CN203862994U - 一种模具冷却装置 - Google Patents

一种模具冷却装置 Download PDF

Info

Publication number
CN203862994U
CN203862994U CN201420084991.1U CN201420084991U CN203862994U CN 203862994 U CN203862994 U CN 203862994U CN 201420084991 U CN201420084991 U CN 201420084991U CN 203862994 U CN203862994 U CN 203862994U
Authority
CN
China
Prior art keywords
water inlet
inlet pipe
cooling
rack
equipment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201420084991.1U
Other languages
English (en)
Inventor
蔡爱东
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Xinghua City Sunlight Automobile Fitting Factory
Original Assignee
Xinghua City Sunlight Automobile Fitting Factory
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Xinghua City Sunlight Automobile Fitting Factory filed Critical Xinghua City Sunlight Automobile Fitting Factory
Priority to CN201420084991.1U priority Critical patent/CN203862994U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN203862994U publication Critical patent/CN203862994U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Abstract

本实用新型涉及一种模具的冷却装置,属于一种冷却机械技术领域。本实用新型采用的技术方案是:一种模具冷却装置,包括用于放置待冷却模具的放置架和进水管,所述进水管的一端连接有雾化喷头,所述进水管通过固定架固定于放置架的上方。本实用新型的优点是:结构合理,冷却效果好,且有利于节约资源和降低生产成本。

Description

一种模具冷却装置
技术领域
本实用新型涉及一种模具的冷却装置,属于一种冷却机械技术领域。
背景技术
目前模具的冷却一般都是采用冷却剂或风冷的方式来实现的。前者,当模具温度过高时,会造成粉末流动性差导致装粉困难,产品脱模困难,外形尺寸精度难以保证,而且会产生翘曲变形现象,当模具温度偏低时,产品成型强度低,容易使产品表面出现波纹;后者,采用风冷却方式,即用吹风的方式来缓解铸件局部厚大的温度时,由于受浇铸场地的空间温度本身就较高,热交换率不高,其散热冷却效果不甚理想,特别是对于某些异性面的部位,其冷却效果更是不甚理想。因此,应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
发明内容
本实用新型的目的是:针对上述不足,提供一种结构合理,冷却效果好,且有利于节约资源和降低生产成本的模具冷却装置。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:
一种模具冷却装置,包括用于放置待冷却模具的放置架和进水管,所述进水管的一端连接有雾化喷头,所述进水管通过固定架固定于放置架的上方。
上述技术方案的有关内容解释如下:
上述技术方案中,所述放置架内设有一将放置架分为上、下两个区域的隔板,所述隔板上间隔、均匀开有多个透水孔。
所述放置架的下部外侧对应下区域的位置设有一出水管。
所述出水管与一热交换机的进水口连接。
所述热交换机的出水口通过一管道与冷却塔的进水口连接。
所述冷却塔的出水口与进水管连接。
所述雾化喷头与进水管之间通过一软管相连接。
由于上述技术方案的应用,本实用新型与现有技术相比具有如下优点:
1、由于本实用新型在冷却塔之前设有一热交换机,其有效的降低了冷却塔的工作负荷,保证了冷却系统冷却效果的稳定性。
2、由于本实用新型冷却水从进水管流出后经过使用和一些列的处理后又回到进水管循环利用,有利于节约资源,降低企业的生产成本。
3.由于本实用新型在进水管的一端连接有雾化喷头,由于采用的是雾化
状的冷水进行的冷却,其冷却均匀迅速,使得铸件能产生顺序凝固,避免了缩松,大大提高了产品的质量和成品率。
附图说明
附图1为本实用新型实施例一结构示意图。
以上附图中:1、放置架;2、进水管;3、雾化喷头;4、固定架;5、隔板;6、出水管;7、热交换机;8、管道;9、冷却塔;10、软管。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
实施例一:
如图1所示,本实用新型一种模具冷却装置,包括用于放置待冷却模具的放置架1和进水管2,所述进水管2的一端连接有雾化喷头3,进水管2通过固定架4固定于放置架1的上方,放置架1内设有一将放置架1分为上、下两个区域的隔板5,所述隔板5上间隔、均匀开有多个透水孔,放置架1的下部外侧对应下区域的位置设有一出水管6,出水管6与一热交换机7的进水口连接,热交换机7的出水口通过一管道8与冷却塔9的进水口连接,冷却塔9的出水口与进水管2连接。
    优选的,作为一壳实施例,雾化喷头3与进水管2之间通过一软管10相连接。
本实用新型的工作原理是:
将待冷却模具放置于放置架1的上层区域,打开进水管2的进水阀门,水从雾化喷头3经雾化后喷出,对模具进行冷却,冷却水聚集在放置架1的下区域,待一定量后从出水管6流出进入交换机7,在交换机7内进行热交换,产生的热量作其他用途使用,热交换后的水进入冷却塔9进行冷却,重新回到进水管2循环使用。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施,并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种模具冷却装置,包括用于放置待冷却模具的放置架(1)和进水管(2),其特征在于:所述进水管(2)的一端连接有雾化喷头(3),所述进水管(2)通过固定架(4)固定于放置架(1)的上方,所述放置架(1)的下部外侧对应下区域的位置设有一出水管(6),所述出水管(6)与一热交换机(7)的进水口连接,所述热交换机(7)的出水口通过一管道(8)与冷却塔(9)的进水口连接。 
2.根据权利要求1所述的一种模具冷却装置,其特征在于:所述放置架(1)内设有一将放置架(1)分为上、下两个区域的隔板(5),所述隔板(5)上间隔、均匀开有多个透水孔。 
3.根据权利要求1所述的一种模具冷却装置,其特征在于:所述冷却塔(9)的出水口与进水管(1)连接。 
4.根据权利要求1所述的一种模具冷却装置,其特征在于:所述雾化喷头(3)与进水管(2)之间通过一软管(10)相连接。 
CN201420084991.1U 2014-02-27 2014-02-27 一种模具冷却装置 Expired - Fee Related CN203862994U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420084991.1U CN203862994U (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种模具冷却装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201420084991.1U CN203862994U (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种模具冷却装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN203862994U true CN203862994U (zh) 2014-10-08

Family

ID=51643984

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201420084991.1U Expired - Fee Related CN203862994U (zh) 2014-02-27 2014-02-27 一种模具冷却装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN203862994U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308134A (zh) * 2014-10-27 2015-01-28 东莞台一盈拓科技股份有限公司 高周波真空感应熔融装置及用其熔融非晶合金的方法
CN110369688A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 安徽旭隆精工科技有限公司 一种便于操作的压铸机

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104308134A (zh) * 2014-10-27 2015-01-28 东莞台一盈拓科技股份有限公司 高周波真空感应熔融装置及用其熔融非晶合金的方法
CN104308134B (zh) * 2014-10-27 2017-04-12 东莞台一盈拓科技股份有限公司 高周波真空感应熔融装置及用其熔融非晶合金的方法
CN110369688A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 安徽旭隆精工科技有限公司 一种便于操作的压铸机

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN204148437U (zh) 一种模具冷却装置
CN103464683B (zh) 一种熔模铸造方法
CN203862994U (zh) 一种模具冷却装置
CN203265529U (zh) 一种一级水冷落砂器
CN206104814U (zh) 一种铸造冷铁
CN105436466A (zh) 一种压铸模分流锥螺旋充分冷却结构
CN204052843U (zh) 一种金属铸造模具冷却结构
CN205904389U (zh) 一种铝镁合金薄壁铸件装置
CN203091723U (zh) 铝合金制品快速水散热装置
CN204171296U (zh) 轮毂浇注模冷却装置
CN204770480U (zh) 一种冰箱压缩机缸座铸件浇注系统
CN204262126U (zh) 一次成型抱箍压制装置
CN207103759U (zh) 一种冷却板铸造模具
CN205217990U (zh) 一种用于压铸模具点冷却结构
CN203265599U (zh) 一种施加有电磁场的铂铑贵金属铸件水冷装置
CN202123197U (zh) 一种提高熔模精厚大件蜡模尺寸精度的装置
CN202943866U (zh) 一种燃油箱水冷定型架
CN203281816U (zh) 一种型芯烘干用托板结构
CN203804155U (zh) 一种中开泵铸造模具
CN202762962U (zh) 一种铸造模具
CN207772227U (zh) 一种塑料模具生产用浇注装置
CN202592627U (zh) 一种eps泡沫异形薄壁结构件冷却用循环水管道结构
CN207463962U (zh) 一种手机压铸前壳整形模结构
CN201988681U (zh) 深孔模具型芯材料的改良
CN206952126U (zh) 一种用于铝合金压铸机的整体箱式喷雾盒

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20141008

Termination date: 20160227