CN220763027U - 一种混凝土预制件模具清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及模具清理技术领域，且公开了一种混凝土预制件模具清理装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部中心位置纵向安装有锥形喷头，所述装置底座的底部四周均纵向加设有储液筒体，并与锥形喷头的底部四周相连通，所述装置底座的底部中心位置纵向安装有转轴，且转轴外表面中心位置均加设有清理刮板，所述转轴的底端同轴连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面均罩设有防护外壳。该混凝土预制件模具清理装置，通过将锥形喷头的出液孔对准模具内壁上的残渣，储液筒体内部的溶剂导入锥形喷头的内部后，并通过锥形喷头的出液孔喷射在混凝土残渣上，驱动电机带动转轴与清理刮板旋转，采用此种方式，避免了对预制件模具内壁造成损伤的现象发生。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具清理技术领域，具体为一种混凝土预制件模具清理装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。混凝土预制件模具在进行长时间使用后，内壁存在的残留需要进行清理，保证加工的质量。
常见的混凝土预制件模具清理装置，将装置上的清理结构（如清理铲板等）与清理装置上的旋转结构相连接，并在旋转结构作用下带动清理结构旋转，同时将清理结构与吸附在预制件模具内壁上的混凝土残渣相接触，从而对混凝土残渣进行清理，此为常见的混凝土预制件模具清理装置结构及使用方式。传统的混凝土预制件模具清理装置，则在对预制件模具内壁吸附的混凝土残渣进行清理时，由于混凝土在预制件模具内部凝固成型后，混凝土残渣凝固固定在预制件模具内壁上，不便于进行彻底清除。部分混凝土预制件模具清理装置，使用清理刀片在高速旋转时，即可对凝固的混凝土残渣进行清理，将凝固的混凝土残渣粉碎，并与预制件模具的内壁进行分离脱落。但此种方式，由于在进行旋转清理时，在操作不当的情况下，容易对预制件模具的内部造成损伤，导致预制件模具对后续的混凝土成型，造成一定的影响，降低成品的质量，为此提出一种混凝土预制件模具清理装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土预制件模具清理装置，以解决上述的技术问题。
为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土预制件模具清理装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部中心位置纵向安装有锥形喷头，所述装置底座的底部四周均纵向加设有储液筒体，并与锥形喷头的底部四周相连通，所述装置底座的底部中心位置纵向安装有转轴，且转轴外表面中心位置均加设有清理刮板，所述转轴的底端同轴连接有驱动电机，所述驱动电机的外表面均罩设有防护外壳。通过先将锥形喷头的出液孔对准预制件模具内壁上的混凝土残渣，储液筒体内部的溶剂导入锥形喷头的内部后，并通过锥形喷头的出液孔喷射在混凝土残渣上，从而对混凝土残渣进行松软处理，驱动电机带动转轴进行转动时，转轴带动清理刮板进行同向旋转，从而对松软的混凝土残渣进行清理，降低了混凝土残渣的清理难度，同时降低了对预制件模具内壁造成损伤的现象发生。
优选的，所述转轴的外表面中心位置横向开设有安装孔，且安装孔的内腔横向加设有螺纹连杆，所述螺纹连杆一端与清理刮板的内壁对应位置相连接。转轴通过安装孔以及螺纹连杆带动清理刮板旋转，同时通过螺纹连杆，使得长时间使用后的清理刮板便于与转轴之间进行分离。
优选的，所述螺纹连杆的整体分为左连杆与右连杆，且左连杆与右连杆内端中心位置之间为螺纹连接，并位于安装孔的内腔中心位置处。左连杆与右连杆在安装孔的内腔中心位置处进行连接，右连杆内侧面中心位置的螺纹端插入左连杆内侧面中心位置螺纹孔的内部。
优选的，所述清理刮板为圆环形设计，所述清理刮板分为左刮板与右刮板，且左刮板与右刮板的内壁中心位置分别与左连杆和右连杆外端之间相连接。在左连杆和右连杆之间进行连接与分离时，左刮板与右刮板的对应侧可进行贴合与分离，避免清理刮板在对混凝土残渣进行长时间旋转刮除时，不便于进行更换的现象发生。
优选的，所述防护外壳的底部中心位置横向安装有连接座，所述连接座的底部中心位置纵向加设有螺纹筒体，所述螺纹筒体的内腔纵向螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆的底端中心位置纵向安装有调节握把。调节握把带动螺纹杆旋转，从而使得螺纹杆与螺纹筒体之间进行分离，从而调整清理装置的整体使用长度，可对不同高度的混凝土预制件模具内腔进行清理。
优选的，所述锥形喷头的内腔安装有泵体，所述储液筒体的进液管一端均贯穿装置底座的底部向上延伸，并通过锥形喷头外表面向内延伸，与泵体的进液端之间相通连接。通过泵体将储液筒体内腔的溶剂导入锥形喷头的内腔，并通过锥形喷头外表面均匀开设的孔洞喷出。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土预制件模具清理装置，具备以下有益效果：
1、该混凝土预制件模具清理装置，通过先将锥形喷头的出液孔对准预制件模具内壁上的混凝土残渣，储液筒体内部的溶剂导入锥形喷头的内部后，并通过锥形喷头的出液孔喷射在混凝土残渣上，从而对混凝土残渣进行松软处理，驱动电机带动转轴进行转动时，转轴带动清理刮板进行同向旋转，采用此种方式，从而对松软的混凝土残渣进行清理，降低了混凝土残渣的清理难度，同时降低了对预制件模具内壁造成损伤的现象发生。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型清理刮板分离结构示意图；
图3为本实用新型螺纹筒体剖视内部部分结构示意图。
图中：1、装置底座；2、锥形喷头；3、储液筒体；4、转轴；5、清理刮板；6、驱动电机；7、左刮板；8、右刮板；9、螺纹筒体；10、螺纹杆；11、调节握把。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供一种技术方案，一种混凝土预制件模具清理装置，包括装置底座1、锥形喷头2、储液筒体3、转轴4、清理刮板5、驱动电机6、左刮板7、右刮板8、螺纹筒体9、螺纹杆10和调节握把11，请参阅图1，装置底座1的顶部中心位置纵向安装有锥形喷头2，装置底座1的底部四周均纵向加设有储液筒体3，并与锥形喷头2的底部四周相连通，装置底座1的底部中心位置纵向安装有转轴4，且转轴4外表面中心位置均加设有清理刮板5，转轴4的底端同轴连接有驱动电机6，驱动电机6的外表面均罩设有防护外壳。通过先将锥形喷头2的出液孔对准预制件模具内壁上的混凝土残渣，储液筒体3内部的溶剂导入锥形喷头2的内部后，并通过锥形喷头2的出液孔喷射在混凝土残渣上，从而对混凝土残渣进行松软处理，驱动电机6带动转轴4进行转动时，转轴4带动清理刮板5进行同向旋转，从而对松软的混凝土残渣进行清理，降低了混凝土残渣的清理难度，同时降低了对预制件模具内壁造成损伤的现象发生。
请参阅图2，转轴4的外表面中心位置横向开设有安装孔，且安装孔的内腔横向加设有螺纹连杆，螺纹连杆一端与清理刮板5的内壁对应位置相连接。转轴4通过安装孔以及螺纹连杆带动清理刮板5旋转，同时通过螺纹连杆，使得长时间使用后的清理刮板5便于与转轴4之间进行分离。螺纹连杆的整体分为左连杆与右连杆，且左连杆与右连杆内端中心位置之间为螺纹连接，并位于安装孔的内腔中心位置处。左连杆与右连杆在安装孔的内腔中心位置处进行连接，右连杆内侧面中心位置的螺纹端插入左连杆内侧面中心位置螺纹孔的内部。清理刮板5为圆环形设计，清理刮板5分为左刮板7与右刮板8，且左刮板7与右刮板8的内壁中心位置分别与左连杆和右连杆外端之间相连接。在左连杆和右连杆之间进行连接与分离时，左刮板7与右刮板8的对应侧可进行贴合与分离，避免清理刮板5在对混凝土残渣进行长时间旋转刮除时，不便于进行更换的现象发生。
请参阅图3，防护外壳的底部中心位置横向安装有连接座，连接座的底部中心位置纵向加设有螺纹筒体9，螺纹筒体9的内腔纵向螺纹连接有螺纹杆10，且螺纹杆10的底端中心位置纵向安装有调节握把11。调节握把11带动螺纹杆10旋转，从而使得螺纹杆10与螺纹筒体9之间进行分离，从而调整清理装置的整体使用长度，可对不同高度的混凝土预制件模具内腔进行清理。锥形喷头2的内腔安装有泵体，储液筒体3的进液管一端均贯穿装置底座1的底部向上延伸，并通过锥形喷头2外表面向内延伸，与泵体的进液端之间相通连接。通过泵体将储液筒体3内腔的溶剂导入锥形喷头2的内腔，并通过锥形喷头2外表面均匀开设的孔洞喷出。
本装置的工作原理：通过先将锥形喷头2的出液孔对准预制件模具内壁上的混凝土残渣，储液筒体3内部的溶剂导入锥形喷头2的内部后，并通过锥形喷头2的出液孔喷射在混凝土残渣上，从而对混凝土残渣进行松软处理，驱动电机6带动转轴4进行转动时，转轴4带动清理刮板5进行同向旋转，从而对松软的混凝土残渣进行清理，降低了混凝土残渣的清理难度，同时降低了对预制件模具内壁造成损伤的现象发生，在左连杆和右连杆之间进行连接与分离时，左刮板7与右刮板8的对应侧可进行贴合与分离，避免清理刮板5在对混凝土残渣进行长时间旋转刮除时，不便于进行更换的现象发生，调节握把11带动螺纹杆10旋转，从而使得螺纹杆10与螺纹筒体9之间进行分离，从而调整清理装置的整体使用长度，可对不同高度的混凝土预制件模具内腔进行清理。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种混凝土预制件模具清理装置，包括装置底座（1），其特征在于：所述装置底座（1）的顶部中心位置纵向安装有锥形喷头（2），所述装置底座（1）的底部四周均纵向加设有储液筒体（3），并与锥形喷头（2）的底部四周相连通，所述装置底座（1）的底部中心位置纵向安装有转轴（4），且转轴（4）外表面中心位置均加设有清理刮板（5），所述转轴（4）的底端同轴连接有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的外表面均罩设有防护外壳。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件模具清理装置，其特征在于：所述转轴（4）的外表面中心位置横向开设有安装孔，且安装孔的内腔横向加设有螺纹连杆，所述螺纹连杆一端与清理刮板（5）的内壁对应位置相连接。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土预制件模具清理装置，其特征在于：所述螺纹连杆的整体分为左连杆与右连杆，且左连杆与右连杆内端中心位置之间为螺纹连接，并位于安装孔的内腔中心位置处。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土预制件模具清理装置，其特征在于：所述清理刮板（5）为圆环形设计，所述清理刮板（5）分为左刮板（7）与右刮板（8），且左刮板（7）与右刮板（8）的内壁中心位置分别与左连杆和右连杆外端之间相连接。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土预制件模具清理装置，其特征在于：所述防护外壳的底部中心位置横向安装有连接座，所述连接座的底部中心位置纵向加设有螺纹筒体（9），所述螺纹筒体（9）的内腔纵向螺纹连接有螺纹杆（10），且螺纹杆（10）的底端中心位置纵向安装有调节握把（11）。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土预制件模具清理装置，其特征在于：所述锥形喷头（2）的内腔安装有泵体，所述储液筒体（3）的进液管一端均贯穿装置底座（1）的底部向上延伸，并通过锥形喷头（2）外表面向内延伸，与泵体的进液端之间相通连接。
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