CN212217066U - 一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，包括底座、支架板、输送辊、电机、集水罩、贮水箱、水泵、冷却箱、供水管和散热机构，冷却箱的左右侧板内壁固接有滑料座，散热机构包括上水仓、下水仓和散热盘管，本实用新型的有益效果是，本装置通过冷却箱进行铝合金锭的冷却散热，冷却箱竖向布置，并在冷却箱中设置滑料座，从而使得铝合金锭在冷却箱中的运行距离变长，使得冷却装置的占地面积有效减小，冷却时使用的喷淋水经过散热机构散热后可以循环使用，从而可以有效减少水资源的浪费。

Description

一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金锭生产辅助装置技术领域，具体涉及一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置。

背景技术

铝合金锭是以纯铝及回收铝为原料，依照国际标准或特殊要求添加其他元素，如：硅(Si)、铜(Cu)、镁(Mg)、铁(Fe)等，改善纯铝在铸造性，化学性及物理性的不足调配出来的合金，适用于铸造并能使铸件有好的表现。

铝合金锭在制造时，首先需要将其融化成铝水，然后通过模具浇筑成型，脱模后的铝合金锭具有较高的温度，为加快冷却速度，在铝合金锭的铸造生产线上，一般需要对其喷淋降温，但是，由于其冷却需要持续一段时间，因此要求其输送线具有足够的长度，以使其在其上运行时间较长，这就导致了冷却输送线的占地面积较大，且喷淋时的水不能得到循环使用，导致铝合金锭在冷却的过程中需要消耗大量的水资源。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，包括底座、支架板、输送辊、电机、集水罩、贮水箱、水泵、冷却箱、供水管和散热机构；

所述支架板通过左右对称设置的支撑杆固接在底座的上表面，支架板前后对称设置；所述输送辊通过转轴转动连接在支架板之间，输送辊横向均匀设置，相邻输送辊之间的间隙小于铝合金锭的尺寸，各转轴的后端伸出到后侧所述支架板外并固接有传动轮；所述电机固接在底座的上表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与各传动轮通过皮带联动；所述集水罩固接在支架板的下表面，集水罩的顶部敞口设置，且集水罩的顶部敞口将输送辊包覆在其内，集水罩的左侧底部固接有落水管；所述贮水箱固接在底座的上表面，落水管的底部与贮水箱的顶板连接；所述水泵固接在底座的上表面，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管与贮水箱的右侧板底部连接；所述冷却箱固接在支架板的上表面左侧，冷却箱为上下两端敞口的长方体空腔结构，冷却箱的左右侧板内壁固接有滑料座，各所述滑料座的上表面沿指向冷却箱中心的方向向下倾斜设置；所述供水管设置在冷却箱的前侧，供水管的左右两侧设有连接管，各所述连接管的头部连接有转换管，所述转换管设置在冷却箱的左右两侧，左侧的转换管与右侧的滑料座对应，右侧的转换管与左侧的滑料座对应，各转换管靠近冷却箱的一侧纵向均匀固接有喷水管，所述喷水管伸入到冷却箱内的一端固接有喷头；所述散热机构设置在供水管和出水管之间。

进一步地，所述支撑杆与支架板之间固接有加强杆。

进一步地，所述集水罩的底板沿从右向左的方向向下倾斜设置。

进一步地，所述冷却箱的左右侧板内壁固接有与喷头对应的保护罩，所述保护罩将对应的喷头罩合在其内。

进一步地，所述散热机构包括上水仓、下水仓和散热盘管，所述上水仓固接在前侧所述支架板的外壁，所述下水仓固接在底座的前侧面，所述供水管与上水仓的左侧连接，所述出水管与下水仓的右侧连接，所述散热盘管设置在上水仓和下水仓之间，散热盘管的上下两端分别与上水仓的右侧和下水仓的左侧连接。

本实用新型的有益效果是，本装置通过冷却箱进行铝合金锭的冷却散热，冷却箱竖向布置，并在冷却箱中设置滑料座，从而使得铝合金锭在冷却箱中的运行距离变长，使得冷却装置的占地面积有效减小，冷却时使用的喷淋水经过散热机构散热后可以循环使用，从而可以有效减少水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置的结构示意图；

图2：本实用新型所述一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置另一角度的结构示意图；

图3：本实用新型所述一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置的剖视图。

附图标记如下：

1-底座，2-支架板，3-输送辊，4-电机，5-集水罩，6-贮水箱，7-水泵，8-冷却箱，9-供水管，1001-上水仓，1002-下水仓，1003-散热盘管，11-支撑杆，12-传动轮，13-驱动轮，14-皮带，15-落水管，16-进水管，17-出水管，18-滑料座，19-连接管，20-转换管，21-喷水管，22-喷头，23-加强杆，24-保护罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，包括底座1、支架板2、输送辊3、电机4、集水罩5、贮水箱6、水泵7、冷却箱8、供水管9和散热机构；

支架板2通过左右对称设置的支撑杆11固接在底座1的上表面，支架板2前后对称设置；输送辊3通过转轴转动连接在支架板2之间，输送辊3横向均匀设置，相邻输送辊3之间的间隙小于铝合金锭的尺寸，各转轴的后端伸出到后侧支架板2外并固接有传动轮12；电机4固接在底座1的上表面，电机4的输出轴固接有驱动轮13，驱动轮13与各传动轮12通过皮带14联动；集水罩5固接在支架板2的下表面，集水罩5的顶部敞口设置，且集水罩5的顶部敞口将输送辊3包覆在其内，集水罩5的左侧底部固接有落水管15；贮水箱6固接在底座1的上表面，落水管15的底部与贮水箱6的顶板连接；水泵7固接在底座1的上表面，水泵7的进水口和出水口分别固接有进水管16和出水管17，进水管16与贮水箱6的右侧板底部连接；冷却箱8固接在支架板2的上表面左侧，冷却箱8为上下两端敞口的长方体空腔结构，冷却箱8的左右侧板内壁固接有滑料座18，各滑料座18的上表面沿指向冷却箱8中心的方向向下倾斜设置；供水管9设置在冷却箱8的前侧，供水管9的左右两侧设有连接管19，各连接管19的头部连接有转换管20，转换管20设置在冷却箱8的左右两侧，左侧的转换管20与右侧的滑料座18对应，右侧的转换管20与左侧的滑料座18对应，各转换管20靠近冷却箱8的一侧纵向均匀固接有喷水管21，喷水管21伸入到冷却箱8内的一端固接有喷头22；散热机构设置在供水管9和出水管17之间。

支撑杆11与支架板2之间固接有加强杆23。

集水罩5的底板沿从右向左的方向向下倾斜设置。

冷却箱8的左右侧板内壁固接有与喷头22对应的保护罩24，保护罩24将对应的喷头22罩合在其内。

散热机构包括上水仓1001、下水仓1002和散热盘管1003，上水仓1001固接在前侧支架板2的外壁，下水仓1002固接在底座1的前侧面，供水管9与上水仓1001的左侧连接，出水管17与下水仓1002的右侧连接，散热盘管1003设置在上水仓1001和下水仓1002之间，散热盘管1003的上下两端分别与上水仓1001的右侧和下水仓1002的左侧连接。

工作原理

使用时，启动电机4和水泵7，水泵7和电机4通过外部电源供电，水泵7和电机4的电路连接方式为常见的现有技术，在此不做赘述。

脱模后的铝合金锭经冷却箱8的顶部开口落入到冷却箱8中，并依次经过各滑料座18滑下，通过滑料座18的设置可以使得铝合金锭在冷却箱8中的移动距离有效变长，从而提高其冷却的效果，竖向设置的冷却箱8以及配合设置的滑料座18，可以使得在有限的占地面积内，铝合金锭具有良好的冷区效果。

铝合金锭在冷却箱8中从上向下落下时，水泵7工作将贮水箱6中的水抽取，喷淋用水经散热机构散热后进入到供水管9中，供水管9中的水经连接管19进入各转换管20，转换管20中的水经喷水管21和喷头22喷出，从而对铝合金锭进行喷淋冷却。

喷淋后的水经输送辊3之间的间隙落入到集水罩5中，并经落水管15回流到贮水箱6中循环使用，散热盘管1003可以设置为具有良好散热性能的铜管，从而使得贮水箱6中的水在经水泵7抽取到供水管9之间散热并降低温度。

冷却箱8中的铝合金锭落在输送辊3上，电机4工作时带动驱动轮13转动，驱动轮13通过皮带14带动和传动轮12转动，从而各输送辊3转动，沿从前向后的方向看去，设置各输送辊3顺时针方向转动，从而铝合金锭从左向右输送，铝合金锭在输送的过程中，输送辊3还可以行使沥水功能，从而使得铝合金锭上的水沥入到集水罩5中。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，其特征在于：包括底座、支架板、输送辊、电机、集水罩、贮水箱、水泵、冷却箱、供水管和散热机构；

所述支架板通过左右对称设置的支撑杆固接在底座的上表面，支架板前后对称设置；所述输送辊通过转轴转动连接在支架板之间，输送辊横向均匀设置，相邻输送辊之间的间隙小于铝合金锭的尺寸，各转轴的后端伸出到后侧所述支架板外并固接有传动轮；所述电机固接在底座的上表面，电机的输出轴固接有驱动轮，驱动轮与各传动轮通过皮带联动；所述集水罩固接在支架板的下表面，集水罩的顶部敞口设置，且集水罩的顶部敞口将输送辊包覆在其内，集水罩的左侧底部固接有落水管；所述贮水箱固接在底座的上表面，落水管的底部与贮水箱的顶板连接；所述水泵固接在底座的上表面，水泵的进水口和出水口分别固接有进水管和出水管，所述进水管与贮水箱的右侧板底部连接；所述冷却箱固接在支架板的上表面左侧，冷却箱为上下两端敞口的长方体空腔结构，冷却箱的左右侧板内壁固接有滑料座，各所述滑料座的上表面沿指向冷却箱中心的方向向下倾斜设置；所述供水管设置在冷却箱的前侧，供水管的左右两侧设有连接管，各所述连接管的头部连接有转换管，所述转换管设置在冷却箱的左右两侧，左侧的转换管与右侧的滑料座对应，右侧的转换管与左侧的滑料座对应，各转换管靠近冷却箱的一侧纵向均匀固接有喷水管，所述喷水管伸入到冷却箱内的一端固接有喷头；所述散热机构设置在供水管和出水管之间。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，其特征在于：所述支撑杆与支架板之间固接有加强杆。

3.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，其特征在于：所述集水罩的底板沿从右向左的方向向下倾斜设置。

4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，其特征在于：所述冷却箱的左右侧板内壁固接有与喷头对应的保护罩，所述保护罩将对应的喷头罩合在其内。

5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金锭铸锭线的冷却装置，其特征在于：所述散热机构包括上水仓、下水仓和散热盘管，所述上水仓固接在前侧所述支架板的外壁，所述下水仓固接在底座的前侧面，所述供水管与上水仓的左侧连接，所述出水管与下水仓的右侧连接，所述散热盘管设置在上水仓和下水仓之间，散热盘管的上下两端分别与上水仓的右侧和下水仓的左侧连接。

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