CN205241649U - 原酒冷凝、回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种原酒冷凝、回收装置，其包括甑桶盖和冷凝器，甑桶盖上设有酒气流出口，冷凝器包括冷凝器壳体，冷凝器壳体的上部装有与酒气流出口连通的上集汽室，冷凝器壳体下部装有下集酒室，下集酒室上装有流酒管，上集汽室和下集酒室之间装有多根冷凝管，冷凝器壳体的底部设有进风口，冷凝器壳体内装有套在上集汽室上方的排风管，排风管内装有引风机，所述酒气流出口通过软管与上集汽室连通或者通过刚性管以及摆动接头与上集汽室连通，所述冷凝器壳体上装有由摆动驱动装置驱动的摆动架，摆动架上装有用于提升甑桶盖的甑桶盖提升装置。本实用新型具有提高劳动效率、节约人力成本且节能环保的优点。

Description

原酒冷凝、回收装置

技术领域

本实用新型涉及一种原酒冷凝、回收装置。

背景技术

将酒醅、粮食和稻壳投放入甑桶上进行蒸馏后，从甑桶盖上冒出的酒蒸汽需要经过冷凝形成原酒。现有的冷凝设备采用水循环冷却，即将酒蒸汽通入冷凝设备中，通过蒸汽与冷凝设备中的水管进行热交换，从而使酒蒸汽冷却，上述冷凝设备的缺点在于：冷凝速度慢，并且会产生大量的工业废水，不仅浪费水资源，而且还容易污染环境。

本申请人提供了一种风力冷凝器，其采用风力将酒蒸汽进行冷凝。由于甑桶中的酒醅需要进出，因而需要起吊甑桶盖，起吊甑桶盖时，甑桶盖上连接的酒蒸汽流出管需要与上述风力冷凝器脱离，当需要蒸酒时，上述酒蒸汽流出管与风力冷凝器进行结合，因而需要人工进行上述脱离和结合过程，费时费力，劳动效率底下，并且频繁的拆卸，会影响上述结合部位的密封性，造成酒蒸汽四处逸散的情况，即影响环境又浪费资源。

实用新型内容

本实用新型针对上述问题提供一种不需拆卸上述酒蒸汽流出管即可进行冷凝收集原酒的原酒冷凝、回收装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种如下结构的原酒冷凝、回收装置，其包括甑桶盖和冷凝器，甑桶盖上设有酒气流出口，冷凝器包括冷凝器壳体，冷凝器壳体的上部装有与酒气流出口连通的上集汽室，冷凝器壳体下部装有下集酒室，下集酒室上装有流酒管，上集汽室和下集酒室之间装有多根冷凝管，冷凝器壳体的底部设有进风口，冷凝器壳体内装有套在上集汽室上方的排风管，排风管内装有引风机，其结构特点是：所述酒气流出口通过软管与上集汽室连通或者通过刚性管以及摆动接头与上集汽室连通，所述冷凝器壳体上装有由摆动驱动装置驱动的摆动架，摆动架上装有用于提升甑桶盖的甑桶盖提升装置。

甑桶盖提升装置包括连接在摆动架上的提升机，提升机上动力连接有提升链，提升链的下伸端连接在甑桶盖上。

刚性管为连接在酒气流出口上且由不锈钢制成的流出管，所述摆动接头包括套装在流出管伸出端上且朝下设置的外套管，外套管的内壁与流出管的外壁之间设有插入间隙，所述上集汽室的进口上装有上伸的进入管，进入管的管壁插套在所述插入间隙中。

冷凝器壳体的外壁上装有密封承托箱体，密封承托箱体内装有密封液，所述上集汽室的进入管伸入密封承托箱体中且密封液的高度不高于进入管的伸入高度，所述外套管和流出管罩扣在流入管的上方。

刚性管为连接在酒气流出口上且由不锈钢制成的流出管，所述摆动接头包括连接在流出管上的内接头，内接头的外表面呈球状，所述上集汽室的进口上装有进入管，进入管上装有套装在所述内接头上且内表面与内接头的外表面球面配合的外接头。

摆动架通过铰轴铰装在冷凝器壳体上，铰轴的轴线与所述摆动接头水平摆动时的中心线重合，所述摆动驱动装置包括铰装在冷凝器壳体上的摆动气缸，摆动气缸的活塞杆铰装在摆动架的中部，所述冷凝器壳体上装有与摆动架位置对应的到位挡块。

下集酒室采用整体斜拉成型形成截面呈倒圆锥形设置的环套，环套中部的空间形成与所述进风口连通的进风通道，该环套的底部朝向一侧倾斜设置，所述流酒管连接在环套的最低端。

所述环套的内侧表面上装有加热管，加热管的中部形成与所述进风口相同的空气通道，加热管设置一根且螺旋向上延伸或者加热管设置圆形的多根且多根加热管共同连接有进入管和排出管。

排风管内插装有沿其环布且径向向内伸出的至少三根支撑臂，所述引风机的底座上对应设有三个连接座，支撑臂的内伸端与所述连接座通过螺栓连接。

冷凝管竖向设置且间隔设置多根，冷凝室壳体内设有套装在冷凝管上的中隔板，中隔板的周沿与冷凝室壳体的内壁之间形成过风通道。

本实用新型具有以下优点：其引风机将空气自冷凝器壳体底部抽入，酒蒸汽自酒气流出口冒出，通过软管与上集汽室连通或者通过刚性管以及摆动接头与上集汽室连通，酒蒸汽在上集汽室内初步冷凝，再经过冷凝室壳体内的冷凝管后进入下集酒室，酒蒸汽通过冷凝管的管壁与风流进行热交换，热交换效率高，当蒸酒结束后，通过甑桶盖提升装置吊起甑桶盖，摆动驱动装置驱使摆动架带动甑桶盖摆动，从而可以进行装甑和卸甑，由于上述软管或摆动接头的设置，可使上述吊起甑桶盖和摆动甑桶盖的设置过程不需要拆下各个连接管头，因而可以完全实现自动化生产，提高了劳动效率。另外，酒蒸汽的冷凝器与甑桶盖的起落一体化设计，实现了自动起吊、自动旋转外摆到相应位置并自动回位，解放了劳动力，提高了效率，节约了人力成本；冷凝管采用立式竖管结构，下集酒室采用的整体斜拉成型设计，流酒顺畅层次分明无残留，由于采用了立式竖管冷凝结构形式，直上直下，下环形集酒室模具整体斜拉深成型，圆滑无焊缝并带有流酒坡度，使酒糟汽在冷凝过程中层次清晰分明，无一点酒液残留，消除了卧式风冷器管线太长，酒头、酒干、酒梢重复不清的现象，追尾时压力加大至0.05MPa以上，也能保证不鼓甑盖漏汽，具有冷凝时间短、无兜酒现象等特点。

综上所述，本实用新型不需拆卸上述酒蒸汽流出管即可进行冷凝收集原酒，具有冷凝效率高、冷凝时间短、无兜酒现象且节约人力成本的优点。

附图说明

图1是本实用新型的一种实施例的结构示意图；

图2是图1中A区的结构示意图；

图3是图1实施例中下集酒室的结构示意图；

图4是引风机安装在排风管中的结构示意图；

图5是沿图4中B-B线剖视的示意图；

图6是图1中C向的结构示意图；

图7是本实用新型另一种实施例中摆动接头的结构示意图；

图8是加热管的一种具体结构形式的示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的详细说明：

如图1和图2所示，本实用新型所提供的一种实施例，该原酒冷凝、回收装置包括甑桶盖1和冷凝器，甑桶盖1上设有酒气流出口2，冷凝器包括冷凝器壳体3，冷凝器壳体3的上部装有与酒气流出口2连通的上集汽室4，冷凝器壳体3下部装有下集酒室5，下集酒室5上装有流酒管10，上集汽室4和下集酒室5之间装有多根冷凝管6，冷凝管6竖向设置且间隔设置多根，冷凝室壳体3内设有套装在冷凝管6上的中隔板16，中隔板16的周沿与冷凝室壳体3的内壁之间形成过风通道，冷风的走向如图中的箭头线所示，冷凝管6上装有散热翼片，散热翼片可以为图中所示的螺旋状散热翼片，也可以为翼片形散热片，使酒蒸汽在冷凝过程中层次清晰分明，消除了酒头、酒干、酒梢重复不清的现象。冷凝器壳体3的底部设有进风口，冷凝器壳体3内装有套在上集汽室4上方的排风管7，排风管7内装有引风机8，酒气流出口2通过刚性管以及摆动接头与上集汽室4连通，上述摆动接头的作用是当刚性管上下或水平摆动时仍能保持连接状态，在本实施例中，该刚性管为连接在酒气流出口2上且由不锈钢制成的流出管12，摆动接头包括套装在流出管12伸出端上且朝下设置的外套管13，外套管13的内壁与流出管12的外壁之间设有插入间隙，上集汽室4的进口上装有上伸的进入管，进入管的管壁插套在所述插入间隙中，冷凝器壳体3的外壁上装有密封承托箱体20，密封承托箱20体内装有密封液，上集汽室4的进入管伸入密封承托箱体中且密封液的高度不高于进入管的伸入高度，所述外套管和流出管罩扣在流入管的上方。冷凝器壳体3上装有由摆动驱动装置驱动的摆动架9，摆动架9可以水平摆动，摆动架9上装有用于提升甑桶盖1的甑桶盖提升装置，甑桶盖提升装置包括连接在摆动架上的提升机21，提升机可以为图中的提升油缸，也可以为提升电动推杆、提升气缸等动力机构，提升机上动力连接有提升链11，提升链11的下伸端连接在甑桶盖1上，摆动架9通过铰轴铰装在冷凝器壳体3上，铰轴的轴线与所述摆动接头水平摆动时的中心线重合，所述摆动驱动装置包括铰装在冷凝器壳体3上的摆动气缸14，摆动气缸的活塞杆铰装在摆动架9的中部，当然上述摆动气缸14也可以采用其他动力装置，例如电动推杆、油缸等动力机构，冷凝器壳体3上装有与摆动架9位置对应的到位挡块17，到位挡块17起到限位以及缓冲的作用。

如图1和图3所示，下集酒室5采用整体斜拉成型形成截面呈倒圆锥形设置的环套，下集酒室5使用模具整体斜拉深成型，圆滑无焊缝并带有流酒坡度，无一点酒液残留，环套中部的空间形成与所述进风口连通的进风通道，该环套的底部朝向一侧倾斜设置，流酒管10连接在环套的最低端。

如图1、图3和图8所示，环套的内侧表面上装有加热管15，加热管15的中部形成与所述进风口相同的空气通道，加热管15设置一根且螺旋向上延伸或者加热管15设置圆形的多根且多根加热管15共同连接有进入管和排出管，在本实施例中，设置了三根大致呈圆形的加热管15，三根加热管15自下而上排布且直径逐渐变小，其中部形成空气通道，空气自该空气通道进入上述进风口，本实施例中，加热管15为蒸汽加热管，上述进入管通入蒸汽，排出管排出蒸汽，当然也可以采用电加热的结构，上述进入管和排出管对应连接电热丝的正负极端子接口，当环境温度低于出酒温度时，加热管启动，对进入空气通道中的风进行预加热，使风道内温度达到相应的冷凝热交换温度，调整因环境温度变化对岀酒温度的影响，以保证岀酒温度的温度，可以通入蒸汽为下集酒室加热，将使之达到工艺要求的温度，保证了整个冷凝、冷却过程都在恒温下进行。

如图1、图4和图5所示，上述排风管7内设有消音装置，可以最大限度降低噪音，并且排风管7的下部插装有沿其环布且径向向内伸出的至少三根支撑臂22，所述引风机8采用变频风机，引风机的底座上对应设有三个连接座，支撑臂的内伸端与所述连接座通过螺栓连接，改变了现有的引风机的悬吊式安装结构，现有技术中的悬吊式安装结构的安装架位于引风机的上部（引风机的叶片下方），因而安装时需要进行卧式安装，即需要将排风管7平放状态进行拆装以及维修，因而维修和拆装皆为不便，本实用新型提供的结构可以在排风管7的直立状态即可进行拆卸或安装，因而结构紧凑、牢固、拆装十分方便。

当然，本实用新型也可以采用其他实施例，例如上述酒气流出口2通过软管与上集汽室4连通，这种软管可以实现跟随甑桶盖摆动而不需要拆卸连接头，该实施例未在图中示出，上述酒气流出口2与上集汽室4之间不需要全部使用软管，只需要部分部段使用例如不锈钢伸缩管等软管连接即可。

如图7所示，本实用新型提供了另一种实施例中的摆动接头，在该实施例中，刚性管为连接在酒气流出口2上且由不锈钢制成的流出管12，摆动接头包括连接在流出管12上的内接头18，内接头18的外表面呈球状，上集汽室4的进口上装有进入管，进入管上装有套装在所述内接头上且内表面与内接头的外表面球面配合的外接头19，通过上述内接头18与外接头19的球面配合可以实现上述摆动。

以上所述为本实用新型的具体结构形式，本实用新型不受上述实施例的限制，在本技术领域人员来说，基于本实用新型上具体结构的等同变化以及部件替换皆在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种原酒冷凝、回收装置，包括甑桶盖（1）和冷凝器，甑桶盖（1）上设有酒气流出口（2），冷凝器包括冷凝器壳体（3），冷凝器壳体（3）的上部装有与酒气流出口（2）连通的上集汽室（4），冷凝器壳体（3）下部装有下集酒室（5），下集酒室（5）上装有流酒管（10），上集汽室（4）和下集酒室（5）之间装有多根冷凝管（6），冷凝器壳体（3）的底部设有进风口，冷凝器壳体（3）内装有套在上集汽室（4）上方的排风管（7），排风管（7）内装有引风机（8），其特征是：所述酒气流出口（2）通过软管与上集汽室（4）连通或者通过刚性管以及摆动接头与上集汽室（4）连通，所述冷凝器壳体（3）上装有由摆动驱动装置驱动的摆动架（9），摆动架（9）上装有用于提升甑桶盖（1）的甑桶盖提升装置。

2.如权利要求1所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述甑桶盖提升装置包括连接在摆动架上的提升机，提升机上动力连接有提升链（11），提升链（11）的下伸端连接在甑桶盖（1）上。

3.如权利要求1所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述刚性管为连接在酒气流出口（2）上且由不锈钢制成的流出管（12），所述摆动接头包括套装在流出管（12）伸出端上且朝下设置的外套管（13），外套管（13）的内壁与流出管（12）的外壁之间设有插入间隙，所述上集汽室（4）的进口上装有上伸的进入管，进入管的管壁插套在所述插入间隙中。

4.如权利要求3所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述冷凝器壳体（3）的外壁上装有密封承托箱体，密封承托箱体内装有密封液，所述上集汽室（4）的进入管伸入密封承托箱体中且密封液的高度不高于进入管的伸入高度，所述外套管和流出管罩扣在流入管的上方。

5.如权利要求1所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述刚性管为连接在酒气流出口（2）上且由不锈钢制成的流出管（12），所述摆动接头包括连接在流出管（12）上的内接头，内接头的外表面呈球状，所述上集汽室（4）的进口上装有进入管，进入管上装有套装在所述内接头上且内表面与内接头的外表面球面配合的外接头。

6.如权利要求1-5中任一项所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述摆动架（9）通过铰轴铰装在冷凝器壳体（3）上，铰轴的轴线与所述摆动接头水平摆动时的中心线重合，所述摆动驱动装置包括铰装在冷凝器壳体（3）上的摆动气缸（14），摆动气缸的活塞杆铰装在摆动架（9）的中部，所述冷凝器壳体（3）上装有与摆动架（9）位置对应的到位挡块（17）。

7.如权利要求1-5中任一项所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述下集酒室（5）采用整体斜拉成型形成截面呈倒圆锥形设置的环套，环套中部的空间形成与所述进风口连通的进风通道，该环套的底部朝向一侧倾斜设置，所述流酒管（10）连接在环套的最低端。

8.如权利要求7所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述环套的内侧表面上装有加热管（15），加热管（15）的中部形成与所述进风口相同的空气通道，加热管（15）设置一根且螺旋向上延伸或者加热管（15）设置圆形的多根且多根加热管（15）共同连接有进入管和排出管。

9.如权利要求1-5中任一项所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述排风管（7）内插装有沿其环布且径向向内伸出的至少三根支撑臂，所述引风机（8）的底座上对应设有三个连接座，支撑臂的内伸端与所述连接座通过螺栓连接。

10.如权利要求1-5中任一项所述的原酒冷凝、回收装置，其特征是：所述冷凝管（6）竖向设置且间隔设置多根，冷凝室壳体（3）内设有套装在冷凝管（6）上的中隔板（16），中隔板（16）的周沿与冷凝室壳体（3）的内壁之间形成过风通道。