CN211099700U - 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 - Google Patents
一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211099700U CN211099700U CN201920643417.8U CN201920643417U CN211099700U CN 211099700 U CN211099700 U CN 211099700U CN 201920643417 U CN201920643417 U CN 201920643417U CN 211099700 U CN211099700 U CN 211099700U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foundry goods
- paint
- lead screw
- paint spraying
- telescopic rod
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000003973 paint Substances 0.000 title claims abstract description 51
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 36
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 title claims abstract description 14
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 25
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 4
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 3
- 238000010422 painting Methods 0.000 claims 4
- 239000007921 spray Substances 0.000 abstract description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000003466 welding Methods 0.000 abstract description 3
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 4
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001338 liquidmetal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Nozzles (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,包括底座和喷漆嘴,所述底座顶部两侧通过对称设置的侧板与顶板焊接,且顶板底部位于两个所述侧板之间转动连接有丝杠,所述丝杠上套接有螺母套,且螺母套底部固定连接有喷漆嘴。本实用新型中,通过XTL100电动伸缩杆控制夹紧座移动,使得夹板与铸件接触,并完成初步夹持,再通过轴承的转动作用,可以转动铸件,从而可以调整铸件的喷漆面,再通过XTL100电动伸缩杆推动夹紧座移动,夹板与铸件之间的压力逐渐增大,弹簧受力压缩,夹板最终嵌入夹紧座内腔,此时夹紧座与铸件接触,并完成定位固定,通过该结构,方便铸件喷漆面的精确调节,提高了喷漆精度。
Description
技术领域
本实用新型属于铸件喷漆处理技术领域,具体为一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构。
背景技术
铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件,即把冶炼好的液态金属,用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中,冷却后经打磨等后续加工手段后,所得到的具有一定形状,尺寸和性能的物件。然而,现有的铸件喷漆机构还存在一些不足之处,一方面,铸件定位后不便于精确调节喷漆面,导致喷漆精度不高,另一方面,喷漆完成后,油漆干燥时间缓慢,导致生产效率不高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决铸件定位后不便于精确调节喷漆面,以及油漆干燥时间缓慢的问题,提供一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构。
本实用新型采用的技术方案如下:
一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,包括底座和喷漆嘴,所述底座顶部两侧通过对称设置的侧板与顶板焊接,且顶板底部位于两个所述侧板之间转动连接有丝杠,所述丝杠上套接有螺母套,且螺母套底部固定连接有喷漆嘴,两个所述侧板的相对面且位于丝杠下方通过水平设置的XTL100电动伸缩杆连接有夹紧座,所述夹紧座内部水平嵌设有伸缩杆,且伸缩杆外端通过轴承转动连接有夹板。
其中,所述底座上表面中部位置处固定连接有中空板,且中空板上表面沿水平端均匀分布有多个风嘴。
其中,所述中空板通过风管与固定在底座前表壁上的风机连通。
其中,所述丝杠通过输出轴与固定在侧板一侧外表面上的双向电机传动连接。
其中,所述XTL100电动伸缩杆外侧套接有弹簧。
其中,所述喷漆嘴通过软管与固定在顶板上表面上的储漆箱连通。
综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过XTL100电动伸缩杆控制夹紧座移动,使得夹板与铸件接触,并完成初步夹持,再通过轴承的转动作用,可以转动铸件,从而可以调整铸件的喷漆面,再通过XTL100电动伸缩杆推动夹紧座移动,夹板与铸件之间的压力逐渐增大,弹簧受力压缩,夹板最终嵌入夹紧座内腔,此时夹紧座与铸件接触,并完成定位固定,通过该结构,方便铸件喷漆面的精确调节,提高了喷漆精度。
2、本实用新型中,喷漆完成后,通过XTL100电动伸缩杆控制夹紧座与铸件脱离,使得夹板对铸件进行夹持,此时便可转动铸件,同时,风机工作产生风,风通过风嘴出向铸件外表面,通过轴承的转动作用,使得铸件转动,从而使得油漆可与流通的风接触充分,有效的提高了油漆的干燥效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意简图;
图2为本实用新型中夹紧座的结构示意图;
图3为本实用新型中中空板的俯视结构示意图。
图中标记:1、底座;2、夹紧座;3、中空板;31、风嘴;4、风机;5、XTL100电动伸缩杆;6、侧板;7、丝杠;8、顶板;9、储漆箱;10、螺母套; 11、双向电机;12、伸缩杆;13、弹簧;14、夹板;15、轴承;16、喷漆嘴。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1-3,一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,包括底座1和喷漆嘴 16,底座1顶部两侧通过对称设置的侧板6与顶板8焊接,且顶板8底部位于两个侧板6之间转动连接有丝杠7,丝杠7上套接有螺母套10,且螺母套 10底部固定连接有喷漆嘴16,两个侧板6的相对面且位于丝杠7下方通过水平设置的XTL100电动伸缩杆5连接有夹紧座2,夹紧座2内部水平嵌设有伸缩杆12,且伸缩杆12外端通过轴承15转动连接有夹板14。
底座1上表面中部位置处固定连接有中空板3,且中空板3上表面沿水平端均匀分布有多个风嘴31,中空板3通过风管与固定在底座1前表壁上的风机4连通,丝杠7通过输出轴与固定在侧板6一侧外表面上的双向电机11传动连接,XTL100电动伸缩杆5外侧套接有弹簧13,喷漆嘴16通过软管与固定在顶板8上表面上的储漆箱9连通。
通过丝杠7的转动作用,能够控制螺母套10在水平方向上移动,从而使得铸件的喷漆面能够完全喷涂上油漆,伸缩杆12用于限制夹板14竖直方向上的位移作用,从而保证夹板14能够稳定处于水平直线上,风机4用于促进空气流通,从而加快油漆干燥,夹紧座2内腔开设有便于伸缩杆12嵌入的凹槽。
工作原理:使用时,通过XTL100电动伸缩杆5控制夹紧座2移动,使得夹板14与铸件接触,并完成初步夹持,再通过轴承15的转动作用,可以转动铸件,从而可以调整铸件的喷漆面,再通过XTL100电动伸缩杆5推动夹紧座2移动,夹板14与铸件之间的压力逐渐增大,弹簧13受力压缩,夹板14 最终嵌入夹紧座2内腔,此时夹紧座2与铸件接触,并完成定位固定,通过该结构,方便铸件喷漆面的精确调节,提高了喷漆精度,然后,通过双向电机11驱动丝杠7转动,使得螺母套10带着喷漆嘴16在铸件上方移动,从而完成喷漆工作,喷漆完成后,通过XTL100电动伸缩杆5控制夹紧座2与铸件脱离,使得夹板14对铸件进行夹持,此时便可转动铸件,同时,风机4工作产生风,风通过风嘴31出向铸件外表面,通过轴承15的转动作用,使得铸件转动,从而使得油漆可与流通的风接触充分,有效的提高了油漆的干燥效率。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,包括底座(1)和喷漆嘴(16),其特征在于:所述底座(1)顶部两侧通过对称设置的侧板(6)与顶板(8)焊接,且顶板(8)底部位于两个所述侧板(6)之间转动连接有丝杠(7),所述丝杠(7)上套接有螺母套(10),且螺母套(10)底部固定连接有喷漆嘴(16),两个所述侧板(6)的相对面且位于丝杠(7)下方通过水平设置的XTL100电动伸缩杆(5)连接有夹紧座(2),所述夹紧座(2)内部水平嵌设有伸缩杆(12),且伸缩杆(12)外端通过轴承(15)转动连接有夹板(14)。
2.如权利要求1所述的一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,其特征在于:所述底座(1)上表面中部位置处固定连接有中空板(3),且中空板(3)上表面沿水平端均匀分布有多个风嘴(31)。
3.如权利要求2所述的一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,其特征在于:所述中空板(3)通过风管与固定在底座(1)前表壁上的风机(4)连通。
4.如权利要求1所述的一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,其特征在于:所述丝杠(7)通过输出轴与固定在侧板(6)一侧外表面上的双向电机(11)传动连接。
5.如权利要求1所述的一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,其特征在于:所述XTL100电动伸缩杆(5)外侧套接有弹簧(13)。
6.如权利要求1所述的一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构,其特征在于:所述喷漆嘴(16)通过软管与固定在顶板(8)上表面上的储漆箱(9)连通。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920643417.8U CN211099700U (zh) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201920643417.8U CN211099700U (zh) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211099700U true CN211099700U (zh) | 2020-07-28 |
Family
ID=71717360
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201920643417.8U Active CN211099700U (zh) | 2019-05-03 | 2019-05-03 | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211099700U (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371420A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 湖州鑫灿家具有限公司 | 使用效果好的家属家具原材料用喷漆装置 |
CN112742641A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-04 | 义乌铭富电子商务有限公司 | 一种汽车上装饰品上色时防止有害物质飘散的环保装置 |
-
2019
- 2019-05-03 CN CN201920643417.8U patent/CN211099700U/zh active Active
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112371420A (zh) * | 2020-11-23 | 2021-02-19 | 湖州鑫灿家具有限公司 | 使用效果好的家属家具原材料用喷漆装置 |
CN112742641A (zh) * | 2020-12-08 | 2021-05-04 | 义乌铭富电子商务有限公司 | 一种汽车上装饰品上色时防止有害物质飘散的环保装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211099700U (zh) | 一种可调节耐磨铸件定位及喷漆机构 | |
CN213051688U (zh) | 一种低压模具内壁清理装置 | |
CN202985355U (zh) | 一种铝合金轮毂模具喷砂设备 | |
CN111451487A (zh) | 一种耐磨铸件快速脱模装置 | |
CN208743130U (zh) | 一种机械铸造模具清洗装置 | |
CN101941184A (zh) | 一种汽车铝合金轮毂低压模具智能化打砂设备及使用方法 | |
CN110948659A (zh) | 一种陶艺雕塑加工用制作台 | |
CN201979078U (zh) | 多工位铸造机 | |
CN206589090U (zh) | 一种陶瓷生产排浆装置 | |
CN208034347U (zh) | 一种打磨模具加工用固定装置 | |
CN213352091U (zh) | 一种金属铸件模具生产用喷砂装置 | |
CN212702580U (zh) | 一种大型模具翻转流涂结构 | |
CN219563321U (zh) | 一种方便调节的管材切割机 | |
CN218890719U (zh) | 一种实木地板生产加工用喷漆装置 | |
CN113370348B (zh) | 一种陶瓷石膏模型的全自动数控回旋车削装置及使用方法 | |
CN211304771U (zh) | 一种自动加砂装置 | |
CN210729962U (zh) | 一种管道用涂装设备 | |
CN210058787U (zh) | 一种消失模涂料喷涂装置 | |
CN213829920U (zh) | 一种模具的清洗和烘干一体化装置 | |
CN221639411U (zh) | 一种锻压机喷墨装置 | |
CN213889529U (zh) | 一种结晶器圆形铜管内壁抛光机 | |
CN213763927U (zh) | 一种多功能螺丝模具 | |
CN212598739U (zh) | 失蜡法生产工件夹持装置 | |
CN213223042U (zh) | 一种消失模涂料涂刷装置 | |
CN219632551U (zh) | 一种离心铸造模具覆砂装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20231211 Address after: 315600, Building 1-9, No. 28 Binyuan North Road, Binhai New Area, South Ningbo, Ninghai County, Ningbo City, Zhejiang Province (self declared) Patentee after: Ningbo Aibang Metal Products Co.,Ltd. Address before: No. 14 Yangzhong Lane, Nanyang Road, Luocheng Town, Hui'an County, Quanzhou City, Fujian Province, 362000 Patentee before: Huian kemanyuan Technology Service Co.,Ltd. |
|
TR01 | Transfer of patent right |