CN203109189U - 板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 - Google Patents

板坯连铸浇注方坯的新型结晶器 Download PDF

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张立峰
王强强
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Abstract

本实用新型提供了一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，属于钢铁冶金技术领域，包括板坯结晶器本体，若干个分流装置，其中分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部，分流装置内部进行通水冷却，分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接，此新型结晶器的外壁为铜冷却壁。本实用新型的优越之处在于：应用板坯结晶器实现方坯的生产，使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点；相比于重新设计方坯结晶器，分流装置的应用降低了设备的成本；板坯结晶器的使用寿命得到显著提高；在钢液凝固过程中，各部分坯壳均匀冷却，避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生，提高了铸坯的成材率。

Description

板坯连铸浇注方坯的新型结晶器
技术领域
本实用新型属于钢铁冶金技术领域，涉及一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器。 
背景技术
连铸技术自出现以来，是钢铁行业中发展最快的工业技术之一，它具有简化生产工艺、增加金属收得率、减少能耗、改善劳动条件，提高铸坯质量等优点。但就目前技术而言，板坯连铸结晶器只能用于浇注固定尺寸铸坯断面的板坯，浇注方式单一。若想实现方坯生产过程的浇注，必须更换结晶器装置，其成本必将增加。由于当前整个冶金行业的发展不景气，各大钢厂处于微利甚至亏损的状态，设备成本的增加将会使得钢厂的生产投入负担加重。同时，连铸板坯断面过大时，会带来鼓肚、裂纹等问题，影响拉速的进一步提高。 
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，解决上述的技术问题。 
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是： 
包括板坯结晶器本体，分流装置，所述的分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部，分流装置内部通水冷却，分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接。 
本实用新型的另一个技术方案是：所述新型结晶器的外壁为铜冷却壁。 
本实用新型的再一个技术方案是：所述的分流装置设置两个“П”形冷却水流通管路用于通水冷却。 
本实用新型的又一个技术方案是：所述分流装置的材质为耐高温且散热性能好的材料。 
本实用新型的再一个技术方案是：所述分流装置的材质为铜。 
本实用新型的优越之处在于：在板坯结晶器的基础上，通过安装分流装置实现了方坯的生产，使得板坯结晶器生产产品具有多样化特点；相比于重新设计方坯结晶器，分流装置的应用降低了设备的成本；由于分流装置具有导热性能好，散热快的特点，同时，冷却水的通入，使得高温钢液的部分热量经分流装置被冷却水带走，提高了板坯结晶器的使用寿命；在钢液的凝固过程中，各部分坯壳冷却均匀，其生长也较为均匀，避免了铸坯裂纹、鼓肚等缺陷的产生，提高了铸坯的成材率。 
附图说明
下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明： 
图1：板坯连铸浇注方坯的三水口新型结晶器主视图。 
图2：板坯连铸浇注方坯的三水口新型结晶器在A-A处的俯视图。 
图3：板坯连铸浇注方坯的四水口新型结晶器主视图。 
图4：板坯连铸浇注方坯的四水口新型结晶器在A-A处的俯视图。 
其中：1-结晶器浸入式水口，2-结晶器浸入式水口出口，3-板坯结晶器本体，4-新型结晶器铜冷却壁，5-分流装置，6-冷却水流通管路，7-方坯出口，8-喷嘴 
具体实施方式
实施例1： 
参见图1和图2，一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，包括板坯结晶器本体3，两个形状和尺寸相同的分流装置5，其中，分流装置5从板坯结晶器本体3底部贯穿至顶部，分流装置5内部设置了两个
Figure DEST_PATH_GDA00003270063600011
形冷却水流通管路6，并且在方坯出口7区域分别设置若干喷嘴8。 
当开始浇注时，钢水从结晶器浸入式水口1流入板坯结晶器本体3内，冷却水流通管路6中持续进行着冷却水的流入和流出过程，由于水的比热容为4.2×103J/kg·℃，单位时间内会携带走大量热量。同时，新型结晶器铜冷却壁4的传热性能好，显著加快了铸坯的凝固和提高了板坯结晶器的使用寿命。在引锭杆的引导下，具有一定坯壳厚度的方坯分别从方坯出口7被拉出，喷嘴8中冷却水的持续喷淋进一步加快了方坯的传热过程，提高了方坯的凝固速率，凝固的方坯继续向下运动进行后续工序的处理。 
实施例2： 
参见图3和图4，一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，包括板坯结晶器本体3，三个形状和尺寸相同的分流装置5，其中，分流装置5从板坯结晶器本体3底部贯穿至顶部，分流装置5内部设置了两个
Figure DEST_PATH_GDA00003270063600021
形冷却水流通管路6，并且在方坯出口7区域分别设置了若干喷嘴8。 
当开始浇注时，钢水从结晶器浸入式水口1流入板坯结晶器本体3内，冷却水流通管路6中持续进行着冷却水的流入和流出过程，由于水的比热容为4.2×103J/kg·℃，单位时间内会携带走大量热量，同时，新型结晶器铜冷却壁4的传热性能好，显著加快了铸坯的凝固和提高了板坯结晶器的使用寿命。在引锭杆的引导下，具有一定坯壳厚度的方坯分别从方坯出口7被拉出，喷嘴8中冷却水的持续喷淋进一步加快了方坯的传热过程，提高了方坯的凝固速率，凝固的方坯继续向下运动进行后续工序的处理。 

Claims (5)

1.一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，包括板坯结晶器本体，分流装置，所述的分流装置从板坯结晶器本体底部贯穿至顶部，分流装置内部通水冷却，分流装置与板坯结晶器本体之间刚性连接。 
2.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，其特征是：所述新型结晶器的外壁为铜冷却壁。 
3.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，其特征是：所述的分流装置设置两个形冷却水流通管路用于通水冷却。 
4.如权利要求1所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，其特征是，所述分流装置的材质为耐高温且散热性能好的材料。 
5.如权利要求1或4所述的一种板坯连铸浇注方坯的新型结晶器，其特征是，所述分流装置的材质为铜。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106001468A (zh) * 2016-07-28 2016-10-12 大连华锐重工集团股份有限公司 连铸用双列直型结晶器铜管
CN111618261A (zh) * 2019-02-28 2020-09-04 昭和电工株式会社 金属连铸棒的制造方法和制造装置
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CN111618260B (zh) * 2019-02-28 2023-03-10 昭和电工株式会社 金属连铸棒的制造方法和制造装置
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