生热质交换,水膜被冷却除湿,又落到下一层换热管表面上,与管内热流体换热,则低温水膜扩大了换热管的内外温差,增大了换热量。
附图说明
图1是本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器的主视结构图;
图2是本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器的侧视结构图。
图中,1.二次空气风机,2.挡水板,3.喷淋支管,4.换热管,5.扩展水膜板,6.水箱,7.循环水泵,8.排风口,9.水管,10.换热装置。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行详细说明。
本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,其结构图如图1及图2所示,包括有机组壳体,机组壳体相对的侧壁分别设置有进风口,机组壳体内自上而下依次设置有二次空气风机1、挡水板2、喷淋支管3、带有扩展水膜板5的换热装置10及水箱6,二次空气风机1所对应的机组壳体顶部设置有排风口8,喷淋支管3通过水管9与水箱6连接,水管9上设置有循环水泵7。
带有扩展水膜板5的换热装置10,包括有多根平行设置的换热管4,换热管4的径向与一次空气进入方向一致,上下行的换热管4交错放置,且同一纵列的每两根换热管4之间连接有扩展水膜板5。
本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,运行时,一次空气在换热管4内流动,二次空气由机组壳体的侧面进入机组壳体,并与喷淋支管3淋下的循环水接触,发生传热传质过程。通过喷循环水,二次空气侧的换热管4的表面形成水膜,与换热管4内热流体发生热交换。落下的水通过扩展水膜板5在上下两换热管间铺展成膜,水膜在扩展水膜板表面流动过程中与空气发生了热质交换,水膜又落在下一层换热管4表面上,与换热管4内热流体换热,由于换热管4内外温差增大,则换热量增大。最后,二次空气通过挡水板2由二次空气风机1排至大气;
喷淋水由喷淋支管3喷淋至换热管4上,水膜和换热管4之间的热交换使一部分水蒸发,挡水板2的设置减少二次空气风机1对水的吸出,未被蒸发的水膜落入水箱6中,经过循环水泵7开始新的循环。
本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器的工作过程:
1.系统运行时,水系统流程:
喷淋水系统:系统在运行时,循环水由循环水泵7送至换热管4上方,形成水膜与二次空气进行热质交换,未蒸发的水进入水箱6中,重复循环;
2.系统运行时,风系统流程:
系统在运行时,室外大气作为一次空气进入换热管4,通过换热管4、水膜,把热量传递给二次空气,从而一次空气温度降低;二次空气由机组壳体两侧进入后,把水冷却到接近二次空气的湿球温度,二次空气与扩展水膜板5表面的水膜发生热质交换,使水膜冷却降温;热湿空气通过挡水板2,在二次空气风机1的压力作用下,经由排风口8排至大气,将热量排出机组壳体。
本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器应用扩展水膜板增大水与空气间传热传质面积的原理,将其安装在管式间接蒸发冷却器的换热管间,扩大了换热管内外温差,增加了换热量,提高了换热效率,具体是指通过在换热管4的下方竖直安装一块扩展水膜板5,使上换热管4落下来的水在上下两个换热管4之间形成水膜,增大水与空气之间的传热传质面积,其中上层换热管4上的水膜流到扩展水膜板5处与空气发生热质交换成为低温水膜,低温水膜落到下一层换热管4表面上,扩大了换热管4的内外温差,提高了换热效率。
本实用新型的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,一是水膜在扩展水膜板表面流动过程中与空气发生热质交换,从而被冷却除湿;二是形成的低温水膜与下一层换热管管内流体换热,从而扩大了换热管的内外温差,增大了换热量。

Claims (2)

1.带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,其特征在于,包括有机组壳体,所述机组壳体相对的侧壁分别设置有进风口,所述机组壳体内自上而下依次设置有二次空气风机(1)、挡水板(2)、喷淋支管(3)、带有扩展水膜板(5)的换热装置(10)及水箱(6),所述二次空气风机(1)所对应的机组壳体顶部设置有排风口(8),所述喷淋支管(3)通过水管(9)与所述水箱(6)连接,所述水管(9)上设置有循环水泵(7)。
2.根据权利要求1所述的带有扩展水膜板的管式间接蒸发冷却器,其特征在于,所述带有扩展水膜板(5)的换热装置(10),包括有多根平行设置的换热管(4),换热管(4)的径向与一次空气进入方向一致,上下行的换热管(4)交错放置,且同一纵列的每两根换热管(4)之间连接有扩展水膜板(5)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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