CN203109189U - 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 - Google Patents

板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 Download PDF

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张立峰
王强强
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Abstract

本实用新型提供了一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,属于钢铁冶金技术领域,包括板坯结晶器本体,若干个分流装置,其中分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部,分流装置内部进行通水冷却,分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接,此新型结晶器的外壁为铜冷却壁。本实用新型的优越之处在于:应用板坯结晶器实现方坯的生产,使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点;相比于重新设计方坯结晶器,分流装置的应用降低了设备的成本;板坯结晶器的使用寿命得到显著提高;在钢液凝固过程中,各部分坯壳均匀冷却,避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生,提高了铸坯的成材率。

Description

板坯连铸浇注方坯的新型结晶器
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金技术领域,涉及一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器。 
背景技术
连铸技术自出现以来,是钢铁行业中发展最快的工业技术之一,它具有简化生产工艺、增加金属收得率、减少能耗、改善劳动条件,提高铸坯质量等优点。但就目前技术而言,板坯连铸结晶器只能用于浇注固定尺寸铸坯断面的板坯,浇注方式单一。若想实现方坯生产过程的浇注,必须更换结晶器装置,其成本必将增加。由于当前整个冶金行业的发展不景气,各大钢厂处于微利甚至亏损的状态,设备成本的增加将会使得钢厂的生产投入负担加重。同时,连铸板坯断面过大时,会带来鼓肚、裂纹等问题,影响拉速的进一步提高。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,解决上述的技术问题。 
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是: 
包括板坯结晶器本体,分流装置,所述的分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部,分流装置内部通水冷却,分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接。 
本实用新型的另一个技术方案是:所述新型结晶器的外壁为铜冷却壁。 
本实用新型的再一个技术方案是:所述的分流装置设置两个“П”形冷却水流通管路用于通水冷却。 
本实用新型的又一个技术方案是:所述分流装置的材质为耐高温且散热性能好的材料。 
本实用新型的再一个技术方案是:所述分流装置的材质为铜。 
本实用新型的优越之处在于:在板坯结晶器的基础上,通过安装分流装置实现了方坯的生产,使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点;相比于重新设计方坯结晶器,分流装置的应用降低了设备的成本;由于分流装置具有导热性能好,散热快的特点,同时,冷却水的通入,使得高温钢液的部分热量经分流装置被冷却水带走,提高了板坯结晶器的使用寿命;在钢液的凝固过程中,各部分坯壳冷却均匀,其生长也较为均匀,避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生,提高了铸坯的成材率。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明: 
图1:板坯连铸浇注方坯的三水口新型结晶器主视图。 
图2:板坯连铸浇注方坯的三水口新型结晶器在A-A处的俯视图。 
图3:板坯连铸浇注方坯的四水口新型结晶器主视图。 
图4:板坯连铸浇注方坯的四水口新型结晶器在A-A处的俯视图。 
其中:1-结晶器浸入式水口,2-结晶器浸入式水口出口,3-板坯结晶器本体,4-新型结晶器铜冷却壁,5-分流装置,6-冷却水流通管路,7-方坯出口,8-喷嘴 
具体实施方式
实施例1: 
参见图1和图2,一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,包括板坯结晶器本体3,两个形状和尺寸相同的分流装置5,其中,分流装置5从板坯结晶器本体3底部贯穿至顶部,分流装置5内部设置了两个
Figure DEST_PATH_GDA00003270063600011
形冷却水流通管路6,并且在方坯出口7区域分别设置若干喷嘴8。 
当开始浇注时,钢水从结晶器浸入式水口1流入板坯结晶器本体3内,冷却水流通管路6中持续进行着冷却水的流入和流出过程,由于水的比热容为4.2×103J/kg·℃,单位时间内会携带走大量热量。同时,新型结晶器铜冷却壁4的传热性能好,显著加快了铸坯的凝固和提高了板坯结晶器的使用寿命。在引锭杆的引导下,具有一定坯壳厚度的方坯分别从方坯出口7被拉出,喷嘴8中冷却水的持续喷淋进一步加快了方坯的传热过程,提高了方坯的凝固速率,凝固的方坯继续向下运动进行后续工序的处理。 
实施例2: 
参见图3和图4,一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,包括板坯结晶器本体3,三个形状和尺寸相同的分流装置5,其中,分流装置5从板坯结晶器本体3底部贯穿至顶部,分流装置5内部设置了两个
Figure DEST_PATH_GDA00003270063600021
形冷却水流通管路6,并且在方坯出口7区域分别设置了若干喷嘴8。 
当开始浇注时,钢水从结晶器浸入式水口1流入板坯结晶器本体3内,冷却水流通管路6中持续进行着冷却水的流入和流出过程,由于水的比热容为4.2×103J/kg·℃,单位时间内会携带走大量热量,同时,新型结晶器铜冷却壁4的传热性能好,显著加快了铸坯的凝固和提高了板坯结晶器的使用寿命。在引锭杆的引导下,具有一定坯壳厚度的方坯分别从方坯出口7被拉出,喷嘴8中冷却水的持续喷淋进一步加快了方坯的传热过程,提高了方坯的凝固速率,凝固的方坯继续向下运动进行后续工序的处理。 

Claims (5)

1.一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,包括板坯结晶器本体,分流装置,所述的分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部,分流装置内部通水冷却,分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接。 
2.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,其特征是:所述新型结晶器的外壁为铜冷却壁。 
3.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,其特征是:所述的分流装置设置两个形冷却水流通管路用于通水冷却。 
4.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,其特征是,所述分流装置的材质为耐高温且散热性能好的材料。 
5.如权利要求1或4所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器,其特征是,所述分流装置的材质为铜。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001468A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 大连华锐重工集团股份有限公司 连铸用双列直型结晶器铜管
CN111618260A (zh) * 2019-02-28 2020-09-04 昭和电工株式会社 金属连铸棒的制造方法和制造装置
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CN111618261B (zh) * 2019-02-28 2023-03-10 昭和电工株式会社 金属连铸棒的制造方法和制造装置
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