CN211191958U - 一种高效自动脱模的低压铸造模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种高效自动脱模的低压铸造模具,涉及模具设计技术领域。一种高效自动脱模的低压铸造模具,包括凸模运动部、凹模运动部和底座支撑部,所述凸模运动部包括凸模,且凸模两侧通过螺栓固定有连接板,所述连接板中部一侧通过螺栓固定有第二电动推杆的底部,且第二电动推杆顶部通过螺栓固定有凸模推出机构,所述凸模推出机构设有滑动杆,且滑动杆滑动连接于凸模。本实用新型通过第三电动推杆将凸模与凹模分开的同时,第二电动推杆推出,使工件与凸模分开,使工件继续附着在凹模上,回转电机转动,凹模朝下,第一电动推杆收缩使凹模推出机构将工件卸下,实现自动脱模。

Description

一种高效自动脱模的低压铸造模具
技术领域
本实用新型涉及模具设计技术领域,具体为一种高效自动脱模的低压铸造模具。
背景技术
随着汽车、摩托车、航空航天等工业的高速发展,铸造模具每年以超过25%以上的速度快速增长,铸造模具技术有了很大的进步,但是以轿车铝合金发动机缸体为代表的大型、复杂压铸铸模具主要依靠进口。我国汽车、摩托车工业进人高速增长期,产量连连续多年大幅度增长,可以预测未来10~20年,我国铸造模具的生产仍将获得主要来自汽车工业的强劲推力而高速增长。铸造模具技术的进步,将为汽车、电力、船舶、轨道交通、航空航天等国家支柱性产业提供更多精密、复杂、高质量的铸件,促进我国制造业整体水平的提升。
目前我国低压铸造模具自动脱模技术和结构还有待优化升级,脱模机构装置布置过于繁琐,安装位置不合理而存在卡滞现象,模具与工件粘连现象,且模具清洗流程耗时较多,生产效率还有待提高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高效自动脱模的低压铸造模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高效自动脱模的低压铸造模具,包括凸模运动部、凹模运动部和底座支撑部,所述凸模运动部包括凸模,且凸模两侧通过螺栓固定有连接板,所述连接板中部一侧通过螺栓固定有第二电动推杆的底部,且第二电动推杆顶部通过螺栓固定有凸模推出机构,所述凸模推出机构设有滑动杆,且滑动杆滑动连接于凸模,所述连接板两侧通过螺栓分别连接有左滑块连接板和右滑块连接板,所述左滑块连接板通过螺栓固定有左滑块,且左滑块滑动连接有左滑轨,所述左滑轨通过螺栓固定有均布的滑轨左支撑柱,所述右滑块连接板通过螺栓固定有右滑块,且右滑块滑动连接有右滑轨,所述右滑轨通过螺栓固定有均布的滑轨右支撑柱,所述连接板中部另一侧通过螺栓固定有第三电动推杆的顶部,且第三电动推杆的底部通过螺栓固定有推杆安装板,所述凸模运动部的底部通过螺栓固定于底座支撑部的顶部。
优选的,所述凹模运动部包括凹模,且凹模中部通过螺栓固定有第一电动推杆,且第一电动推杆底部通过螺栓固定有凹模推出机构,所述凹模两侧转动连接有凹模左支撑柱和凹模右支撑柱,且凹模左支撑柱和凹模右支撑柱底部通过螺栓固定有回转台,所述回转台底部转动安装于地做支撑部的顶部,所述凹模右支撑柱外侧通过螺栓固定有回转电机。
优选的,所述底座支撑部包括安装面,且安装面底部通过螺栓固定有对称均匀分布的底柱。
优选的,所述凸模顶部设有进料口。
优选的,所述凹模推出机构设有均布推出杆,且凹模推出机构均布推出杆滑动连接于凹模的圆柱孔中。
优选的,所述底柱使用FC高性能聚氨酯阻尼减振材料。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、一种高效自动脱模的低压铸造模具,通过第三电动推杆将凸模与凹模分开的同时,第二电动推杆推出,使工件与凸模分开,使工件继续附着在凹模上,回转电机转动,凹模朝下,第一电动推杆收缩使凹模推出机构将工件卸下,实现自动脱模。
(2)、一种高效自动脱模的低压铸造模具,通过回转台的转动,将凹模卸料台需要清理的各部件均能转动到清洗人员一侧,减少工人走动时间,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正面结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图。
图中:1底柱、2安装面、3回转台、4凹模推出机构、5第一电动推杆、6凹模、7回转电机、8右滑轨、9滑轨右支撑柱、10凸模、11凸模推出机构、12第二电动推杆、13连接板、14第三电动推杆、15推杆安装板、16左滑块连接板、17左滑块、18左滑轨、19滑轨左支撑柱、20凹模左支撑柱、21凹模右支撑柱、22右滑块连接板、23右滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种高效自动脱模的低压铸造模具,包括凸模运动部、凹模运动部和底座支撑部,凸模运动部包括凸模10,且凸模10两侧通过螺栓固定有连接板13,连接板13中部一侧通过螺栓固定有第二电动推杆12的底部,且第二电动推杆12顶部通过螺栓固定有凸模推出机构11,凸模推出机构11设有滑动杆,且滑动杆滑动连接于凸模10,连接板13两侧通过螺栓分别连接有左滑块连接板16和右滑块连接板22,左滑块连接板16通过螺栓固定有左滑块17,且左滑块17滑动连接有左滑轨18,左滑轨18通过螺栓固定有均布的滑轨左支撑柱19,右滑块连接板22通过螺栓固定有右滑块23,且右滑块23滑动连接有右滑轨8,右滑轨8通过螺栓固定有均布的滑轨右支撑柱9,连接板13中部另一侧通过螺栓固定有第三电动推杆14的顶部,且第三电动推杆14的底部通过螺栓固定有推杆安装板15,凸模运动部的底部通过螺栓固定于底座支撑部的顶部,凹模运动部包括凹模6,且凹模6中部通过螺栓固定有第一电动推杆5,且第一电动推杆5底部通过螺栓固定有凹模推出机构4,凹模6两侧转动连接有凹模左支撑柱20和凹模右支撑柱21,且凹模左支撑柱20和凹模右支撑柱21底部通过螺栓固定有回转台3,回转台3底部转动安装于地做支撑部的顶部,凹模右支撑柱21外侧通过螺栓固定有回转电机7,底座支撑部包括安装面2,且安装面2底部通过螺栓固定有对称均匀分布的底柱1,凸模10顶部设有进料口,凹模推出机构4设有均布推出杆,且凹模推出机构4均布推出杆滑动连接于凹模6的圆柱孔中,底柱1使用FC高性能聚氨酯阻尼减振材料。
工作原理:通过第三电动推杆14推动凸模运动部整体在左滑轨18和右滑轨8上前后滑动,使凸模10和凹模6贴合,然后物料从凸模10顶部的进料口进入,铸造成型,随后第三电动推杆14带动凸模运动部整体后移,且第二电动推杆12推出,使工件和凸模10分离,随后回转电机7转动,使凹模6口朝下,然后第一电动推杆5收缩,使凹模推出机构4推出,将工件自动脱模,回转台3通过回转,使清洗工人在原地可将需清理部位全部清洗,不必走动,提高效率,随后第三电动推杆14推动凸模运动部整体在左滑轨18和右滑轨8上前移,使凸模10和凹模6贴合,至此进入下一个工作周期。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高效自动脱模的低压铸造模具,包括凸模运动部、凹模运动部和底座支撑部,其特征在于:所述凸模运动部包括凸模(10),且凸模(10)两侧通过螺栓固定有连接板(13),所述连接板(13)中部一侧通过螺栓固定有第二电动推杆(12)的底部,且第二电动推杆(12)顶部通过螺栓固定有凸模推出机构(11),所述凸模推出机构(11)设有滑动杆,且滑动杆滑动连接于凸模(10),所述连接板(13)两侧通过螺栓分别连接有左滑块连接板(16)和右滑块连接板(22),所述左滑块连接板(16)通过螺栓固定有左滑块(17),且左滑块(17)滑动连接有左滑轨(18),所述左滑轨(18)通过螺栓固定有均布的滑轨左支撑柱(19),所述右滑块连接板(22)通过螺栓固定有右滑块(23),且右滑块(23)滑动连接有右滑轨(8),所述右滑轨(8)通过螺栓固定有均布的滑轨右支撑柱(9),所述连接板(13)中部另一侧通过螺栓固定有第三电动推杆(14)的顶部,且第三电动推杆(14)的底部通过螺栓固定有推杆安装板(15),所述凸模运动部的底部通过螺栓固定于底座支撑部的顶部。
2.根据权利要求1所述的一种高效自动脱模的低压铸造模具,其特征在于:所述凹模运动部包括凹模(6),且凹模(6)中部通过螺栓固定有第一电动推杆(5),且第一电动推杆(5)底部通过螺栓固定有凹模推出机构(4),所述凹模(6)两侧转动连接有凹模左支撑柱(20)和凹模右支撑柱(21),且凹模左支撑柱(20)和凹模右支撑柱(21)底部通过螺栓固定有回转台(3),所述回转台(3)底部转动安装于地做支撑部的顶部,所述凹模右支撑柱(21)外侧通过螺栓固定有回转电机(7)。
3.根据权利要求1所述的一种高效自动脱模的低压铸造模具,其特征在于:所述底座支撑部包括安装面(2),且安装面(2)底部通过螺栓固定有对称均匀分布的底柱(1)。
4.根据权利要求1所述的一种高效自动脱模的低压铸造模具,其特征在于:所述凸模(10)顶部设有进料口。
5.根据权利要求2所述的一种高效自动脱模的低压铸造模具,其特征在于:所述凹模推出机构(4)设有均布推出杆,且凹模推出机构(4)均布推出杆滑动连接于凹模(6)的圆柱孔中。
6.根据权利要求3所述的一种高效自动脱模的低压铸造模具,其特征在于:所述底柱(1)使用FC高性能聚氨酯阻尼减振材料。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN118002771A (zh) * 2024-04-10 2024-05-10 江苏沪宝船舶机械有限公司 一种便于脱模的法兰铸造装置

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