CN207288863U - 一种配重块连续铸造水冷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种配重块连续铸造水冷设备，包括长水槽、传送通道、配重块模具、水冷系统，传送通道中设置滚轮，水槽设置有进水口和出水口，且与水冷系统的热水进口和冷水出口连接，水冷系统包括依次连接的热水进口、水泵、分路转换阀、进水支管、水冷器、出水支管、合路转换阀和冷水出口，水冷器包括水管、流水铜盘、接水槽。本实用新型结构简易，组装快捷，制作成本低廉，后期维护方便，冷却效果较好，大大提高了配重块的生产效率，有效降低了生产成本，具有较高的实用性。

Description

一种配重块连续铸造水冷设备

技术领域

本实用新型涉及金属铸造技术领域，具体涉及一种配重块连续铸造水冷设备。

背景技术

金属铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛胚因近乎成形，而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间。铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一。

配重块是用于增加自身重量来保持平衡的重物，配重块大多用于吊机、叉车上、挖掘机、装载机、电梯上用于保持平衡。配重铁工艺可分为三个基本部分，即配重铁金属准备、铸型准备、融化铸形和铸件处理。在融化铸形过程中需要对铸件进行冷却，现有冷却方式一般有自然冷却、风冷和水冷，自然冷却时间太长，需要的流水线和场地过大，生产效率不高，风冷具有较大的噪音和振动，且散热效果不好，而现有的水冷一般涉及到大体积的水箱或者水塔，水冷散热器所需的用具非常庞大，占用了一定的空间，价钱比风冷系统较高，而配重块铸造车间一般环境较为粗犷，空间有限，粉尘较多，现有的水冷系统无论是从设备体积、价格成本以及后期维护上均不能满足要求。

实用新型内容

针对现有技术中的缺陷，本实用新型提供一种配重块连续铸造水冷设备，该配重块连续铸造水冷设备结构简易，组装快捷，制作成本低廉，后期维护方便，冷却效果较好，大大提高了配重块的生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种配重块连续铸造水冷设备，包括长水槽、传送通道、配重块模具、水冷系统；

所述传送通道为两个，分别设置于长水槽两侧壁顶部，且在长水槽侧壁端口处均以30度倾斜角的斜面向上延伸，所述传送通道中设置有依次链接的滚轮

所述配重块模具为无盖中空长方体，其两个短边分别固定设置在所述传送通道中相对的两个滚轮上，所述配重块模具底部与长水槽底面具有一定间隙；

所述长水槽两短边下侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管分别与水冷系统的热水进口和冷水出口连接；

所述水冷系统包括依次连接的热水进口、水泵、分路转换阀、进水支管、水冷器、出水支管、合路转换阀和冷水出口；

所述水冷器包括水管、流水铜盘、接水槽，所述水管为水平设置并且在下表面间隔设有流水孔的PVC管，所述PVC管一端接进水支管，另一端封闭，所述流水铜盘倾斜设置在水管下方，所述接水槽设置在流水铜盘下方。

优选地，所述传送通道中还设置有用于驱动滚轮的减速电机。

优选地，所述配重块模具底部与长水槽底面之间的间隙为8-14cm。

优选地，所述出水管和进水管分别与水冷系统的热水进口和冷水出口采用内外丝接头连接。

优选地，配重块连续铸造水冷设备所述水槽两短边下侧进水口和出水口的设置位置使得水槽中水流方向与滚轮前进的方向相反。

优选地，所述流水孔的孔径大小为0.6-0.8cm。

优选地，所述流水铜盘与水平方向上的倾斜角度在1-20度可调。

优选地，所述长水槽上方还设置有拱形防护罩。

与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：

（1）本实用新型配重块连续铸造水冷设备采用水槽配套水冷系统，再加装传送通道和配重块模具，使得模具中的配重块胚体能够有效冷却，既保证了冷却效果，又减少了传送通道的长度，提高了模具的利用率，降低了空间、时间和物质成本。

（2）本实用新型配重块连续铸造水冷设备通过设置在长水槽两侧壁顶部传送通道以及依次链接的滚轮，配合减速电机，一方面能够保证配重块胚体平稳自动前进，减少了人力劳动，另一方面可以控制配重块铸造胚体通过水槽的速度，保证其冷却的时间，此外配重块模具与水槽底面设置有一定的间隔，能够使得胚体底面也能有效冷却，使得其各部分冷却速度相同，提高了配重块内部致密度和均匀性。

（3）本实用新型配重块连续铸造水冷设备采用的水冷系统主要包括热水进口、水泵、分路转换阀、进水支管、水冷器、出水支管、合路转换阀和冷水出口，使得冷却水形成一个完整的回路，其次采用一分多路的方法，保证了水流量的同时，减少了冷却塔的使用，同时水冷器采用水管、流水铜盘、接水槽，使得热水能够缓慢流过，增加其热接触面，提高了散热的效果，同时结果远比冷却水塔等现有冷却技术简单，成本低廉。

（4）本实用新型配重块连续铸造水冷设备中的孔径大小的设置在水流速和散热效果取得的最佳的平衡，流水铜盘倾斜角度的可调，能够控制水流过铜盘的时间，使得可以有效快捷的在水流速和散热间任意调节。

（5）本实用新型配重块连续铸造水冷设备长水槽进水口和出水口的设置，使得水槽中的水流方向与配重块胚体前进的方向相反，这样的设置可以使得配重块胚体一开始接触到的冷却水温度较高，从而不会出现那种急速冷却的情况，提高了制备出的配重快的均匀性和表面平整性。

（6）本实用新型配重块连续铸造水冷设备水管采用内外丝连接，一方面安装方便，另一方面也使得后期维护保养较为快捷，同时长水槽上方设置的拱形防护罩能够有效防止热液可能出现的安全事故。

（7）本实用新型配重块连续铸造水冷设备结构简易，组装快捷，制作成本低廉，后期维护方便，冷却效果较好，大大提高了配重块的生产效率，有效降低了生产成本，具有较高的实用性。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种配重块连续铸造水冷设备的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种配重块连续铸造水冷设备的水冷系统结构示意图；

图3为本实用新型一种配重块连续铸造水冷设备的水冷器结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例，对实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1~3所示，本实施例的一种配重块连续铸造水冷设备，主要由长水槽1、传送通道2、配重块模具3、水冷系统4组成；

其中传送通道2为两个，分别设置于长水槽1两侧壁顶部，平行相对设置，且在长水槽1侧壁端口处均以30度倾斜角的斜面5向上延伸，在传送通道2中设置有依次链接的滚轮6；

其中配重块模具3采用无盖中空长方体，此长方体的规格可以按照配重块的要求设置，其两个短边分别固定设置在传送通道2中相对的两个滚轮6上，每两个相对滚轮6固定一个配重块模具3，形成了一条完整的生产链线，同时配重块模具3底部与长水槽1底面具有一定间隙，使得模具底部也能够充分接触冷却水，在本实施中这个间隙设置为10cm；

在长水槽1两短边下侧分别设置有进水口7和出水口8，并且在设置进水口7和出水口8时使得水槽1中水流方向与滚轮6前进的方向相反，进水口7和出水口8分别连接有进水管9和出水管10，同时出水管10和进水管9分别与水冷系统4的热水进口11和冷水出口12连接，该实施例中出水管10和进水管9分别与水冷系统4的热水进口11和冷水出口12采用内外丝接头连接；

其中水冷系统包括依次连接的热水进口41、水泵42、分路转换阀43、进水支管44、水冷器45、出水支管46、合路转换阀47和冷水出口48；在本实施例中出水支管46和进水支管44的数目均采用3个；

其中水冷器包括水管451、流水铜盘452、接水槽453，水管451为水平设置并且在下表面间隔设有流水孔4511的PVC管，所述PVC管一端接进水支管44，另一端封闭，流水铜452盘倾斜设置在水管451下方且其倾斜角可以调节，接水槽453设置在流水铜盘452下方。

本实施例中传送通道中还设置有用于驱动滚轮的减速电机。

本实施例中的流水铜盘452与水平方向上的倾斜角度设置在10度。

本实施例还还设置有用于在长水槽上的拱形防护罩。

本实用新型的工作原理如下：

配重块熔融状态的热液浇筑到配重块模具3中，在减速电机的驱动下，滚轮6和配重块模具3一起在长水槽1中向前运动，同时水冷系统4中的水泵42将长水槽1中的热水通过出水口8抽出送入水冷系统4，热水进入水冷系统4后通过分路转换阀43进入各个进水支管44，在水冷器45中通过设有流水孔4511的PVC管滴入流水铜盘452散热，经接水槽453进入出水支管46再通过合路转换阀47送入冷水出口48回流到长水槽1中作为冷却水使用。

本实用新型的一种配重块连续铸造水冷设备，实用新型结构简易，组装快捷，制作成本低廉，后期维护方便，冷却效果较好，大大提高了配重块的生产效率，有效降低了生产成本，具有较高的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种配重块连续铸造水冷设备，包括长水槽，其特征在于：还包括传送通道、配重块模具、水冷系统；

所述传送通道为两个，分别设置于长水槽两侧壁顶部，且在长水槽侧壁端口处均以30度倾斜角的斜面向上延伸，所述传送通道中设置有依次链接的滚轮；

所述配重块模具为无盖中空长方体，其两个短边分别固定设置在所述传送通道中相对的两个滚轮上，所述配重块模具底部与长水槽底面设置有间隙；

所述长水槽两短边下侧分别设置有进水口和出水口，所述进水口和出水口分别连接有出水管和进水管，所述出水管和进水管分别与水冷系统的热水进口和冷水出口连接；

所述水冷系统包括依次连接的热水进口、水泵、分路转换阀、进水支管、水冷器、出水支管、合路转换阀和冷水出口；

所述水冷器包括水管、流水铜盘、接水槽，所述水管为水平设置并且在下表面间隔设有流水孔的PVC管，所述PVC管一端接进水支管，另一端封闭，所述流水铜盘倾斜设置在水管下方，所述接水槽设置在流水铜盘下方。

2.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述传送通道中还设置有用于驱动滚轮的减速电机。

3.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述配重块模具底部与长水槽底面之间的间隙为8-14cm。

4.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述出水管和进水管分别与水冷系统的热水进口和冷水出口采用内外丝接头连接。

5.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，配重块连续铸造水冷设备所述水槽两短边下侧进水口和出水口的设置位置使得水槽中水流方向与滚轮前进的方向相反。

6.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述流水孔的孔径大小为0.6-0.8cm。

7.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述流水铜盘与水平方向上的倾斜角度在1-20度可调。

8.根据权利要求1所述的一种配重块连续铸造水冷设备，其特征在于，所述长水槽上方还设置有拱形防护罩。