CN207365708U - 一种高效率的节能环保窑炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种高效率的节能环保窑炉包括窑炉,高温段,中温段,低温段,排气管,过滤池,过滤管和余热利用装置,所述的高温段设置在窑炉的左端;所述的中温段安装在窑炉的中间位置;所述的低温段设置在窑炉的右端;所述的排气管安装在窑炉的右侧;所述的过滤池设置在排气管的右侧;所述的过滤管安装在过滤池的右上部;所述的余热利用装置安装在窑炉的上部。本实用新型通过第一过滤网,第二过滤网和第三过滤网的设置,有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤,通过高温玻璃池和刻度线的设置,有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况,通过连接杆和挡板的设置,有利于防止雨水进入管道内部。
Description
技术领域
本实用新型属于窑炉技术领域,尤其涉及一种高效率的节能环保窑炉。
背景技术
现有技术中,在烧制瓷砖的窑炉内的产品在高温烧成后都要经过高温段、中温段和低温段,用于将产品冷却下来,高温段、中温段和低温段的冷却都是通过风机将冷风打进窑炉内部,并将热风抽走,风机在工作过程中消耗大量的能量,热风被抽走浪费热源,而且这些管道粗大,维修不方便。
现有技术为中国专利公开号为CN201410543701.X的一种新型节能环保窑炉,包括窑炉,所述的窑炉上设有高温段、中温段和低温段,所述的高温段、中温段和低温段均由多个炉节组成,所述的高温段通过小管道与第一总管连接,所述的中温段通过小管道与第二总管连接,所述的低温段通过小管道与第三总管连接,所述的第一总管、第二总管与第三总管分别与余热回收装置连接,所述的余热回收装置上穿设有水管,所述的水管一端设有水泵,另一端设有蒸汽出口,所述的蒸汽出口与蒸汽泡连接;本发明旨在提供一种能充分利用热源、节能环保和维修方便的新型节能环保窑炉。
现有的窑炉还存在着资源浪费严重,功能不丰富,净化不彻底的问题。
因此,发明一种高效率的节能环保窑炉显得非常必要。
实用新型内容
本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种高效率的节能环保窑炉包括窑炉,高温段,中温段,低温段,排气管,过滤池,过滤管和余热利用装置,所述的高温段设置在窑炉的左端;所述的中温段安装在窑炉的中间位置;所述的低温段设置在窑炉的右端;所述的排气管安装在窑炉的右侧;所述的过滤池设置在排气管的右侧;所述的过滤管安装在过滤池的右上部;所述的余热利用装置安装在窑炉的上部;所述的过滤池包括刻度线,转轴,盖板,提手和过滤池体,所述的刻度线设置在过滤池体的内壁上;所述的盖板通过转轴与过滤池体相连接;所述的提手固定在盖板的上部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的过滤管包括第一过滤网,过滤管体,第二过滤网,第三过滤网,连接杆和挡板,所述的第一过滤网,第二过滤网和第三过滤网从左向右依次排列在过滤管体的内部;所述的第一过滤网设置在第二过滤网的左侧;所述的第三过滤网设置在第二过滤网的右侧;所述的挡板通过连接杆与过滤管体相连接。
所述的余热利用装置包括暖气片,输气管,抽气机,通气筒,蒸汽泡和余热锅炉,所述的暖气片通过输气管与通气筒相连接;所述的抽气机安装在输气管上;所述的通气筒设置在窑炉的上部;所述的蒸汽泡设置在通气筒的右侧;所述的余热锅炉通过输气管与通气筒相连接。
所述的第一过滤网具体采用HEPA过滤网,有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤。
所述的第二过滤网具体采用EVA过滤网,进一步有利于提高净化效果。
所述的第三过滤网具体采用纳米过滤网,有利于对气体中的微小颗粒进行过滤。
所述的过滤池体具体采用高温玻璃池,配合刻度线的设置,有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
本实用新型具有的优点和积极效果是:本实用新型通过第一过滤网,第二过滤网和第三过滤网的设置,有利于方便对窑炉排出的气体进行过滤,通过高温玻璃池和刻度线的设置,有利于方便观察过滤池体内部过滤液的使用情况,通过连接杆和挡板的设置,有利于防止雨水进入管道内部。
附图说明
图1是本实用新型实施例提供的结构示意图。
图2是本实用新型实施例提供的过滤池的结构示意图。
图3是本实用新型实施例提供的过滤管的结构示意图。
图4是本实用新型实施例提供的余热利用装置的结构示意图。
图中:
1-窑炉,2-高温段,3-中温段,4-低温段,5-排气管,6-过滤池,61-刻度线,62-转轴,63-盖板,64-提手,65-过滤池体,7-过滤管,71-第一过滤网,72-过滤管体,73-第二过滤网,74-第三过滤网,75-连接杆,76-挡板,8-余热利用装置,81-暖气片,82-输气管,83-抽气机,84-通气筒,85-蒸汽泡,86-余热锅炉。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种高效率的节能环保窑炉包括窑炉1,高温段2,中温段3,低温段4,排气管5,过滤池6,过滤管7和余热利用装置8,所述的高温段2设置在窑炉1的左端;所述的中温段3安装在窑炉1的中间位置;所述的低温段4设置在窑炉1的右端;所述的排气管5安装在窑炉1的右侧;所述的过滤池6设置在排气管5的右侧;所述的过滤管7安装在过滤池6的右上部;所述的余热利用装置8安装在窑炉1的上部;所述的过滤池6包括刻度线61,转轴62,盖板63,提手64和过滤池体65,所述的刻度线61设置在过滤池体65的内壁上;所述的盖板63通过转轴62与过滤池体65相连接;所述的提手64固定在盖板63的上部。
本实用新型还可以采用如下技术措施。
所述的过滤管7包括第一过滤网71,过滤管体72,第二过滤网73,第三过滤网74,连接杆75和挡板76,所述的第一过滤网71,第二过滤网73和第三过滤网74从左向右依次排列在过滤管体72的内部;所述的第一过滤网71设置在第二过滤网73的左侧;所述的第三过滤网74设置在第二过滤网73的右侧;所述的挡板76通过连接杆75与过滤管体72相连接。
所述的余热利用装置8包括暖气片81,输气管82,抽气机83,通气筒84,蒸汽泡85和余热锅炉86,所述的暖气片81通过输气管82与通气筒84相连接;所述的抽气机83安装在输气管82上;所述的通气筒84设置在窑炉1的上部;所述的蒸汽泡85设置在通气筒84的右侧;所述的余热锅炉86通过输气管82与通气筒84相连接。
所述的第一过滤网71具体采用HEPA过滤网,有利于方便对窑炉1排出的气体进行过滤。
所述的第二过滤网73具体采用EVA过滤网,进一步有利于提高净化效果。
所述的第三过滤网74具体采用纳米过滤网,有利于对气体中的微小颗粒进行过滤。
所述的过滤池体65具体采用高温玻璃池,配合刻度线61的设置,有利于方便观察过滤池体65内部过滤液的使用情况。
工作原理
本实用新型的工作原理:窑炉1排出的气体一部分由排气管5排入到过滤池6内进行过滤,另一部分进入通气筒84内,然后在分为两部分,一部分进入暖气片81内为工作人员供暖,另一部分进入余热锅炉86内进行发电,在过滤池6内过滤时,先将盖板63打开放入反应物和水再将盖板63闭合进行过滤,最后再由过滤管7排出即可。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种高效率的节能环保窑炉,其特征在于,该高效率的节能环保窑炉,包括窑炉(1),高温段(2),中温段(3),低温段(4),排气管(5),过滤池(6),过滤管(7)和余热利用装置(8),所述的高温段(2)设置在窑炉(1)的左端;所述的中温段(3)安装在窑炉(1)的中间位置;所述的低温段(4)设置在窑炉(1)的右端;所述的排气管(5)安装在窑炉(1)的右侧;所述的过滤池(6)设置在排气管(5)的右侧;所述的过滤管(7)安装在过滤池(6)的右上部;所述的余热利用装置(8)安装在窑炉(1)的上部;所述的过滤池(6)包括刻度线(61),转轴(62),盖板(63),提手(64)和过滤池体(65),所述的刻度线(61)设置在过滤池体(65)的内壁上;所述的盖板(63)通过转轴(62)与过滤池体(65)相连接;所述的提手(64)固定在盖板(63)的上部。
2.如权利要求1所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的过滤管(7)包括第一过滤网(71),过滤管体(72),第二过滤网(73),第三过滤网(74),连接杆(75)和挡板(76),所述的第一过滤网(71),第二过滤网(73)和第三过滤网(74)从左向右依次排列在过滤管体(72)的内部;所述的第一过滤网(71)设置在第二过滤网(73)的左侧;所述的第三过滤网(74)设置在第二过滤网(73)的右侧;所述的挡板(76)通过连接杆(75)与过滤管体(72)相连接。
3.如权利要求1所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的余热利用装置(8)包括暖气片(81),输气管(82),抽气机(83),通气筒(84),蒸汽泡(85)和余热锅炉(86),所述的暖气片(81)通过输气管(82)与通气筒(84)相连接;所述的抽气机(83)安装在输气管(82)上;所述的通气筒(84)设置在窑炉(1)的上部;所述的蒸汽泡(85)设置在通气筒(84)的右侧;所述的余热锅炉(86)通过输气管(82)与通气筒(84)相连接。
4.如权利要求2所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的第一过滤网(71)具体采用HEPA过滤网。
5.如权利要求2所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的第二过滤网(73)具体采用EVA过滤网。
6.如权利要求2所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的第三过滤网(74)具体采用纳米过滤网。
7.如权利要求1所述的高效率的节能环保窑炉,其特征在于,所述的过滤池体(65)具体采用高温玻璃池。
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