CN203798185U - 一种新型壳管蒸发式冷凝器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置，所述雾化装置一侧设有进水口和进风口，所述雾化装置另一侧和换热装置连接，所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成，所述筒体上侧设有进气口，下侧设有岀液口，本实用新型会出现水垢，一般水垢大都在铜管的内壁，铜管也都是直管，可以用化学方法或是物理方法对水垢进行处理，处理方法简单方便。本实用新型结构简单、体积小、用电量小、生产成本低廉、运行可靠、出故障率低；本实用新型的导热材料是用的是铜管，铜的导热系数是386W/m℃，并且水是先经过雾化后被吸入铜管内，在负压的状态下蒸发吸热的。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种冷凝器，尤其涉及一种新型壳管蒸发式冷凝器。
背景技术
冷凝器是一个可以将气态物质凝结成液态的设备，一般会利用冷却的方式使物质凝结，在凝结过程中物质放出潜热，使冷凝器的冷媒温度升高。目前在我国已被应用的蒸发式冷凝技术存在着：设备庞大、结构复杂、换热效率低、无法清洗等缺陷。现有的冷凝器内大都会有开放式的水循环系统，包括水泵、接水盘、布水器等，在使用时需要额外增加循环用水，不仅会增加冷凝器的体积，也会因为水循环浪费更多电力资源，而且循环水的管理本身就有很大的难度，很容易出现漏水、溢水、喷水、飞水等现象，由于是开放式的循环水质就一定会受到空气的污染，就会有大量的清洗换水的工作要做，现今的冷凝器对于水蒸发后产生的水垢根本就没办法处理；现有的蒸发式冷凝技术用的传热材料都是不锈钢板、热浸锌板，碳钢管等材料，这些材料的导热系数是都是在40-50W/m℃之间，而且是将水直接淋在换热器的表面，通过风扇加快水表面的空气流动，使水蒸发吸收换热器里的热量的。
发明内容
根据以上技术问题，本实用新型提供一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置，所述雾化装置一侧设有进水口和进风口，所述雾化装置另一侧和换热装置连接，所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成，所述筒体上侧设有进气口，下侧设有岀液口，所述筒体上设有管板，所述管板与换热铜管固定在一起，所述换热装置另一端和负压风机连接，所述负压风机和水气分离装置连接，所述水气分离装置包括分离滤芯、水气分离进风口、出风口、出水口，所述出水口和进水口连接，所述负压风机和水气分离装置连接处为水气分离进风口，所述水气分离装置中间部位设有分离滤芯，所述出水口位于分离滤芯下侧，所述水气分离进风口和出风口分别位于分离滤芯两侧，所述雾化装置进风口出安装有鼓风机，所述鼓风机进风口处安装有调节阀。
所述管板与换热铜管通过胀接方式固定在一起。
所述管板与换热铜管通过焊接方式固定在一起。
所述进水口出安装有阀门。
本实用新型的有益效果为：本实用新型并不包含水循环系统，本实用新型是按照水的蒸发需求量进行供水，基本上不会有多余的水参与循环，因此也不会有水循环系统，更不会出现水循环的漏水、溢水、喷水、飞水、污染等现象，也不会有大量的清洗换水的工作要做；本实用新型中的进水口和出水口连接，可以将出水口排出的水进行再次利用，节约了资源，降低了成本。本实用新型也会出现水垢，一般水垢大都在铜管的内壁，铜管也都是直管，可以用化学方法或是物理方法对水垢进行处理，处理方法简单方便。本实用新型结构简单、体积小、用电量小、生产成本低廉、运行可靠、出故障率低；本实用新型的导热材料是用的是铜管，铜的导热系数是386W/m℃，并且水是先经过雾化后被吸入铜管内，在负压的状态下蒸发吸热的。本实用新型可以根据使用需求进行安装，可以安装成立式，也可以安装成卧式。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型筒体剖视图；
如图1，雾化装置-1、负压风机-3、水气分离装置-4、进水口-5、进风口-6、筒体-7、管板-8、换热铜管-9、进气口-10、岀液口-11、分离滤芯-12、水气分离进风口-13、出风口-14、出水口-15。
具体实施方式
根据图1、图2所示，对本实用新型进行进一步说明：
实施例1
本实用新型为一种新型壳管蒸发式冷凝器，由雾化装置1、换热装置、负压风机3、水气分离装置4组成，换热装置由筒体7、管板8、换热铜管9组成，水气分离装置4包括分离滤芯12、水气分离进风口13、出风口14、出水口15，雾化装置1一侧开设有进水口5和进风口6，进风口6出连接有鼓风机，另一侧和换热装置连接，换热装置的筒体7上侧开设有进气口10，下侧开设有岀液口11，筒体7上安装有管板8，管板8与换热铜管9固定在一起，换热装置另一端和负压风机3连接，负压风机3和水气分离装置4连接，负压风机3和水气分离装置4连接处为水气分离进风口13，水气分离装置4中间部位设有分离滤芯12，出水口15位于分离滤芯12下侧，水气分离进风口13和出风口14分别位于分离滤芯12两侧。
实施例2
当设备启动后，雾化装置1上的鼓风机就会将高压的风吹入雾化装置1内，那么旁边进水口5内的水在高压风流的射吸作用下也被吹入雾化装置1内，然后在雾化装置1内充分的混合雾化；雾化后的水和空气被负压风机3的负压吸入将换热部分的换热铜管9内，进行对流、蒸发吸收壳程内被冷却物质的热量；换热后的空气和水蒸汽以及少量可能没有被蒸发的水雾被风机吸走；然后通过水气分离装置4的进风口13进入气水分离装置4，气水分离装置4内的分离滤芯12将少量可能没有被蒸发的水分离出来并由出水口15进行回收，将换热后的空气和水蒸汽排走，从而完成整个壳管蒸发式冷凝的过程。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出的是，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于包括雾化装置、换热装置、负压风机、水气分离装置，所述雾化装置一侧设有进水口和进风口，所述雾化装置另一侧和换热装置连接，所述换热装置由筒体、管板、换热铜管组成，所述筒体上侧设有进气口，下侧设有岀液口，所述筒体上设有管板，所述管板与换热铜管固定在一起，所述换热装置另一端和负压风机连接，所述负压风机和水气分离装置，所述水气分离装置包括分离滤芯、水气分离进风口、出风口、出水口，所述出水口和进水口连接，所述负压风机和水气分离装置连接处为水气分离进风口，所述水气分离装置中间部位设有分离滤芯，所述出水口位于分离滤芯下侧，所述水气分离进风口和出风口分别位于分离滤芯两侧，所述雾化装置进风口出安装有鼓风机，所述鼓风机进风口处安装有调节阀。
2.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于所述管板与换热铜管通过胀接方式固定在一起。
3.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于所述管板与换热铜管通过焊接方式固定在一起。
4.按照权利要求1所述的一种新型壳管蒸发式冷凝器，其特征在于所述进水口出安装有阀门。
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