CN209157052U

CN209157052U - 一种用于铸钢件加工的组合模具

Info

Publication number: CN209157052U
Application number: CN201822003729.0U
Authority: CN
Inventors: 李伟
Original assignee: Qingdao Ruyi Precision Casting Co Ltd
Current assignee: Qingdao Ruyi Precision Casting Co Ltd
Priority date: 2018-12-01
Filing date: 2018-12-01
Publication date: 2019-07-26
Anticipated expiration: 2028-12-01

Abstract

本实用新型公开了一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板；所述液压伸缩杆设置有两个，其对称的分布在底板的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板上；所述顶块设置有两个，其对称的分布在型腔的左右两侧，其正下方设置有安装槽；所述下砂模的内部两侧设置有冷却管，且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块；所述升降杆的上部滑动安装在下砂模的内部，其向下贯穿连接安装板，且其下端放置在升降箱的内部；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块。本实用新型结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对铸钢件的模具加工工作，值得推广使用。

Description

一种用于铸钢件加工的组合模具

技术领域

本实用新型涉及模具设备，具体是一种用于铸钢件加工的组合模具。

背景技术

模具的使用时铸钢件的一大进步，各种各样模具的广泛使用，使得各种各样的铸钢件从设计图纸上变成了实用品，而且以模具来生产铸钢件，具有可重复性强，可以批量生产同一种类型的铸钢件，同型号的铸钢件之间的误差小，而且安装方便，经济实惠，实用性强。

目前，市场上的沙模功能性单一，定型能力差，对于模型的定型能力差，而且能源的消耗大，不够环保，砂体压实紧密型查，使得生产的钢铸件表面粗糙，需要再次加工才能使用，不能满足市场需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铸钢件加工的组合模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板；所述底板的上端焊接固定有液压伸缩杆；所述液压伸缩杆设置有两个，其对称的分布在底板的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板上；所述连接板设置有两个，其内侧固定安装有上砂模；所述上砂模的下端固定安装有顶块；所述顶块设置有两个，其对称的分布在型腔的左右两侧，其正下方设置有安装槽；所述安装槽开设在安装板的上端左右两侧；所述安装板的上端中部固定安装有下砂模；所述下砂模的内部两侧设置有冷却管，且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块；所述顶出块的下端焊接固定有升降杆；所述升降杆的上部滑动安装在下砂模的内部，其向下贯穿连接安装板，且其下端放置在升降箱的内部；所述升降箱的内部上端右侧通过螺栓连接固定安装有转动电机；所述转动电机的下端固定安装有主动锥齿轮；所述主动锥齿轮的下端左侧通过齿轮咬合与从动锥齿轮转动连接；所述从动锥齿轮固定套接在螺纹杆上；所述螺纹杆的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块。

作为本实用新型进一步的方案：所述上砂模的上端中部开设有浇注口；所述浇注口的下端设置有交流道；所述交流道镶嵌安装在上砂模的中部内壁中，其下端与型腔连接；所述型腔开设在上砂模的下端中部。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹杆的两端通过连接轴承转动安装在升降箱的左右两侧内壁中；所述连接轴承镶嵌安装在升降箱的左右两侧内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块设置有两个，其下端焊接固定有滑动块；所述滑动块滑动安装在滑动槽的内部；所述滑动槽镶嵌安装在升降箱的下端内壁中。

作为本实用新型进一步的方案：所述螺纹滑块上通过螺栓连接转动安装有转动杆；所述转动杆的上端均通过螺栓连接转动安装在安装块上；所述安装块滑动放置在固定框的内部，其上端中部焊接固定有升降杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降箱的左侧上端设置有进水口，其右侧上端设置有出水口，其下端焊接固定在底板的上端中部；所述进水口通过冷却管与出水口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置冷却管、进水口和出水口可以有效的将型腔中的钢件进行冷却，进而加快整个装置的冷却速率；

2、通过设置且安装的升降装置在转动电机的带动下带动顶出块上移，进而将铸造完成的钢件顶出，从而加快整个装置的生产速率；

3、通过设置滑动槽和滑动块可以限制螺纹滑块的移动位置，使其可以在转动电机的带动下左右移动，防止其发生转动，影响升降部件的升降效果；

4、通过设置该装置结构简单，操作方便，可以高效快捷的完成对铸钢件的模具加工工作，值得推广使用。

附图说明

图1为一种用于铸钢件加工的组合模具的结构示意图。

图2为一种用于铸钢件加工的组合模具中升降箱内部的结构示意图。

图3为一种用于铸钢件加工的组合模具中模具合模的结构示意图。

图中：1、液压伸缩杆；2、顶块；3、上砂模；4、连接板；5、交流道；6、浇注口；7、顶出块；8、出水口；9、升降箱；10、底板；11、冷却管；12、升降杆；13、安装板；14、安装槽；15、进水口；16、连接轴承；17、螺纹杆；18、安装块；19、转动杆；20、转动电机；21、主动锥齿轮；22、从动锥齿轮；23、螺纹滑块；24、固定框；25、滑动块；26、滑动槽；27、下砂模；28、型腔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-3，一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板10；所述底板10的上端焊接固定有液压伸缩杆1；所述液压伸缩杆1设置有两个，其对称的分布在底板10的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板4上；所述连接板4设置有两个，其内侧固定安装有上砂模3；所述上砂模3的上端中部开设有浇注口6；所述浇注口6的下端设置有交流道5；所述交流道5镶嵌安装在上砂模3的中部内壁中，其下端与型腔28连接；所述型腔28开设在上砂模3的下端中部；上砂模3的下端固定安装有顶块2；所述顶块2设置有两个，其对称的分布在型腔28的左右两侧，其正下方设置有安装槽14；所述安装槽14开设在安装板13的上端左右两侧；所述安装板13的上端中部固定安装有下砂模27；所述下砂模27的内部两侧设置有冷却管11，且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块7；所述顶出块7的下端焊接固定有升降杆12；所述升降杆12的上部滑动安装在下砂模27的内部，其向下贯穿连接安装板13，且其下端放置在升降箱9的内部；所述升降箱9的内部上端右侧通过螺栓连接固定安装有转动电机20；所述转动电机20的下端固定安装有主动锥齿轮21；所述主动锥齿轮21的下端左侧通过齿轮咬合与从动锥齿轮22转动连接；所述从动锥齿轮22固定套接在螺纹杆17上；所述螺纹杆17的两端通过连接轴承16转动安装在升降箱9的左右两侧内壁中；所述连接轴承16镶嵌安装在升降箱9的左右两侧内壁中；螺纹杆17的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块23；所述螺纹滑块23设置有两个，其下端焊接固定有滑动块25；所述滑动块25滑动安装在滑动槽26的内部；所述滑动槽26镶嵌安装在升降箱9的下端内壁中；螺纹滑块23上通过螺栓连接转动安装有转动杆19；所述转动杆19的上端均通过螺栓连接转动安装在安装块18上；所述安装块18滑动放置在固定框24的内部，其上端中部焊接固定有升降杆12；升降箱9的左侧上端设置有进水口15，其右侧上端设置有出水口8，其下端焊接固定在底板10的上端中部；所述进水口15通过冷却管11与出水口8连接。

本实用新型的工作原理是：装置使用时将待浇筑的钢件熔融液体从浇注口6加入到交流道5中；浇筑工作完成后启动液压伸缩杆1带动上砂模3上移；此时将进水口15中接入水源，水源经由冷却管11从出水口8中流出，进而将型腔28中的钢件进行冷却；同时启动转动电机20通过主动锥齿轮21和从动锥齿轮22带动螺纹杆17转动，从而带动转动杆19转动，进而带动升降杆12上移，将顶出块7上移；进而将型腔28中的模具顶出。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims

1.一种用于铸钢件加工的组合模具，包括底板（10）；其特征在于，所述底板（10）的上端焊接固定有液压伸缩杆（1）；所述液压伸缩杆（1）设置有两个，其对称的分布在底板（10）的上端左右两侧，且其上端焊接固定在连接板（4）上；所述连接板（4）设置有两个，其内侧固定安装有上砂模（3）；所述上砂模（3）的下端固定安装有顶块（2）；所述顶块（2）设置有两个，其对称的分布在型腔（28）的左右两侧，其正下方设置有安装槽（14）；所述安装槽（14）开设在安装板（13）的上端左右两侧；所述安装板（13）的上端中部固定安装有下砂模（27）；所述下砂模（27）的内部两侧设置有冷却管（11），且其中部开设有空槽，且在空槽的内部设置有顶出块（7）；所述顶出块（7）的下端焊接固定有升降杆（12）；所述升降杆（12）的上部滑动安装在下砂模（27）的内部，其向下贯穿连接安装板（13），且其下端放置在升降箱（9）的内部；所述升降箱（9）的内部上端右侧通过螺栓连接固定安装有转动电机（20）；所述转动电机（20）的下端固定安装有主动锥齿轮（21）；所述主动锥齿轮（21）的下端左侧通过齿轮咬合与从动锥齿轮（22）转动连接；所述从动锥齿轮（22）固定套接在螺纹杆（17）上；所述螺纹杆（17）的中部固定套接有限位套环，且在限位套环的左右两侧螺纹的旋向相反，其上通过齿轮咬合转动套接有螺纹滑块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于，所述上砂模（3）的上端中部开设有浇注口（6）；所述浇注口（6）的下端设置有交流道（5）；所述交流道（5）镶嵌安装在上砂模（3）的中部内壁中，其下端与型腔（28）连接；所述型腔（28）开设在上砂模（3）的下端中部。

3.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于，所述螺纹杆（17）的两端通过连接轴承（16）转动安装在升降箱（9）的左右两侧内壁中；所述连接轴承（16）镶嵌安装在升降箱（9）的左右两侧内壁中。

4.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于，所述螺纹滑块（23）设置有两个，其下端焊接固定有滑动块（25）；所述滑动块（25）滑动安装在滑动槽（26）的内部；所述滑动槽（26）镶嵌安装在升降箱（9）的下端内壁中。

5.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于，所述螺纹滑块（23）上通过螺栓连接转动安装有转动杆（19）；所述转动杆（19）的上端均通过螺栓连接转动安装在安装块（18）上；所述安装块（18）滑动放置在固定框（24）的内部，其上端中部焊接固定有升降杆（12）。

6.根据权利要求1所述的一种用于铸钢件加工的组合模具，其特征在于，所述升降箱（9）的左侧上端设置有进水口（15），其右侧上端设置有出水口（8），其下端焊接固定在底板（10）的上端中部；所述进水口（15）通过冷却管（11）与出水口（8）连接。