CN220945894U - 一种预制内墙板通用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种预制内墙板通用模具，属于建筑墙板模具技术领域，包括横向边模，所述横向边模共设置有两个；本实用新型设置清理组件，浇筑完成后，横向边模和纵向边模上粘附有浇筑物时，旋转旋转螺杆，使其旋转上移，第一弹簧失去外力作用恢复原貌带动固定杆移动到收纳槽内，再从放置框内部拿出安装板，再利用安装板带动刮板移动，刮板移动过程中可以对粘附在横向边模和纵向边模上的浇筑物进行刮除操作，避免后续横向边模和纵向边模上的浇筑物凝固，与横向边模和纵向边模组成的矩形框体内部浇筑制作的内墙板连接，影响后续横向边模和纵向边模的拆卸操作，且容易造成浇筑的内墙板侧壁受损，影响浇筑的内墙板的使用效果。

Description

一种预制内墙板通用模具

技术领域

本实用新型属于建筑墙板模具技术领域，具体涉及一种预制内墙板通用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

中国专利申请号为202222369816.4公开了一种预制内墙板通用模具，包括模具本体，所述模具本体包括两组纵向边模、两组横向边模及工装；所述两组横向边模平行且反向设置，两组纵向边模分别沿垂直方向设置在两组横向边模之间，且两组纵向边模也呈反向布置，两组横向边模与两组纵向边模共同构成矩形框体，多个工装架沿与纵向边模平行方向设置在矩形框体上，且每个工装架的两端分别与两组横向边模可拆卸连接。本实用新型提升了预制内墙板通用模具的重复使用次数，不必每种内墙板模具都采用定制化加工的形式生产，减少了浪费，也降低了成本。

上述专利中在纵向边模和横向边模内部进行浇筑的过程中，浇筑物容易粘附在纵向边模和横向边模上，与纵向边模和横向边模组成的矩形框架内部的内墙板粘接时，影响纵向边模和横向边模的后续拆卸操作，且容易造成浇筑的内墙板受损；另外、横向边模上设置有若干个直筋安装孔，但当插接的直筋与直筋安装孔不匹配时，容易影响直筋的插接效果，进而影响后续预制内墙板的浇筑效果。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种预制内墙板通用模具，具有便于清理、抵紧固定的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预制内墙板通用模具，包括横向边模，所述横向边模共设置有两个，两个横向边模从左到右依次排列，两个横向边模之间两端均连接有纵向边模，横向边模上设置有若干个直筋安装孔，直筋安装孔的内部设置有抵紧组件，纵向边模上设置有若干个环筋安装孔，纵向边模的上方设置有清理组件。

优选的，所述清理组件包括放置框、安装板和刮板，纵向边模的上方连接有放置框，放置框的内部设置有安装板，安装板的一侧连接有刮板。

优选的，所述安装板远离刮板的一侧设置有握槽，握槽的内侧壁上连接有防滑垫。

优选的，所述清理组件还包括固定杆、第一弹簧、旋转螺杆和收纳槽，放置框的侧壁上设置有收纳槽，收纳槽的内部插接有固定杆，固定杆和收纳槽之间连接有第一弹簧，收纳槽的侧壁上且位于第一弹簧的内部连接有旋转螺杆。

优选的，所述抵紧组件包括抵紧杆、移动槽、第二弹簧和弧形槽，直筋安装孔的侧壁上设置有移动槽，移动槽的内部插接有抵紧杆，抵紧杆和移动槽之间连接有第二弹簧，抵紧杆远离第二弹簧的一端设置有弧形槽。

优选的，所述抵紧组件还包括推移槽和推移板，抵紧杆靠近第二弹簧的一端连接有推移板，移动槽的侧壁上且对应推移板的位置处设置有推移槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置清理组件，浇筑完成后，横向边模和纵向边模上粘附有浇筑物时，旋转旋转螺杆，使其旋转上移，第一弹簧失去外力作用恢复原貌带动固定杆移动到收纳槽内，再从放置框内部拿出安装板，再利用安装板带动刮板移动，刮板移动过程中可以对粘附在横向边模和纵向边模上的浇筑物进行刮除操作，避免后续横向边模和纵向边模上的浇筑物凝固，与横向边模和纵向边模组成的矩形框体内部浇筑制作的内墙板连接，影响后续横向边模和纵向边模的拆卸操作，且容易造成浇筑的内墙板侧壁受损，影响浇筑的内墙板的使用效果。

2、本实用新型设置抵紧组件，在直筋安装孔内部插接直筋的过程中，抵紧杆受力向移动槽内部移动，抵紧杆移动带动第二弹簧发生形变，在弧形槽及抵紧杆的作用下，可以对直筋进行抵紧操作，保证直筋插接的稳定性，后续拆卸横向边模的过程中，先推移推移板，使其在推移槽内部移动，推移板移动带动抵紧杆移动远离直筋，并利用外界支撑件对两个推移板进行支撑操作，进而可以对抵紧杆进行限位固定，避免后续拆卸横向边模的过程中，直筋与抵紧杆之间发生碰撞产生位移，造成直筋外围浇筑的内墙板受损。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型放置框的剖视图；

图3为本实用新型图2中A处的放大图；

图4为本实用新型横向边模的局部剖视图；

图5为本实用新型图4中B处的放大图。

图中：1、环筋安装孔；2、横向边模；3、直筋安装孔；4、纵向边模；5、清理组件；51、放置框；52、安装板；53、刮板；54、固定杆；55、第一弹簧；56、旋转螺杆；57、收纳槽；6、抵紧组件；61、抵紧杆；62、移动槽；63、第二弹簧；64、推移槽；65、推移板；66、弧形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种预制内墙板通用模具，包括横向边模2，横向边模2共设置有两个，两个横向边模2从左到右依次排列，两个横向边模2之间两端均连接有纵向边模4，横向边模2上设置有若干个直筋安装孔3，直筋安装孔3的内部设置有抵紧组件6，纵向边模4上设置有若干个环筋安装孔1，纵向边模4的上方设置有清理组件5。

具体的，清理组件5包括放置框51、安装板52和刮板53，纵向边模4的上方连接有放置框51，放置框51的内部设置有安装板52，安装板52的一侧连接有刮板53，

通过采用上述技术方案，可以从放置框51内部拿出安装板52，利用安装板52带动刮板53移动，刮板53移动过程中，可以对横向边模2和纵向边模4上粘附的浇筑物进行清理操作，保证横向边模2和纵向边模4表面的整洁度，保证横向边模2和纵向边模4的后续使用效果。

具体的，安装板52远离刮板53的一侧设置有握槽，握槽的内侧壁上连接有防滑垫，

通过采用上述技术方案，需要拿取使用安装板52时，使用者可以将手部插接到握槽内部进行握持安装板52操作，方便使用者使用，且在防滑垫的作用下，可以避免握持安装板52的过程中发生手部打滑现象。

具体的，清理组件5还包括固定杆54、第一弹簧55、旋转螺杆56和收纳槽57，放置框51的侧壁上设置有收纳槽57，收纳槽57的内部插接有固定杆54，固定杆54和收纳槽57之间连接有第一弹簧55，收纳槽57的侧壁上且位于第一弹簧55的内部连接有旋转螺杆56，

通过采用上述技术方案，转动旋转螺杆56，使其在收纳槽57内部旋转移动，旋转螺杆56移动带动固定杆54移动，固定杆54移动带动第一弹簧55拉伸，利用固定杆54可以对安装板52进行固定操作。

本实施例使用时，建筑工程施工过程中，需要进行内墙板预制操作时，先利用螺栓将两个纵向边模4和两个横向边模2进行连接，并使得两个纵向边模4和横向边模2呈矩形阵列分布，再将多个直筋插接到两个横向边模2上的直筋安装孔3内部，并将环筋插接到两个纵向边模4上的环筋安装孔1内部，然后再在横向边模2和纵向边模4组成的矩形框体内进行浇筑制作内墙板，浇筑完成后，横向边模2和纵向边模4上粘附有浇筑物时，旋转旋转螺杆56，使其沿着收纳槽57旋转上移，固定杆54和第一弹簧55失去外力作用，第一弹簧55恢复原貌带动固定杆54移动收入到收纳槽57内部，再从放置框51内部拿出安装板52，再利用安装板52带动刮板53移动，刮板53移动过程中可以对粘附在横向边模2和纵向边模4上的浇筑物进行刮除操作，避免后续横向边模2和纵向边模4上的浇筑物凝固，与横向边模2和纵向边模4组成的矩形框体内部浇筑制作的内墙板连接，影响后续横向边模2和纵向边模4的拆卸操作，且容易造成浇筑的内墙板侧壁受损，影响浇筑的内墙板的使用效果；

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：抵紧组件6包括抵紧杆61、移动槽62、第二弹簧63和弧形槽66，直筋安装孔3的侧壁上设置有移动槽62，移动槽62的内部插接有抵紧杆61，抵紧杆61和移动槽62之间连接有第二弹簧63，抵紧杆61远离第二弹簧63的一端设置有弧形槽66，

具体的，抵紧组件6还包括推移槽64和推移板65，抵紧杆61靠近第二弹簧63的一端连接有推移板65，移动槽62的侧壁上且对应推移板65的位置处设置有推移槽64，

通过采用上述技术方案，需要拆卸横向边模2时，可以在推移槽64内部推移推移板65，推移板65移动带动抵紧杆61移动远离直筋安装孔3内部的直筋，避免后续拆卸横向边模2时，可以避免抵紧杆61与直筋发生碰撞，造成直筋发生位移，影响预制内墙板的效果。

本实施例使用时，在直筋安装孔3内部插接直筋的过程中，抵紧杆61受力向移动槽62内部移动，抵紧杆61移动带动第二弹簧63发生形变，在弧形槽66及抵紧杆61的作用下，可以对直筋进行抵紧操作，保证直筋插接的稳定性，后续拆卸横向边模2的过程中，先推移推移板65，使其在推移槽64内部移动，推移板65移动带动抵紧杆61移动远离直筋，并利用外界支撑件对两个推移板65进行支撑操作，进而可以对抵紧杆61进行限位固定，避免后续拆卸横向边模2的过程中，直筋与抵紧杆61之间发生碰撞产生位移，造成直筋外围浇筑的内墙板受损。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型建筑工程施工过程中，需要进行内墙板预制操作时，先利用螺栓将两个纵向边模4和两个横向边模2进行连接，并使得两个纵向边模4和横向边模2呈矩形阵列分布，再将多个直筋插接到两个横向边模2上的直筋安装孔3内部，在直筋安装孔3内部插接直筋的过程中，抵紧杆61受力向移动槽62内部移动，抵紧杆61移动带动第二弹簧63发生形变，在弧形槽66及抵紧杆61的作用下，可以对直筋进行抵紧操作，保证直筋插接的稳定性，并将环筋插接到两个纵向边模4上的环筋安装孔1内部，然后再在横向边模2和纵向边模4组成的矩形框体内进行浇筑制作内墙板，浇筑完成后，横向边模2和纵向边模4上粘附有浇筑物时，旋转旋转螺杆56，使其沿着收纳槽57旋转上移，固定杆54和第一弹簧55失去外力作用，第一弹簧55恢复原貌带动固定杆54移动收入到收纳槽57内部，再从放置框51内部拿出安装板52，再利用安装板52带动刮板53移动，刮板53移动过程中可以对粘附在横向边模2和纵向边模4上的浇筑物进行刮除操作，避免后续横向边模2和纵向边模4上的浇筑物凝固，与横向边模2和纵向边模4组成的矩形框体内部浇筑制作的内墙板连接，影响后续横向边模2和纵向边模4的拆卸操作，且容易造成浇筑的内墙板侧壁受损，影响浇筑的内墙板的使用效果，后续拆卸横向边模2的过程中，先推移推移板65，使其在推移槽64内部移动，推移板65移动带动抵紧杆61移动远离直筋，并利用外界支撑件对两个推移板65进行支撑操作，进而可以对抵紧杆61进行限位固定，避免后续拆卸横向边模2的过程中，直筋与抵紧杆61之间发生碰撞产生位移，造成直筋外围浇筑的内墙板受损。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种预制内墙板通用模具，包括横向边模，其特征在于：所述横向边模共设置有两个，两个横向边模从左到右依次排列，两个横向边模之间两端均连接有纵向边模，横向边模上设置有若干个直筋安装孔，直筋安装孔的内部设置有抵紧组件，纵向边模上设置有若干个环筋安装孔，纵向边模的上方设置有清理组件。

2.根据权利要求1所述的一种预制内墙板通用模具，其特征在于：所述清理组件包括放置框、安装板和刮板，纵向边模的上方连接有放置框，放置框的内部设置有安装板，安装板的一侧连接有刮板。

3.根据权利要求2所述的一种预制内墙板通用模具，其特征在于：所述安装板远离刮板的一侧设置有握槽，握槽的内侧壁上连接有防滑垫。

4.根据权利要求2所述的一种预制内墙板通用模具，其特征在于：所述清理组件还包括固定杆、第一弹簧、旋转螺杆和收纳槽，放置框的侧壁上设置有收纳槽，收纳槽的内部插接有固定杆，固定杆和收纳槽之间连接有第一弹簧，收纳槽的侧壁上且位于第一弹簧的内部连接有旋转螺杆。

5.根据权利要求1所述的一种预制内墙板通用模具，其特征在于：所述抵紧组件包括抵紧杆、移动槽、第二弹簧和弧形槽，直筋安装孔的侧壁上设置有移动槽，移动槽的内部插接有抵紧杆，抵紧杆和移动槽之间连接有第二弹簧，抵紧杆远离第二弹簧的一端设置有弧形槽。

6.根据权利要求5所述的一种预制内墙板通用模具，其特征在于：所述抵紧组件还包括推移槽和推移板，抵紧杆靠近第二弹簧的一端连接有推移板，移动槽的侧壁上且对应推移板的位置处设置有推移槽。