CN215943533U - 一种注塑生产用推皮清模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种注塑生产用推皮清模装置，属于模具清理技术领域，包括工作台，工作台上对称设有两个固定机构，固定机构之间设有控制器，固定机构的侧端上设有支撑台，支撑台上设有与控制器电性连接的伸缩气缸，伸缩气缸的伸缩端上连接有伸缩管，伸缩管的一端与外界设有的高压水箱连接，伸缩管的另一端可拆卸连接有喷头；本实用新型通过高压水冲洗代替手工清洗，可使模具内部清洗的更加干净，也减少了工作人员的劳作力度，同时通过设有的固定机构以及喷头上设有的伸缩喷管，可对不同大小的模具进行固定以及清洗，方便工作人员使用。

Description

一种注塑生产用推皮清模装置

技术领域

本实用新型涉及模具清理技术领域，具体涉及一种注塑生产用推皮清模装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼和冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制和压力铸造，以及工程塑料、橡胶和陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。

橡胶注塑模具在生产完成后，模具上会残留一些橡胶原料，这些橡胶原料粘合在模具内部，不方便清理，常用的是人工手动除垢，这中方法虽然简单但效果不理想，特别对内凹面、细纹沟漕的清洗，往往难以彻底，另外还耗时、费工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种注塑生产用推皮清模装置，用以解决上述背景技术中所面临的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种注塑生产用推皮清模装置，包括工作台，所述工作台上对称设有两个固定机构，所述固定机构之间设有控制器，所述固定机构的侧端上设有支撑台，所述支撑台上设有与控制器电性连接的伸缩气缸，所述伸缩气缸的伸缩端上连接有伸缩管，所述伸缩管的一端与外界设有的高压水箱连接，所述伸缩管的另一端可拆卸连接有喷头。

进一步的，所述固定机构包括安装台，所述安装台上开设有滑槽，所述滑槽的内部贯穿设有转动轴，所述转动轴的一端上设有驱动电机，所述驱动电机与控制器电性连接，所述转动轴上对称设有两个螺纹方向相反的第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹上配合有第一滑块，所述第二螺纹上配合有第二滑块，所述第一滑块与第二滑块的顶端上均设有夹持板。

进一步的，所述夹持板的内侧壁上设有若干个防滑槽。

进一步的，所述喷头包括与伸缩管连接的连接管，所述连接管的末端设有空腔，所述空腔的四周上对称设有伸缩喷管。

进一步的，所述空腔上位于伸缩喷管之间还设有若干个喷孔。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过高压水冲洗代替手工清洗，可使模具内部清洗的更加干净，也减少了工作人员的劳作力度，同时通过设有的固定机构以及喷头上设有的伸缩喷管，可对不同大小的模具进行固定以及清洗，方便工作人员使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是固定机构的结构示意图；

图3是喷头的结构示意图。

图中标号说明：

1、工作台；2、固定机构；3、控制器；4、支撑台；5、伸缩气缸；6、伸缩管；7、喷头；8、安装台；9、滑槽；10、转动轴；11、驱动电机；12、第一螺纹；13、第二螺纹；14、第一滑块；15、第二滑块；16、夹持板；17、防滑槽；18、连接管；19、空腔；20、伸缩喷管；21、喷孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

一种注塑生产用推皮清模装置，如图1-图3所示，包括工作台1，工作台1上对称设有两个固定机构2，固定机构2之间设有控制器3，固定机构2包括安装台8，安装台8上开设有滑槽9，滑槽9的内部贯穿设有转动轴10，转动轴10的一端上设有驱动电机11，驱动电机11与控制器3电性连接，转动轴10上对称设有两个螺纹方向相反的第一螺纹12与第二螺纹13，第一螺纹12上配合有第一滑块14，第二螺纹13上配合有第二滑块15，第一滑块14与第二滑块15的顶端上均设有夹持板16，夹持板16的内侧壁上设有若干个防滑槽17，驱动电机11可通过控制器3驱动转动轴10转动，通过第一螺纹12与第二螺纹13与第一滑块14以及第二滑块15的配合，可带动两个夹持板16对不同大小的模具进行固定，设有的防滑槽17可提高装置对模具夹持的稳定性能，固定机构2的侧端上设有支撑台4，支撑台4上设有与控制器3电性连接的伸缩气缸5，伸缩气缸5的伸缩端上连接有伸缩管6，伸缩管6的一端与外界设有的高压水箱连接，伸缩管6的另一端可拆卸连接有喷头7，伸缩管6可通过伸缩气缸5的伸缩而伸缩，便于对模具内部不同部位进行冲洗，喷头7包括与伸缩管6连接的连接管18，连接管18的末端设有空腔19，空腔19的四周上对称设有伸缩喷管20，空腔19上位于伸缩喷管20之间还设有若干个喷孔21，设有的伸缩喷管20可喷出高压水气，对模具进行清洗，伸缩喷管20可伸缩，方便不同大小的模具使用，设有的喷孔21可附加清洗作用，提高清洗效果。

使用时，根据模具的体积大小，用控制器3控制驱动电机11带动转动轴10转动，通过设有的第一螺纹12与第二螺纹13与第一滑块14以及第二滑块15的配合，带动两个滑块在滑槽9内同向或者反向移动，从而调节两个夹持板16的距离，对模具进行夹持固定，固定完成后，控制器3操控伸缩气缸5伸缩，带动伸缩管6一同伸缩移动，根据模具内部的大小，调节喷头7上伸缩喷管20与模具内部的距离，打开外部电源，连接高压水箱，通过伸缩喷管20与喷孔21喷出高压水，对模具内部进行高压冲洗。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (5)

1.一种注塑生产用推皮清模装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上对称设有两个固定机构(2)，所述固定机构(2)之间设有控制器(3)，所述固定机构(2)的侧端上设有支撑台(4)，所述支撑台(4)上设有与控制器(3)电性连接的伸缩气缸(5)，所述伸缩气缸(5)的伸缩端上连接有伸缩管(6)，所述伸缩管(6)的一端与外界设有的高压水箱连接，所述伸缩管(6)的另一端可拆卸连接有喷头(7)。

2.根据权利要求1所述的一种注塑生产用推皮清模装置，其特征在于，所述固定机构(2)包括安装台(8)，所述安装台(8)上开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部贯穿设有转动轴(10)，所述转动轴(10)的一端上设有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)与控制器(3)电性连接，所述转动轴(10)上对称设有两个螺纹方向相反的第一螺纹(12)与第二螺纹(13)，所述第一螺纹(12)上配合有第一滑块(14)，所述第二螺纹(13)上配合有第二滑块(15)，所述第一滑块(14)与第二滑块(15)的顶端上均设有夹持板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种注塑生产用推皮清模装置，其特征在于，所述夹持板(16)的内侧壁上设有若干个防滑槽(17)。

4.根据权利要求1所述的一种注塑生产用推皮清模装置，其特征在于，所述喷头(7)包括与伸缩管(6)连接的连接管(18)，所述连接管(18)的末端设有空腔(19)，所述空腔(19)的四周上对称设有伸缩喷管(20)。

5.根据权利要求4所述的一种注塑生产用推皮清模装置，其特征在于，所述空腔(19)上位于伸缩喷管(20)之间还设有若干个喷孔(21)。

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