CN208929193U - 一种定向凝固炉高效冷却水冷盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，主要解决循环水对模壳和金属液的冷却效果差及密封性差的技术问题。本实用新型的技术方案：一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，其特征是：包括底盘、托盘和环形挡板，所述托盘与底盘上端面密封连接，所述底盘上有至少一条水道凹槽和至少一个环形挡板形成一个环形多次迂回水流槽，所述水道凹槽在底盘沿环形挡板平行方向在中心对称位置开设有进水口和出水口。本实用新型主要用于多腔室真空精密铸造炉定向凝固。
Description
技术领域
本实用新型涉及多腔室真空精密铸造炉定向凝固技术领域，具体涉及一种定向凝固炉高效冷却水冷盘。
背景技术
定向凝固是指在凝固过程中采用强制手段，使铸件在整个凝固过程中的固-液界面上的热流应保持从一个方向扩散，即定向散热，同时结晶前沿区域内必须维持正向温度梯度，以阻止新晶核形成，在金属结晶过程中提供单一方向上的温度梯度，消除结晶过程中生成的横向晶界，显著提高了铸件在高温下的工作能力，使晶体尽可能沿此方向生长，使铸件具有单一方向的柱状晶或单晶组织结构。
定向凝固炉炉内温度梯度是该类设备的关键参数，直接影响到定向单晶铸件的晶粒度质量。在定向凝固铸造中，炉内温度梯度越大对晶粒度的生长越有利。增大温度梯度的方法有两个：一是提高最高温度，这样会大大增加设备的制造成本，也要求铸造模壳和陶瓷型芯的承温能力大大提高，有些已超出了材料的高温极限。所以继续提高炉内最高温度是不容易办到的。第二个办法是降低最低温度。常见的冷却办法是在底部水冷铜盘通循环水冷却，但是受条件限制，最低的水温也只能控制到0℃以上，且在工作过程中需要不断带走模壳和金属液的热量，其冷却效果也是有限的，同时目前很多实用的水冷盘内的水道夹层采用焊接结构，这样会导致零件加工的质量不易保证，增大漏水风险，在使用过程中也会存在很大的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的是为了克服上述现有技术的不足之处，提供一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，该装置主要解决循环水对模壳和金属液的冷却效果差及密封性差的技术问题。
本实用新型的技术方案：一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，其特征是：包括底盘、托盘和环形挡板，所述托盘与底盘上端面密封连接，所述底盘上有至少一条水道凹槽和至少一个环形挡板形成一个环形多次迂回水流槽，所述水道凹槽在底盘沿环形挡板平行方向在中心对称位置开设有进水口和出水口。优选底盘上设有8条水道凹槽和9个环形挡板。所述的底盘在水道凹槽最外圈开设有密封槽，底盘与托盘通过紧固螺钉密封连接。所述的底盘上的水道凹槽和环形挡板通过整体加工成型。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，安装在定向凝固炉的拉晶机构顶端，循环冷却水通过底盘中心位置的入水口进入内部设置环形蛇状水流槽，水流最大限度的占用底盘水道，冷却效率高，增强同样温度下循环水对模壳和金属液的冷却效果，进一步提高膜壳内钢液凝固的纵向温度梯度；同时，本实用新型的底盘上的水道凹槽和环形挡板通过整体加工成型，底盘在水道凹槽最外圈开设有密封槽，底盘与托盘通过紧固螺钉密封连接，杜绝了漏水的风险，消除在使用过程中存在的安全隐患；本实用新型提供的水冷盘结构简单，简便易行。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型的仰视示意图。
图3为沿图2中A-A线的剖视图。
图4为本实用新型的主视示意图。
图5是沿图4中B-B线的局部剖视图。
其中，1-底盘，2-托盘，3-环形挡板，4-进水口，5-出水口，6-密封槽，7-紧固螺钉，8-水道凹槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，本实施例所描述的仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参考图1-5所示，一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，包括底盘1、托盘2和环形挡板3，所述托盘2与底盘1上端面密封连接，所述底盘1上有8条水道凹槽8和9个环形挡板3形成一个环形多次迂回水流槽，所述水道凹槽8在底盘1沿环形挡板3平行方向在中心对称位置开设有进水口4和出水口5。
所述的底盘1在水道凹槽8最外圈开设有密封槽6，底盘1与托盘2通过紧固螺钉7密封连接，杜绝了漏水的风险，消除在使用过程中存在的安全隐患。所述的底盘1上的水道凹槽8和环形挡板3通过整体加工成型。
本实用新型安装在定向凝固炉的拉晶机构顶端，循环冷却水通过底盘1中心位置的进水口4进入内部设置环形多次迂回水流槽，参照图5所示，本实用新型通过设置的9个环形挡板，8条水道凹槽，水流最大限度的占用底盘水道，冷却效率高，增强同样温度下循环水对模壳和金属液的冷却效果，进一步提高膜壳内钢液凝固的纵向温度梯度。
Claims (3)
1.一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，其特征是：包括底盘、托盘和环形挡板，所述托盘与底盘上端面密封连接，所述底盘上有至少一条水道凹槽和至少一个环形挡板形成一个环形多次迂回水流槽，所述水道凹槽在底盘沿环形挡板平行方向在中心对称位置开设有进水口和出水口。
2.根据权利要求1所述的一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，其特征是：所述的底盘在水道凹槽最外圈开设有密封槽，底盘与托盘通过紧固螺钉密封连接。
3.根据权利要求1所述的一种定向凝固炉高效冷却水冷盘，其特征是：所述的底盘上的水道凹槽和环形挡板为整体加工成型件。
Priority Applications (1)
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| CN201821723508.4U CN208929193U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种定向凝固炉高效冷却水冷盘 |
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| CN201821723508.4U CN208929193U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种定向凝固炉高效冷却水冷盘 |
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| CN208929193U true CN208929193U (zh) | 2019-06-04 |
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| CN201821723508.4U Active CN208929193U (zh) | 2018-10-24 | 2018-10-24 | 一种定向凝固炉高效冷却水冷盘 |
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| CN (1) | CN208929193U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110923804A (zh) * | 2019-11-13 | 2020-03-27 | 苏州三原流体科技有限公司 | 一种用于单晶硅生长炉的套环式水冷管 |
| CN112097525A (zh) * | 2020-09-09 | 2020-12-18 | 中国振华集团云科电子有限公司 | 一种气氛管式炉冷却装置及冷却方法 |
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2018
- 2018-10-24 CN CN201821723508.4U patent/CN208929193U/zh active Active
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