CN108645030A - 一种双回路导热油加热器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及加热器附属装置的技术领域，特别是涉及一种双回路导热油加热器，其可有效防止导热油在高温运行的情况下被氧化，保证导热油的导热效果和使用寿命；并且方便对工作腔内和管路中的结焦进行处理，降低安全隐患；同时提高导热油温度的均匀性，提高加热效果；包括油箱和控制器，油箱的内部设置有工作腔，工作腔内设置有加热棒，油箱的左端设置有输油管，并在输油管处设置有循环泵，油箱的顶端的排气管，还包括氮气罐、输气泵、压力传感器、压力释放阀、安装板、箱体、输料泵、四组螺纹杆、四组螺纹管、两组澄清过滤器、两组连通管、四组滚珠轴承、输料管、超密过滤板、回流管、电机、减速机、热电偶、传动轴、搅拌叶和温度显示装置。

Description

一种双回路导热油加热器

技术领域

本发明涉及加热器附属装置的技术领域，特别是涉及一种双回路导热油加热器。

背景技术

众所周知，双回路导热油加热器是一种以导热油为热载体，利用循环泵使导热油在油槽内循环以均匀受热，导热油再将热能输送给需加热的设备或介质，其在加热的领域中得到了广泛的使用；现有的双回路导热油加热器包括油箱和控制器，油箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内装有导热油，工作腔内设置有加热棒，油箱的左端设置有一组输油管和两组回油管，并在输油管处设置有循环泵，加热棒和循环泵均与控制器电连接，油箱的顶端的排气管；现有的双回路导热油加热器使用时，通过控制器控制加热棒为导热油进行加热，将导热油加热到需要的温度后，通过循环泵将导热油泵入需要的设备中并由两组回油管回流至工作腔内，对需要加热的设备进行加热，导热油在受热膨胀时，气体自排气管导出；现有的双回路导热油加热器使用中发现，导热油在工作腔内高温运行的情况下容易发生氧化反应，造成导热油的劣化变质，影响导热油的导热效果和使用寿命，导致实用性较低；并且导热油在加热过程中会发生热聚合反应，生成稠环芳烃、胶质和沥青质等大分子高沸物，并在工作腔的内底壁和管路的内壁上不断沉积形成结焦，随着结焦的加厚，容易发生爆管事故，存在一定的安全隐患；同时导热油的温度不均匀且不容易控制，影响加热效果，导致使用可靠性较低。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种可有效防止导热油在高温运行的情况下被氧化，保证导热油的导热效果和使用寿命，提高实用性；并且方便对工作腔内和管路中的结焦进行处理，防止爆管事故的发生，降低安全隐患；同时提高导热油温度的均匀性，提高加热效果，提高使用可靠性的双回路导热油加热器。

本发明的一种双回路导热油加热器，包括油箱和控制器，油箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内装有导热油，工作腔内设置有加热棒，油箱的左端设置有输油管，并在输油管处设置有循环泵，加热棒和循环泵均与控制器电连接，油箱的顶端的排气管；还包括氮气罐、输气泵和压力传感器，所述压力传感器安装在工作腔的内顶壁上，所述输气泵的输入端与氮气罐连通，输气泵的输出端自油箱的顶端伸入至工作腔内，并且压力传感器和输气泵均与控制器电连接，所述排气管内设置有压力释放阀，所述压力释放阀的内部设置有安全膜，压力释放阀的顶端设置有防爆阀盖；还包括安装板、箱体、输料泵、四组螺纹杆、四组螺纹管、两组澄清过滤器和两组连通管，所述安装板安装在油箱的顶端，并在安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，所述四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端自安装板的顶端插入至四组滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，所述输料泵的输入端通过法兰与箱体的底端连通，输料泵的输出端设置有输料管，所述输料管的输出端自油箱的顶端伸入至工作腔内，所述两组澄清过滤器的内部均设置有过滤腔，并在过滤腔内设置有横向的超密过滤板，两组澄清过滤器的左端底部均设置有回流管，所述两组回油管的右端分别位于两组超密过滤板的下方，所述两组连通管的左端分别自两组澄清过滤器的右端顶部伸入至两组过滤腔内，两组连通管的右端均自油箱的左端伸入至工作腔内；还包括电机、减速机和热电偶，所述减速机安装在油箱的顶端且位于电机的底部输出端，减速机的底部输出端设置有传动轴，所述传动轴的底端自油箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶，所述搅拌叶位于工作腔内，所述热电偶安装在工作腔的左侧壁上邻近输油管的位置，减速机、电机和热电偶均与控制器电连接，控制器上设置有温度显示装置。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括两组导流板和两组排渣管，所述两组导流板的左端分别与两组过滤腔的左侧壁连接，两组导流板的右端均向下倾斜并分别与两组过滤腔的内底壁连接，并且两组导流板的左端分别低与两组回流管的高度，所述两组排渣管的顶端分别自两组澄清过滤器的底端伸入至两组过滤腔内，并且两组排渣管的顶端分别位于两组导流板右端的右侧，并在两组排渣管的顶部均设置有第一阀体，所述两组第一阀体分别位于两组澄清过滤器的下方，两组排渣管的底端均设置有第二阀体。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括底座和四组调节丝杠，所述油箱、控制器和氮气罐均位于底座的顶端，所述底座的左前端、左后端、右前端和右后端均设置有调节螺孔，所述四组调节丝杠的底端自底座的顶端分别螺装穿过四组调节螺孔至底座的下方，并在四组调节丝杠的底端均设置有平衡板，所述四组平衡板均为金属材质，并在四组平衡板的底端均设置有橡胶板。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括四组支腿，所述四组支腿的顶端分别与底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组支腿的底端均设置有滚轮。

本发明的一种双回路导热油加热器，所述两组连通管上均设置有单向阀。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括密封圈，所述密封圈套设在传动轴，并且密封圈的顶端与工作腔的内顶壁贴紧。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括液位管，所述液位管的底端与油箱的右端底部连通，液位管的顶端与油箱的右端顶部连通，液位管的右端设置有观察孔，并在观察孔的内部设置有透明挡板，所述透明挡板上设置有刻度线，油箱的顶端设置有注油管，并在注油管处设置有注油阀。

本发明的一种双回路导热油加热器，所述油箱右端底部设置有排油管，并在排油管处设置有排油阀。

与现有技术相比本发明的有益效果为：通过上述设置，通过输气泵将氮气罐内的氮气充入工作腔内，对使导热油与空气隔离，防止导热油在高温运行的情况下被氧化，当工作腔内的气压较高时，通过压力释放阀将工作腔内的部分氮气排出，通过压力传感器对工作腔内的气压进行检测，并将检测到的气压信息传递给控制器，当工作腔内的气压低于设定值时，控制器控制输气泵为工作腔内充入氮气，保证工作腔内的气压处于正常值，通过保证导热油的导热效果和使用寿命，提高实用性；通过输料泵将箱体内适量的高温抗垢剂泵入工作腔内，高温抗垢剂将工作腔内和管路中的结焦溶解，且其不会影响导热油的物性，通过两组澄清过滤器将导热油中的杂质去除，在工作过程中即可对工作腔内和管路中的结焦进行处理，方便对工作腔内和管路中的结焦进行处理，防止爆管事故的发生，降低安全隐患，并且通过手动同步旋转四组螺纹管可以将箱体拆卸，方便对箱体内部进行清洗；通过电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对导热油进行缓慢搅拌，提高导热油温度的均匀性，通过热电偶对工作腔内导热油的温度进行检测，并将监测到的温度信息传递给控制器，并由温度显示装置对导热油的温度进行实时显示，方便对导热油的温度进行把控，提高加热效果，并且可以在除结焦时使高温抗垢剂与工作腔内的结焦充分接触并使结焦溶解，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明A处的局部放大结构示意图；

图3是本发明B处的局部放大结构示意图；

附图中标记：1、油箱；2、控制器；3、加热棒；4、输油管；5、循环泵；6、排气管；7、氮气罐；8、输气泵；9、压力传感器；10、压力释放阀；11、安装板；12、箱体；13、输料泵；14、螺纹杆；15、螺纹管；16、澄清过滤器；17、连通管；18、滚珠轴承；19、输料管；20、超密过滤板；21、回流管；22、电机；23、减速机；24、热电偶；25、传动轴；26、搅拌叶；27、温度显示装置；28、导流板；29、排渣管；30、第一阀体；31、第二阀体；32、底座；33、调节丝杠；34、平衡板；35、橡胶板；36、支腿；37、滚轮；38、单向阀；39、密封圈；40、液位管；41、透明挡板；42、刻度线；43、注油管；44、排油管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。

如图1至图3所示，本发明的一种双回路导热油加热器，包括油箱1和控制器2，油箱的内部设置有工作腔，并在工作腔内装有导热油，工作腔内设置有加热棒3，油箱的左端设置有输油管4，并在输油管处设置有循环泵5，加热棒和循环泵均与控制器电连接，油箱的顶端的排气管6；还包括氮气罐7、输气泵8和压力传感器9，压力传感器安装在工作腔的内顶壁上，输气泵的输入端与氮气罐连通，输气泵的输出端自油箱的顶端伸入至工作腔内，并且压力传感器和输气泵均与控制器电连接，排气管内设置有压力释放阀10，压力释放阀的内部设置有安全膜，压力释放阀的顶端设置有防爆阀盖；还包括安装板11、箱体12、输料泵13、四组螺纹杆14、四组螺纹管15、两组澄清过滤器16和两组连通管17，安装板安装在油箱的顶端，并在安装板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承18，四组螺纹管的底端自安装板的顶端插入至四组滚珠轴承内部，四组螺纹杆的顶端分别与箱体底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，输料泵的输入端通过法兰与箱体的底端连通，输料泵的输出端设置有输料管19，输料管的输出端自油箱的顶端伸入至工作腔内，两组澄清过滤器的内部均设置有过滤腔，并在过滤腔内设置有横向的超密过滤板20，两组澄清过滤器的左端底部均设置有回流管21，两组回油管的右端分别位于两组超密过滤板的下方，两组连通管的左端分别自两组澄清过滤器的右端顶部伸入至两组过滤腔内，两组连通管的右端均自油箱的左端伸入至工作腔内；还包括电机22、减速机23和热电偶24，减速机安装在油箱的顶端且位于电机的底部输出端，减速机的底部输出端设置有传动轴25，传动轴的底端自油箱的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴上设置有搅拌叶26，搅拌叶位于工作腔内，热电偶安装在工作腔的左侧壁上邻近输油管的位置，减速机、电机和热电偶均与控制器电连接，控制器上设置有温度显示装置27；通过上述设置，通过输气泵将氮气罐内的氮气充入工作腔内，对使导热油与空气隔离，防止导热油在高温运行的情况下被氧化，当工作腔内的气压较高时，通过压力释放阀将工作腔内的部分氮气排出，通过压力传感器对工作腔内的气压进行检测，并将检测到的气压信息传递给控制器，当工作腔内的气压低于设定值时，控制器控制输气泵为工作腔内充入氮气，保证工作腔内的气压处于正常值，通过保证导热油的导热效果和使用寿命，提高实用性；通过输料泵将箱体内适量的高温抗垢剂泵入工作腔内，高温抗垢剂将工作腔内和管路中的结焦溶解，且其不会影响导热油的物性，通过两组澄清过滤器将导热油中的杂质去除，在工作过程中即可对工作腔内和管路中的结焦进行处理，方便对工作腔内和管路中的结焦进行处理，防止爆管事故的发生，降低安全隐患，并且通过手动同步旋转四组螺纹管可以将箱体拆卸，方便对箱体内部进行清洗；通过电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对导热油进行缓慢搅拌，提高导热油温度的均匀性，通过热电偶对工作腔内导热油的温度进行检测，并将监测到的温度信息传递给控制器，并由温度显示装置对导热油的温度进行实时显示，方便对导热油的温度进行把控，提高加热效果，并且可以在除结焦时使高温抗垢剂与工作腔内的结焦充分接触并使结焦溶解，提高使用可靠性。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括两组导流板28和两组排渣管29，两组导流板的左端分别与两组过滤腔的左侧壁连接，两组导流板的右端均向下倾斜并分别与两组过滤腔的内底壁连接，并且两组导流板的左端分别低与两组回流管的高度，两组排渣管的顶端分别自两组澄清过滤器的底端伸入至两组过滤腔内，并且两组排渣管的顶端分别位于两组导流板右端的右侧，并在两组排渣管的顶部均设置有第一阀体30，两组第一阀体分别位于两组澄清过滤器的下方，两组排渣管的底端均设置有第二阀体31；通过上述设置，导热油携带溶解的杂质一同进入澄清过滤器中，由于温度降低使一部分杂质生成沉淀，通过导流板将沉淀导入排渣管中，可以通过关闭第一阀体，然后打开第二阀体将排渣管中的杂质导出，然后关闭第二阀体，打开第一阀体继续对杂质进行收集。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括底座32和四组调节丝杠33，油箱、控制器和氮气罐均位于底座的顶端，底座的左前端、左后端、右前端和右后端均设置有调节螺孔，四组调节丝杠的底端自底座的顶端分别螺装穿过四组调节螺孔至底座的下方，并在四组调节丝杠的底端均设置有平衡板34，四组平衡板均为金属材质，并在四组平衡板的底端均设置有橡胶板35；通过上述设置，通过手动或者通过工具转动四组调节丝杆，对四组平衡板进行调节，提高对其整体的支撑效果。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括四组支腿36，四组支腿的顶端分别与底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组支腿的底端均设置有滚轮37；通过上述设置，调节四组平衡板的高度，并使四组滚轮均起到支撑效果，然后通过四组滚轮方便对其整体进行移动，提高使用可靠性。

本发明的一种双回路导热油加热器，两组连通管上均设置有单向阀38；通过上述设置，通过单向阀防止工作腔内的导热油流入过滤腔内，提高实用性。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括密封圈39，密封圈套设在传动轴，并且密封圈的顶端与工作腔的内顶壁贴紧；通过上述设置，通过密封圈提高工作腔的密封效果。

本发明的一种双回路导热油加热器，还包括液位管40，液位管的底端与油箱的右端底部连通，液位管的顶端与油箱的右端顶部连通，液位管的右端设置有观察孔，并在观察孔的内部设置有透明挡板41，透明挡板上设置有刻度线42，油箱的顶端设置有注油管43，并在注油管处设置有注油阀；通过上述设置，液位管和油箱内部形成连通器，通过透明挡板和刻度线即可掌握工作腔内导热油的液面，通过注油管方便在导热油不足时添加导热油，提高使用可靠性。

本发明的一种双回路导热油加热器，油箱右端底部设置有排油管44，并在排油管处设置有排油阀；通过上述设置，通过排油管方便在导热油的品质下降后，对导热油排出进行更换。

本发明的一种双回路导热油加热器，其在工作时，在完成上述动作之前，首先通过四组滚轮将其移动到用户需要的位置，通过调节四组调节丝杠使四组平衡板起到支撑作用，将用电设备与市电电连接，通过输气泵将氮气罐内的氮气充入工作腔内，对使导热油与空气隔离，防止导热油在高温运行的情况下被氧化，当工作腔内的气压较高时，通过压力释放阀将工作腔内的部分氮气排出，通过压力传感器对工作腔内的气压进行检测，并将检测到的气压信息传递给控制器，当工作腔内的气压低于设定值时，控制器控制输气泵为工作腔内充入氮气，保证工作腔内的气压处于正常值，通过保证导热油的导热效果和使用寿命，通过输料泵将箱体内适量的高温抗垢剂泵入工作腔内，高温抗垢剂将工作腔内和管路中的结焦溶解，且其不会影响导热油的物性，通过两组澄清过滤器将导热油中的杂质去除，在工作过程中即可对工作腔内和管路中的结焦进行处理，导热油携带溶解的杂质一同进入澄清过滤器中，由于温度降低使一部分杂质生成沉淀，通过导流板将沉淀导入排渣管中，可以通过关闭第一阀体，然后打开第二阀体将排渣管中的杂质导出，然后关闭第二阀体，打开第一阀体继续对杂质进行收集，方便对工作腔内和管路中的结焦进行处理，防止爆管事故的发生，降低安全隐患，并且通过手动同步旋转四组螺纹管可以将箱体拆卸，方便对箱体内部进行清洗，通过电机带动搅拌叶旋转，搅拌叶对导热油进行缓慢搅拌，提高导热油温度的均匀性，通过热电偶对工作腔内导热油的温度进行检测，并将监测到的温度信息传递给控制器，并由温度显示装置对导热油的温度进行实时显示，方便对导热油的温度进行把控，提高加热效果，并且可以在除结焦时使高温抗垢剂与工作腔内的结焦充分接触并使结焦溶解。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种双回路导热油加热器，包括油箱（1）和控制器（2），油箱（1）的内部设置有工作腔，并在工作腔内装有导热油，工作腔内设置有加热棒（3），油箱（1）的左端设置有输油管（4），并在输油管（4）处设置有循环泵（5），加热棒（3）和循环泵（5）均与控制器（2）电连接，油箱（1）的顶端的排气管（6）；其特征在于，还包括氮气罐（7）、输气泵（8）和压力传感器（9），所述压力传感器（9）安装在工作腔的内顶壁上，所述输气泵（8）的输入端与氮气罐（7）连通，输气泵（8）的输出端自油箱（1）的顶端伸入至工作腔内，并且压力传感器（9）和输气泵（8）均与控制器（2）电连接，所述排气管（6）内设置有压力释放阀（10），所述压力释放阀（10）的内部设置有安全膜，压力释放阀（10）的顶端设置有防爆阀盖；还包括安装板（11）、箱体（12）、输料泵（13）、四组螺纹杆（14）、四组螺纹管（15）、两组澄清过滤器（16）和两组连通管（17），所述安装板（11）安装在油箱（1）的顶端，并在安装板（11）顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，所述四组放置槽内均固定安装有滚珠轴承（18），所述四组螺纹管（15）的底端自安装板（11）的顶端插入至四组滚珠轴承（18）内部，所述四组螺纹杆（14）的顶端分别与箱体（12）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组螺纹杆（14）的底端分别插入并螺装至四组螺纹管（15）的顶端内部，所述输料泵（13）的输入端通过法兰与箱体（12）的底端连通，输料泵（13）的输出端设置有输料管（19），所述输料管（19）的输出端自油箱（1）的顶端伸入至工作腔内，所述两组澄清过滤器（16）的内部均设置有过滤腔，并在过滤腔内设置有横向的超密过滤板（20），两组澄清过滤器（16）的左端底部均设置有回流管（21），所述两组回油管的右端分别位于两组超密过滤板（20）的下方，所述两组连通管（17）的左端分别自两组澄清过滤器（16）的右端顶部伸入至两组过滤腔内，两组连通管（17）的右端均自油箱（1）的左端伸入至工作腔内；还包括电机（22）、减速机（23）和热电偶（24），所述减速机（23）安装在油箱（1）的顶端且位于电机（22）的底部输出端，减速机（23）的底部输出端设置有传动轴（25），所述传动轴（25）的底端自油箱（1）的顶端伸入至工作腔内，并在传动轴（25）上设置有搅拌叶（26），所述搅拌叶（26）位于工作腔内，所述热电偶（24）安装在工作腔的左侧壁上邻近输油管（4）的位置，减速机（23）、电机（22）和热电偶（24）均与控制器（2）电连接，控制器（2）上设置有温度显示装置（27）。

2.如权利要求1所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，还包括两组导流板（28）和两组排渣管（29），所述两组导流板（28）的左端分别与两组过滤腔的左侧壁连接，两组导流板（28）的右端均向下倾斜并分别与两组过滤腔的内底壁连接，并且两组导流板（28）的左端分别低与两组回流管（21）的高度，所述两组排渣管（29）的顶端分别自两组澄清过滤器（16）的底端伸入至两组过滤腔内，并且两组排渣管（29）的顶端分别位于两组导流板（28）右端的右侧，并在两组排渣管（29）的顶部均设置有第一阀体（30），所述两组第一阀体（30）分别位于两组澄清过滤器（16）的下方，两组排渣管（29）的底端均设置有第二阀体（31）。

3.如权利要求2所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，还包括底座（32）和四组调节丝杠（33），所述油箱（1）、控制器（2）和氮气罐（7）均位于底座（32）的顶端，所述底座（32）的左前端、左后端、右前端和右后端均设置有调节螺孔，所述四组调节丝杠（33）的底端自底座（32）的顶端分别螺装穿过四组调节螺孔至底座（32）的下方，并在四组调节丝杠（33）的底端均设置有平衡板（34），所述四组平衡板（34）均为金属材质，并在四组平衡板（34）的底端均设置有橡胶板（35）。

4.如权利要求3所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，还包括四组支腿（36），所述四组支腿（36）的顶端分别与底座（32）底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，并在四组支腿（36）的底端均设置有滚轮（37）。

5.如权利要求4所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，所述两组连通管（17）上均设置有单向阀（38）。

6.如权利要求5所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，还包括密封圈（39），所述密封圈（39）套设在传动轴（25），并且密封圈（39）的顶端与工作腔的内顶壁贴紧。

7.如权利要求6所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，还包括液位管（40），所述液位管（40）的底端与油箱（1）的右端底部连通，液位管（40）的顶端与油箱（1）的右端顶部连通，液位管（40）的右端设置有观察孔，并在观察孔的内部设置有透明挡板（41），所述透明挡板（41）上设置有刻度线（42），油箱（1）的顶端设置有注油管（43），并在注油管（43）处设置有注油阀。

8.如权利要求7所述的一种双回路导热油加热器，其特征在于，所述油箱（1）右端底部设置有排油管（44），并在排油管（44）处设置有排油阀。