CN220031080U - 一种便于安装的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于安装的加工模具，包括上模具和下模具，上模具顶端开设有浇注槽，上模具底端开设有上成品槽，下模具顶端开设有下成品槽，上模具底端固设有两根固定杆，下模具顶端开设有固定槽，两根固定杆上均开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有限位块，限位块远离滑槽一端呈弧形设置，限位块与滑槽内壁之间固设有弹簧，下模具内部开设有限位槽，下模具上设置有带动机构，下模具内部开设有滑动槽，滑动槽内部滑动连接有顶块，下模具上设置有升降机构。本实用新型通过固定杆和固定槽的配合可使上模具和下模具初步固定，通过限位槽和限位块的配合可进一步加强上模具和下模具的固定，通过升降机构的设置可使顶块顶起已完成注塑的产品。

Description

一种便于安装的加工模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，特别涉及一种便于安装的加工模具。

背景技术

注塑模具一般指注塑成型，它的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件，可用于大量生产与形状复杂的产品。

目前市场上的注塑模具在安装时，通常采用螺栓的方式进行安装和固定，这种安装固定方式虽然稳固，但在安装和拆卸时均较为不便。为解决以上的技术问题，以下提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种便于安装的加工模具，解决了上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于安装的加工模具，包括上模具和下模具，所述上模具顶端开设有浇注槽，所述上模具底端开设有与浇注槽相连通的上成品槽，所述下模具顶端开设有与上成品槽相配合的下成品槽，所述上模具底端固设有两根固定杆，所述下模具顶端开设有与固定杆相配合的固定槽，两根所述固定杆上均开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有限位块，所述限位块远离滑槽一端呈弧形设置，所述限位块与滑槽内壁之间固设有弹簧，所述下模具内部开设有与固定槽相连通且与限位块相配合的限位槽，所述下模具上设置有两个均用于带动限位块移动的带动机构，所述下模具内部开设有与下成品槽相连通的滑动槽，所述滑动槽内部滑动连接有顶块，所述下模具上设置有用于驱动顶块升降的升降机构。

作为优选，所述上模具底端固设有四个插块，所述下模具顶端开设有四个均与插块相配合的插槽。

作为优选，所述带动机构包括滑动连接于限位槽内部的带动块，所述下模具外壁开设有内螺纹槽，所述内螺纹槽内部螺纹连接有与带动块一端相固定螺纹杆，所述螺纹杆远离带动块一端固设有带动把。

作为优选，所述升降机构包括开设于下模具内部的腔室，所述腔室与滑动槽相连通且内部设置有齿轮，所述齿轮上固设有转轴，所述转轴远离齿轮一端穿设下模具且固设有转把，所述齿轮一侧啮合有齿条，所述齿条与顶块底端相固定。

本实用新型的有益效果为：通过升降机构的设置可使顶块顶起已完成注塑的产品，通过固定杆和固定槽的配合可使上模具和下模具初步固定，通过限位槽和限位块的配合可进一步加强上模具和下模具的固定，整个安装方式不仅简单便利，还可节省时间，从而提升工作效率。

附图说明

图1为实施例的剖视图；

图2为图1的A部放大图。

附图标记：1、上模具；2、下模具；11、浇注槽；12、上成品槽；13、固定杆；14、滑槽；15、限位块；16、弹簧；17、插块；21、下成品槽；22、固定槽；23、限位槽；24、滑动槽；25、顶块；26、插槽；3、带动机构；31、带动块；32、内螺纹槽；33、螺纹杆；34、带动把；4、升降机构；41、腔室；42、齿轮；43、转轴；44、齿条。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1至图2所示，一种便于安装的加工模具，包括上模具1和下模具2，上模具1顶端开设有浇注槽11，上模具1底端开设有与浇注槽11相连通的上成品槽12，下模具2顶端开设有与上成品槽12相配合的下成品槽21，下模具2内部开设有与下成品槽21相连通的滑动槽24，滑动槽24内部滑动连接有顶块25，下模具2上设置有用于驱动顶块25升降的升降机构4；当原材料被融化并注入至浇注槽11内部时，浇注槽11内部的原材料可通过浇注槽11进入至上成品槽12和下成品槽21内部，当原材料冷却完毕后，先将上模具1拿下，再通过升降机构4的启动从而可带动顶块25向上移动，直至顶块25将冷却完毕的产品从下成品槽21内部顶出。

升降机构4包括开设于下模具2内部的腔室41，腔室41与滑动槽24相连通且内部设置有齿轮42，齿轮42上固设有转轴43，转轴43远离齿轮42一端穿设下模具2且固设有转把，齿轮42一侧啮合有齿条44，齿条44与顶块25底端相固定；当操作人员转动转把时可分别带动转轴43和齿轮42转动，通过齿轮42的转动可带动与之相啮合的齿条44向上移动，当齿条44向上移动时可带动顶块25一起向上移动。

上模具1底端固设有四个插块17，下模具2顶端开设有四个均与插块17相配合的插槽26；通过插块17和插槽26的配合，从而可使上模具1和下模具2初步固定。

上模具1底端固设有两根固定杆13，下模具2顶端开设有与固定杆13相配合的固定槽22，两根固定杆13上均开设有滑槽14，滑槽14内部滑动连接有限位块15，限位块15远离滑槽14一端呈弧形设置，限位块15与滑槽14内壁之间固设有弹簧16，下模具2内部开设有与固定槽22相连通且与限位块15相配合的限位槽23，下模具2上设置有两个均用于带动限位块15移动的带动机构3；当操作人员将上模具1的两根固定杆13分别插入两个固定槽22内部时，固定槽22的内壁设置可避免固定杆13在移动时限位块15会移动，当固定杆13移动至固定槽22底端时，通过弹簧16的弹力可带动限位块15向限位槽23处移动，直至限位块15与限位槽23内壁顶端相抵触，从而可使上模具1和下模具2相固定，通过带动机构3的设置可带动限位块15向滑槽14内部滑动，直至限位块15全部位于滑槽14内部，不仅可使弹簧16压缩，还可方便操作人员将固定杆13从固定槽22内部取出。

带动机构3包括滑动连接于限位槽23内部的带动块31，下模具2外壁开设有内螺纹槽32，内螺纹槽32内部螺纹连接有与带动块31一端相固定螺纹杆33，螺纹杆33远离带动块31一端固设有带动把34；当操作人员转动带动把34时可带动螺纹杆33在内螺纹槽32内移动，通过螺纹杆33的移动可使带动块31在限位槽23内部移动，直至带动块31将限位块15推入至滑槽14内部。

通过升降机构4的设置可使顶块25顶起已完成注塑的产品，通过固定杆13和固定槽22的配合可使上模具1和下模具2初步固定，通过限位槽23和限位块15的配合可进一步加强上模具1和下模具2的固定，整个安装方式不仅简单便利，还可节省时间，从而提升工作效率。

以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种便于安装的加工模具，包括上模具(1)和下模具(2)，其特征在于：所述上模具(1)顶端开设有浇注槽(11)，所述上模具(1)底端开设有与浇注槽(11)相连通的上成品槽(12)，所述下模具(2)顶端开设有与上成品槽(12)相配合的下成品槽(21)，所述上模具(1)底端固设有两根固定杆(13)，所述下模具(2)顶端开设有与固定杆(13)相配合的固定槽(22)，两根所述固定杆(13)上均开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内部滑动连接有限位块(15)，所述限位块(15)远离滑槽(14)一端呈弧形设置，所述限位块(15)与滑槽(14)内壁之间固设有弹簧(16)，所述下模具(2)内部开设有与固定槽(22)相连通且与限位块(15)相配合的限位槽(23)，所述下模具(2)上设置有两个均用于带动限位块(15)移动的带动机构(3)，所述下模具(2)内部开设有与下成品槽(21)相连通的滑动槽(24)，所述滑动槽(24)内部滑动连接有顶块(25)，所述下模具(2)上设置有用于驱动顶块(25)升降的升降机构(4)。

2.如权利要求1所述一种便于安装的加工模具，其特征在于：所述上模具(1)底端固设有四个插块(17)，所述下模具(2)顶端开设有四个均与插块(17)相配合的插槽(26)。

3.如权利要求1所述一种便于安装的加工模具，其特征在于：所述带动机构(3)包括滑动连接于限位槽(23)内部的带动块(31)，所述下模具(2)外壁开设有内螺纹槽(32)，所述内螺纹槽(32)内部螺纹连接有与带动块(31)一端相固定螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)远离带动块(31)一端固设有带动把(34)。

4.如权利要求1所述一种便于安装的加工模具，其特征在于：所述升降机构(4)包括开设于下模具(2)内部的腔室(41)，所述腔室(41)与滑动槽(24)相连通且内部设置有齿轮(42)，所述齿轮(42)上固设有转轴(43)，所述转轴(43)远离齿轮(42)一端穿设下模具(2)且固设有转把，所述齿轮(42)一侧啮合有齿条(44)，所述齿条(44)与顶块(25)底端相固定。