CN216370109U - 一种便于更换模芯的压铸模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于更换模芯的压铸模具，包括：模体，包括下模，所述下模的为内侧设置有模槽，所述下模的上表面连接有上模，所述上模的内侧插合连接有压模；拆装机构，包括凹槽，所述凹槽开设在压模的表面，所述压模的内侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述压模的内表面开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块。本实用新型齿条在齿轮的作用下可以带动插杆对插槽进行插合，方便对压模进行安装，安装的速度快且较为牢固，通过转动转杆使齿条在齿轮的作用下带动插杆和插槽取消插合，可以实现对压模进行快速拆卸，当压模发生损坏时，方便对压模进行更换。

Description

一种便于更换模芯的压铸模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于更换模芯的压铸模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。

现有技术中，模芯一般是通过螺栓和上模进行固定，当需要对模芯进行拆卸更换时，需要借助工具来拧动螺栓，较为麻烦，因此亟需设计一种便于更换模芯的压铸模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于更换模芯的压铸模具，以解决上述背景技术中提出的通过螺栓将模芯和上模进行固定，当需要对模芯进行拆卸更换时，需要借助工具来拧动螺栓，较为麻烦的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，

一种便于更换模芯的压铸模具，包括：

模体，包括下模，所述下模的内侧设置有模槽，所述下模的上表面连接有上模，所述上模的内侧插合连接有压模；

拆装机构，包括凹槽，所述凹槽开设在压模的表面，所述压模的内侧活动连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有齿轮，所述压模的内表面开设有滑槽，所述滑槽的表面活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一端固定连接有齿条，所述齿条的表面固定连接有插杆，所述上模的内表面开设有插槽。

优选的，所述转杆呈杆状活动连接在压模的内侧，所述滑槽呈两组开设在压模的内表面。

优选的，所述滑块呈两组和滑槽对应连接，所述齿条呈两组和滑块对应连接。

优选的，所述插杆呈两组和齿条对应连接，所述插槽呈两组开设在上模的内表面。

优选的，所述下模的内侧设置有出料机构，所述出料机构包括转动杆，所述转动杆活动连接在下模的内侧，所述转动杆的表面固定连接有凸轮，所述模槽的内侧活动连接有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有顶板，所述连接杆的表面固定连接有弹簧，所述弹簧的一端和连接杆的表面固定连接，所述弹簧的另一端和模槽的下表面固定连接。

优选的，所述转动杆呈长杆状活动连接在下模的内侧，所述顶板呈板状固定连接在连接杆的顶端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、齿条在齿轮的作用下可以带动插杆对插槽进行插合，方便对压模进行安装，安装的速度快且较为牢固，通过转动转杆使齿条在齿轮的作用下带动插杆和插槽取消插合，可以实现对压模进行快速拆卸，当压模发生损坏时，方便对压模进行更换，非常实用。

2、转动转动杆使凸轮的凸面正对连接杆的底端，可以实现连接杆在凸轮的作用下通过顶板将成型的产品顶出，无需人工手动取料，可以避免对产品造成损坏，出料的速度快效率高，操作简单。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖视示意图；

图2为本实用新型转杆和齿条局部的结构正视剖视示意图；

图3为本实用新型滑槽和齿条的结构俯视剖视示意图；

图4为本实用新型转动杆和连接杆的结构侧视剖视示意图。

图中：1、下模；11、模槽；12、上模；13、压模；2、凹槽；21、转杆；22、齿轮；23、滑槽；24、滑块；25、齿条；26、插杆；27、插槽；3、转动杆；31、凸轮；32、连接杆；33、顶板；34、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种便于更换模芯的压铸模具，包括：

模体，包括下模1，下模1的内侧设置有模槽11，下模1的上表面连接有上模12，上模12的内侧插合连接有压模13，压模13插合连接在上模12的内侧，可以对物体进行压合成型；

拆装机构，包括凹槽2，凹槽2开设在压模13的表面，压模13的内侧活动连接有转杆21，转杆21的表面固定连接有齿轮22，压模13的内表面开设有滑槽23，滑槽23的表面活动连接有滑块24，滑块24远离滑槽23的一端固定连接有齿条25，齿条25的表面固定连接有插杆26，上模12的内表面开设有插槽27，插槽27开设在上模12的内表面，通过插杆26和插槽27取消插合，便于对压模13进行拆卸更换。

进一步的，转杆21呈杆状活动连接在压模13的内侧，滑槽23呈两组开设在压模13的内表面，转杆21活动连接在下模1的内侧，便于带动齿轮22进行转动，使得齿条25在齿轮22的作用下带动插杆26向外延伸，实现插杆26和插槽27进行插合，完成对压模13的固定。

进一步的，滑块24呈两组和滑槽23对应连接，齿条25呈两组和滑块24对应连接，齿条25和滑块24固定连接，滑块24可以对齿条25进行限位，防止齿条25在移动的过程中发生偏移。

进一步的，插杆26呈两组和齿条25对应连接，插槽27呈两组开设在上模12的内表面，插杆26和齿条25固定连接，可以和插槽27进行插合，方便对压模13进行安装固定。

进一步的，下模1的内侧设置有出料机构，出料机构包括转动杆3，转动杆3活动连接在下模1的内侧，转动杆3的表面固定连接有凸轮31，模槽11的内侧活动连接有连接杆32，连接杆32的顶端固定连接有顶板33，连接杆32的表面固定连接有弹簧34，弹簧34的一端和连接杆32的表面固定连接，弹簧34的另一端和模槽11的下表面固定连接，弹簧34连接在连接杆32的表面，可以对连接杆32起到复位的作用。

进一步的，转动杆3呈长杆状活动连接在下模1的内侧，顶板33呈板状固定连接在连接杆32的顶端，顶板33连接在连接杆32的顶端，便于将成型后的产品顶出，无需人工取出，方便出料。

工作原理：使用时，将压模13插入至上模12的内侧，通过转动转杆21带动齿轮22进行转动，齿条25在齿轮22的作用下通过滑块24进行水平位置移动，带动插杆26向外延伸，直至插杆26和插槽27实现插合，可以完成对压模13进行安装；需要拆卸时，反向转动转杆21，齿条25在齿轮22的作用下带动插杆26在压模13的内侧进行收缩，实现插杆26和插槽27取消插合，可以对压模13进行拆卸。

转动转动杆3，当凸轮31的凸面在逐渐对准连接杆32底端的过程中，连接杆32带动顶板33逐渐上升，顶板33可以将成型的产品顶出，此时弹簧34呈收缩状态，然后松开转动杆3，连接杆32在弹簧34的作用下带动顶板33进行复位，较为实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于，包括：

模体，包括下模(1)，所述下模(1)的内侧设置有模槽(11)，所述下模(1)的上表面连接有上模(12)，所述上模(12)的内侧插合连接有压模(13)；

拆装机构，包括凹槽(2)，所述凹槽(2)开设在压模(13)的表面，所述压模(13)的内侧活动连接有转杆(21)，所述转杆(21)的表面固定连接有齿轮(22)，所述压模(13)的内表面开设有滑槽(23)，所述滑槽(23)的表面活动连接有滑块(24)，所述滑块(24)远离滑槽(23)的一端固定连接有齿条(25)，所述齿条(25)的表面固定连接有插杆(26)，所述上模(12)的内表面开设有插槽(27)。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述转杆(21)呈杆状活动连接在压模(13)的内侧，所述滑槽(23)呈两组开设在压模(13)的内表面。

3.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述滑块(24)呈两组和滑槽(23)对应连接，所述齿条(25)呈两组和滑块(24)对应连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述插杆(26)呈两组和齿条(25)对应连接，所述插槽(27)呈两组开设在上模(12)的内表面。

5.根据权利要求1所述的一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述下模(1)的内侧设置有出料机构，所述出料机构包括转动杆(3)，所述转动杆(3)活动连接在下模(1)的内侧，所述转动杆(3)的表面固定连接有凸轮(31)，所述模槽(11)的内侧活动连接有连接杆(32)，所述连接杆(32)的顶端固定连接有顶板(33)，所述连接杆(32)的表面固定连接有弹簧(34)，所述弹簧(34)的一端和连接杆(32)的表面固定连接，所述弹簧(34)的另一端和模槽(11)的下表面固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于更换模芯的压铸模具，其特征在于：所述转动杆(3)呈长杆状活动连接在下模(1)的内侧，所述顶板(33)呈板状固定连接在连接杆(32)的顶端。

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