CN211464775U - 一种铝锭浇注成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铝锭浇注成型装置，包括机体、风扇和第一喷淋管束，所述机体上通过螺栓连接有所述风扇，所述风扇下端一侧设置有所述第一喷淋管束，所述第一喷淋管束一侧设置有第二喷淋管束，所述第一喷淋管束与所述第二喷淋管束均与所述机体通过挂钩连接。有益效果在于：本实用新型通过设置风扇、第一喷淋管束、第二喷淋管束，可以对铝锭进行逐步冷却降温，防止铝锭骤冷，确保铝锭成型质量，同时有效提高装置的冷却效果，缩短工艺用时，提高铝锭加工成型效率，通过设置集水槽，可以对冷却使用的水进行再回收，提高水资源利用率，减少浪费，降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝锭生产技术领域，具体涉及一种铝锭浇注成型装置。
背景技术
铝是一种银白色金属，在地壳中含量仅次于氧和硅排在第三位，在我们日常工业上的原料叫铝锭。
在铝锭的制备过程中，需要将铝液注入模具内，然后通过冷却，使铝锭成型。
目前现有的铝锭浇注成型装置冷却效果较差，耗费时间较长，影响铝锭加工成型效率，另外现有的铝锭浇注成型装置在用水进行冷却时，不能对水进行回收利用，浪费水资源，增加成本。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种铝锭浇注成型装置，解决了现有的铝锭浇注成型装置冷却效果较差，耗费时间较长，影响铝锭加工成型效率，另外现有的铝锭浇注成型装置在用水进行冷却时，不能对水进行回收利用，浪费水资源，增加成本的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种铝锭浇注成型装置，包括机体、风扇和第一喷淋管束，所述机体上通过螺栓连接有所述风扇，所述风扇下端一侧设置有所述第一喷淋管束，所述第一喷淋管束一侧设置有第二喷淋管束，所述第一喷淋管束与所述第二喷淋管束均与所述机体通过挂钩连接。
进一步的，所述第一喷淋管束下方设置有集水槽，所述集水槽与所述机体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过所述机体提供稳定支撑，通过所述风扇对浇注的铝锭进行冷却，通过所述第一喷淋管束对铝锭的底部进行冷却，使铝锭冷却均匀，通过所述第二喷淋管束对铝锭整体进行冷却降温，提高装置的冷却效果，缩短工艺用时，提高铝锭加工成型效率，通过所述集水槽可以对冷却使用的水进行再回收，提高水资源利用率，减少浪费，降低成本。
进一步的，所述机体上两侧转动连接有链轮，所述链轮上啮合有链条，所述链轮一侧通过螺栓连接有电机，所述电机与所述机体通过螺栓连接。
通过采用上述技术方案，通过所述电机带动所述链轮转动，通过所述链轮给所述链条提供张紧力，同时带动所述链条转动。
进一步的，所述链条上通过卡槽连接有连接座，所述连接座间隔分布在所述链条上，所述连接座上端通过螺栓连接有模具。
通过采用上述技术方案，通过所述连接座给所述模具提供稳定支撑，通过所述模具盛接铝液，便于加工铝锭。
进一步的，所述机体上端一侧通过螺栓连接有混合炉，所述混合炉的出口处通过卡槽连接有分配器，所述分配器一侧通过卡槽连接有下溜槽。
通过采用上述技术方案，通过所述混合炉加工生产铝液，通过所述分配器控制铝液的流出量，保证加工精度，通过所述下溜槽引导铝液落入所述模具内。
进一步的，所述机体底端通过螺栓连接有脱模剂喷头，所述脱模剂喷头一侧通过设置有液压缸。
通过采用上述技术方案，通过所述脱模剂喷头喷洒脱模剂，便于脱模。
进一步的，所述液压缸与所述机体通过螺栓连接，所述液压缸上通过螺栓连接有吸盘，所述吸盘与外部气管连接。
通过采用上述技术方案，通过所述液压缸推动所述吸盘上下运动，通过所述吸盘将加工成型的铝锭从所述模具内取出，提高脱模效率。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、为解决现有的铝锭浇注成型装置冷却效果较差，耗费时间较长，影响铝锭加工成型效率的问题，本实用新型通过设置风扇、第一喷淋管束、第二喷淋管束，可以对铝锭进行逐步冷却降温，防止铝锭骤冷，确保铝锭成型质量，同时有效提高装置的冷却效果，缩短工艺用时，提高铝锭加工成型效率；
2、为解决现有的铝锭浇注成型装置在用水进行冷却时，不能对水进行回收利用，浪费水资源，增加成本的问题，本实用新型通过设置集水槽，可以对冷却使用的水进行再回收，提高水资源利用率，减少浪费，降低成本。
附图说明
图1是本实用新型所述一种铝锭浇注成型装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种铝锭浇注成型装置中连接座和模具的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种铝锭浇注成型装置中电机、链轮和链条的连接关系图。
附图标记说明如下：
1、机体；2、混合炉；3、分配器；4、下溜槽；5、风扇；6、第一喷淋管束；7、第二喷淋管束；8、链条；9、链轮；10、电机；11、集水槽；12、模具；13、连接座；14、脱模剂喷头；15、液压缸；16、吸盘。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种铝锭浇注成型装置，包括机体1、风扇5和第一喷淋管束6，机体1上通过螺栓连接有风扇5，风扇5下端一侧设置有第一喷淋管束6，第一喷淋管束6一侧设置有第二喷淋管束7，第一喷淋管束6与第二喷淋管束7均与机体1通过挂钩连接，通过机体1提供稳定支撑，通过风扇5对浇注的铝锭进行冷却，通过第一喷淋管束6对铝锭的底部进行冷却，使铝锭冷却均匀，通过第二喷淋管束7对铝锭整体进行冷却降温，提高装置的冷却效果，缩短工艺用时，提高铝锭加工成型效率，机体1上两侧转动连接有链轮9，链轮9上啮合有链条8，链轮9一侧通过螺栓连接有电机10，电机10与机体1通过螺栓连接，通过电机10带动链轮9转动，通过链轮9给链条8提供张紧力，同时带动链条8转动，链条8上通过卡槽连接有连接座13，连接座13间隔分布在链条8上，连接座13上端通过螺栓连接有模具12，通过连接座13给模具12提供稳定支撑，通过模具12盛接铝液，便于加工铝锭，机体1上端一侧通过螺栓连接有混合炉2，混合炉2的出口处通过卡槽连接有分配器3，分配器3一侧通过卡槽连接有下溜槽4，，通过混合炉2加工生产铝液，通过分配器3控制铝液的流出量，保证加工精度，通过下溜槽4引导铝液落入模具12内。
如图1所示，本实施例中，第一喷淋管束6下方设置有集水槽11，集水槽11与机体1通过螺栓连接，通过集水槽11可以对冷却使用的水进行再回收，提高水资源利用率，减少浪费，降低成本。
如图1所示，本实施例中，机体1底端通过螺栓连接有脱模剂喷头14，脱模剂喷头14一侧通过设置有液压缸15，通过脱模剂喷头14喷洒脱模剂，便于脱模，液压缸15与机体1通过螺栓连接，液压缸15上通过螺栓连接有吸盘16，吸盘16与外部气管连接，通过液压缸15推动吸盘16上下运动，通过吸盘16将加工成型的铝锭从模具12内取出，提高脱模效率。
本实施例的具体实施过程如下：通过电机10带动链轮9转动，进而带动链条8转动，通过链条8使连接座13和模具12运动，当模具12运动到混合炉2下方时，通过分配器3控制铝液的流出量，并通过下溜槽4引导铝液落入模具12内，保证加工精度，然后在链条8的作用下运动，通过风扇5对模具12内的铝锭进行风冷降温，通过第一喷淋管束6对铝锭的底部进行冷却，使铝锭冷却均匀，防止铝锭骤冷，确保铝锭成型质量，通过第二喷淋管束7对铝锭整体进行冷却降温，提高装置的冷却效果，缩短工艺用时，提高铝锭加工成型效率，通过集水槽11可以对冷却使用的水进行再回收，提高水资源利用率，减少浪费，降低成本，通过脱模剂喷头14喷洒脱模剂，有助于脱模，通过液压缸15推动吸盘16上下运动，将加工成型的铝锭从模具12内取出，提高脱模效率，实用性好，加工效率高。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (7)
1.一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：包括机体(1)、风扇(5)和第一喷淋管束(6)，所述机体(1)上通过螺栓连接有所述风扇(5)，所述风扇(5)下端一侧设置有所述第一喷淋管束(6)，所述第一喷淋管束(6)一侧设置有第二喷淋管束(7)，所述第一喷淋管束(6)与所述第二喷淋管束(7)均与所述机体(1)通过挂钩连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述第一喷淋管束(6)下方设置有集水槽(11)，所述集水槽(11)与所述机体(1)通过螺栓连接。
3.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述机体(1)上两侧转动连接有链轮(9)，所述链轮(9)上啮合有链条(8)，所述链轮(9)一侧通过螺栓连接有电机(10)，所述电机(10)与所述机体(1)通过螺栓连接。
4.根据权利要求3所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述链条(8)上通过卡槽连接有连接座(13)，所述连接座(13)间隔分布在所述链条(8)上，所述连接座(13)上端通过螺栓连接有模具(12)。
5.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述机体(1)上端一侧通过螺栓连接有混合炉(2)，所述混合炉(2)的出口处通过卡槽连接有分配器(3)，所述分配器(3)一侧通过卡槽连接有下溜槽(4)。
6.根据权利要求1所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述机体(1)底端通过螺栓连接有脱模剂喷头(14)，所述脱模剂喷头(14)一侧通过设置有液压缸(15)。
7.根据权利要求6所述的一种铝锭浇注成型装置，其特征在于：所述液压缸(15)与所述机体(1)通过螺栓连接，所述液压缸(15)上通过螺栓连接有吸盘(16)，所述吸盘(16)与外部气管连接。
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