CN208419663U - 一种冷凝水回收利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷凝水回收利用装置，包括疏水阀、封闭式冷凝液缓冲罐、控制箱、高温泵、自吸喷射器以及中温水槽；所述冷凝液缓冲罐罐体设置有排气阀、气相出口、液位控制器、温度计、入口、液相出口；冷凝液缓冲罐与疏水阀、高温泵、自吸喷射器管道连接，所述高温泵与自吸喷射器管道连接，所述自吸喷射器与中温水槽管道连接；所述控制箱与冷凝液缓冲罐、高温泵、自吸喷射器电连接，可以控制其运行。所述冷凝液缓冲罐气相出口处设置有压力表，液相出口外的管道上设置有管道过滤器。该装置工作性能稳定，能将系统中冷凝液经减压节流后的液体和汽体的热量全部回收。

Description

一种冷凝水回收利用装置

技术领域

本实用新型一种冷凝水回收利用装置，属于化工装置技术领域。

背景技术

冷凝水回收及其热量的利用，是化工领域节约能源的重要组成部分。通过蒸汽换热设备所排出的凝结水，如果不回收或回收量很少，不仅浪费大量的脱盐水，且将损失较多热量。因此回收冷凝水，对提高能源利用率、节约燃料和减少化学水的处理费用，具有非常重要的意义。

冷凝液回收装置通常为：将冷凝液集中收集入地下冷凝液罐中，用液上泵送入所需的各系统。此设计存在环境热污染缺陷，热资源浪费严重；同时采用液上泵输送时，容易造成短时间的气蚀现场，叶轮表面损失较大，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型克服现有技术的不足，提供了一种冷凝水回收利用装置，该装置工作性能稳定，能将系统中冷凝液经减压节流后的液体和汽体的热量全部回收。

本实用新型一种采用的技术方案是：一种冷凝水回收利用装置，包括疏水阀、封闭式冷凝液缓冲罐、控制箱、高温泵、自吸喷射器以及中温水槽；

所述冷凝液缓冲罐罐体顶部设置有排气阀，上部设置有气相出口，侧壁设置有液位控制器和温度计，罐体下部一侧设置有入口，下部另一侧设置有排污阀，罐体底部设置有液相出口；

所述冷凝液缓冲罐的入口与疏水阀管道连接，所述冷凝液缓冲罐的液相出口与高温泵入口管道连接，所述冷凝液缓冲罐的气相出口与自吸喷射器气相入口管道连接，所述高温泵出口与自吸喷射器液相入口管道连接，所述自吸喷射器出口与中温水槽管道连接；

所述控制箱与冷凝液缓冲罐、高温泵、自吸喷射器电连接，可以控制其运行。

所述冷凝液缓冲罐气相出口处设置有压力表，液相出口外的管道上设置有管道过滤器。

所述高温泵耐温120℃。

所述高温泵入口前管道上设置有泵前阀。

所述自吸喷射器气相入口前管道上设置有辅助阀，包括截止阀和止回阀。

所述液位控制器包括高感度液位计和液位杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下优点：

本装置用于解决化工用汽设备所排出的不同温度冷凝水以及汽体的综合性余热回收，且能对经用热设备利用后的热汽及冷凝水合理地回收利用，以实现节约减排。来自系统中的冷凝液经节流减压后，进入冷凝液缓冲罐，冷凝液由泵送入中温水槽供低品位热量的系统用，节流后产生的乏汽进入乏汽回收系统。由于乏汽系统保持微负压，可保证节流后的乏汽全部回收。

附图说明

图1是本实用新型装置结构示意图；

图中：1为疏水阀、2为冷凝液缓冲罐、3为控制箱、4为高温泵、5为自吸喷射器、6为中温水槽、11为排气阀、12为气相出口、13为液位控制器、14为温度计、15为入口、16为排污阀、17为液相出口、18为压力表、19为管道过滤器。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的详细说明，但是本实用新型的保护范围并不限于这些实施例，凡是不背离本实用新型构思的改变或等同替代均包括在本实用新型的保护范围之内。

一种冷凝水回收利用装置，包括疏水阀1、封闭式冷凝液缓冲罐2、控制箱3、高温泵4、自吸喷射器5以及中温水槽6；

所述冷凝液缓冲罐2罐体顶部设置有排气阀11，上部设置有气相出口12，侧壁设置有液位控制器13和温度计14，罐体下部一侧设置有入口15，下部另一侧设置有排污阀16，罐体底部设置有液相出口17；

所述冷凝液缓冲罐2的入口与疏水阀1管道连接，所述冷凝液缓冲罐2的液相出口17与高温泵4入口管道连接，所述冷凝液缓冲罐2的气相出口12与自吸喷射器5气相入口管道连接，所述高温泵4出口与自吸喷射器液5相入口管道连接，所述自吸喷射器5出口与中温水槽6管道连接；

所述控制箱3与冷凝液缓冲罐2、高温泵4、自吸喷射器5电连接，可以控制其运行。

所述冷凝液缓冲罐气相出口12处设置有压力表18，液相出口17外的管道上设置有管道过滤器19。

所述高温泵4耐温120℃。

所述高温泵4入口前管道上设置有泵前阀。

所述自吸喷射器5气相入口前管道上设置有辅助阀，包括截止阀和止回阀。

所述液位控制器13包括高感度液位计和液位杆。

来自系统的冷凝液经疏水阀1节流减压后，进入封闭式的冷凝液缓冲罐2，冷凝液由高温泵4送入中温水槽6供低品位热量的系统用，节流后产生的乏汽进入乏汽回收系统，由于乏汽系统保持微负压，可使节流后的乏汽全部回收。高温泵的使用，能有效防止汽蚀，并且可以对系统进行增压。

管道伴热蒸汽、利用蒸汽加热物料的换热设备蒸汽换热后变为冷凝水通过疏水阀1排出到,冷凝液缓冲罐2，冷凝水通过高温泵4送出到精萘中温水槽6。送出过程通过控制器与冷凝液缓冲罐2中的液位控制器13进行连接控制，当液面到达高液位时高温泵4开始动作，低液位时停止送水。

高温泵4叶轮为特殊合金，能够防止气蚀穿孔，采用双吸式叶轮，能够有效防止气蚀，不用抬高热水罐位置可以顺利输送热水，节约基建费用.

冷凝液缓冲罐2暂存热水，自吸喷射器5可以带出冷凝液缓冲罐2上部不凝性气体，液位控制器13能够根据冷凝液缓冲罐2内液位高低开启高温泵4输送高温水，实现系统自动运行；温度计14显示冷凝液缓冲罐2内温度，判断冷凝水是否顺畅。

本实用新型不会限制于本文所示的实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的最宽范围。

Claims (6)

1.一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，包括疏水阀（1）、封闭式冷凝液缓冲罐（2）、控制箱（3）、高温泵（4）、自吸喷射器（5）以及中温水槽（6）；

所述冷凝液缓冲罐（2）罐体顶部设置有排气阀（11），上部设置有气相出口（12），侧壁设置有液位控制器（13）和温度计（14），罐体下部一侧设置有入口（15），下部另一侧设置有排污阀（16），罐体底部设置有液相出口（17）；

所述冷凝液缓冲罐（2）的入口与疏水阀（1）管道连接，所述冷凝液缓冲罐的液相出口（17）与高温泵（4）入口管道连接，所述冷凝液缓冲罐的气相出口（12）与自吸喷射器（5）气相入口管道连接，所述高温泵（4）出口与自吸喷射器（5）液相入口管道连接，所述自吸喷射器（5）出口与中温水槽（6）管道连接；

所述控制箱（3）与冷凝液缓冲罐（2）、高温泵（4）、自吸喷射器（5）电连接，可以控制其运行。

2.如权利要求1所述一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，所述冷凝液缓冲罐气相出口（12）处设置有压力表（18），液相出口（17）外的管道上设置有管道过滤器（19）。

3.如权利要求1所述一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，所述高温泵（4）入口前管道上设置有泵前阀。

4.如权利要求1所述一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，所述高温泵（4）耐温120℃。

5.如权利要求1所述一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，所述自吸喷射器（5）气相入口前管道上设置有辅助阀。

6.如权利要求1所述一种冷凝水回收利用装置，其特征在于，所述液位控制器（13）包括高感度液位计和液位杆。