CN216757393U - 一种模具生产用模具清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种模具生产用模具清洗装置，包括清洗台，所述清洗台的顶部固定安装有清洗组件，所述清洗台内固定安装有翻转组件；其中，所述清洗台包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有集液箱，所述箱体内的中部固定安装有漏水板；本方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种模具生产用模具清洗装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
模具在生产过程中需要进行清洗，然而传统的模具清洗装置，在在清洗过程中不能够对模具进行翻转，需要人工进行翻转，模具的重量通常较大，人工翻转费时费力，不便于进行翻转操作，从而造成清洗效率下降。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种模具生产用模具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产用模具清洗装置，包括：清洗台，所述清洗台的顶部固定安装有清洗组件，所述清洗台内固定安装有翻转组件；
其中，所述清洗台包括箱体，所述箱体内的底部固定安装有集液箱，所述箱体内的中部固定安装有漏水板；
其中，所述翻转组件包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆固定安装在箱体内部的顶部，所述电动伸缩杆的伸长端设有升降座，所述升降座上开设有限位滑槽，所述升降座的一侧固定安装有固定板，所述固定板的一侧固定安装有电机一，所述电机一的输出轴上固定安装有双螺纹杆，所述双螺纹杆表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套靠近升降座的一侧固定安装有限位滑块，所述螺纹套远离升降座的一侧固定安装有支杆，两个所述支杆相对的内侧均固定安装有固定套，所述固定套的内部转动连接有转动轴，两个所述转动轴相对的内侧固定安装有夹板，其中一个所述支杆上固定安装有电机二，靠近所述电机二一侧的所述转动轴与电机二的输出轴固定连接；
所述清洗组件包括水箱和水泵，所述水箱和水泵均固定安装在箱体上，所述水泵位于水箱的一侧，所述水泵的抽水端通过抽液管与水箱连通，所述水泵的出水端连通有出液管，所述出液管远离水泵的一端伸入箱体并连通有喷头。
通过采用上述技术方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
优选的，所述漏水板包括板体，所述板体上开设有凹槽，所述凹槽的数量为若干个，若干个所述凹槽在板体上呈等间距排列。
通过采用上述技术方案，凹槽能够使清洗液集中，避免清洗液流出的状况。
优选的，所述凹槽内开设有通孔，所述通孔的数量为若干个，若干个所述通孔在凹槽内呈等间距排列，所述通孔的底端与集液箱连通。
通过采用上述技术方案，通孔能够使清洗液流入集液箱，对清洗过模具的清洗液进行收集，避免清洗液泄漏的状况。
优选的，所述限位滑块靠近升降座的一端伸入限位滑槽，所述限位滑块与限位滑槽滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够对螺纹套进行限位，避免螺纹套出现转动的状况，提高螺纹套的稳定性。
优选的，所述夹板的厚度为0.5-1.5cm，所述夹板为橡胶垫。
通过采用上述技术方案，能够增大夹板与模具之间的摩擦力，同时避免与模具发生摩擦造成模具磨损。
优选的，所述翻转组件位于漏水板的正上方。
通过采用上述技术方案，能够方便对清洗液的收集。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本方案，通过控制电动伸缩杆伸长，使夹板位于模具的两侧，然后开启电机一，电机一的输出轴带动双螺纹杆转动，双螺纹杆带动表面的两个螺纹套靠近，即可使两个夹板夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二，电机二的输出轴通过转动轴带动其中一个夹板转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
附图说明
图1为本实用新型模具清洗装置的结构示意图；
图2为本实用新型清洗组件的结构示意图；
图3为本实用新型翻转组件的结构示意图；
图4为本实用新型漏水板的结构示意图。
图中：1、清洗台；2、翻转组件；3、清洗组件；11、箱体；12、集液箱；13、漏水板；21、电动伸缩杆；22、升降座；23、电机一；24、电机二；25、固定套；26、夹板；27、转动轴；28、支杆；29、螺纹套；210、双螺纹杆；211、限位滑块；212、限位滑槽；213、固定板；31、水箱；32、水泵；33、抽液管；34、出液管；35、喷头；131、板体；132、凹槽；133、通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图4，本实用新型提供一种技术方案：
一种模具生产用模具清洗装置，包括：清洗台1，清洗台1的顶部固定安装有清洗组件3，清洗台1内固定安装有翻转组件2；
其中，清洗台1包括箱体11，箱体11内的底部固定安装有集液箱12，箱体11内的中部固定安装有漏水板13；
其中，翻转组件2包括电动伸缩杆21，电动伸缩杆21固定安装在箱体11内部的顶部，电动伸缩杆21的伸长端设有升降座22，升降座22上开设有限位滑槽212，升降座22的一侧固定安装有固定板213，固定板213的一侧固定安装有电机一23，电机一23的输出轴上固定安装有双螺纹杆210，双螺纹杆210表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套29，螺纹套29靠近升降座22的一侧固定安装有限位滑块211，螺纹套29远离升降座22的一侧固定安装有支杆28，两个支杆28相对的内侧均固定安装有固定套25，固定套25的内部转动连接有转动轴27，两个转动轴27相对的内侧固定安装有夹板26，其中一个支杆28上固定安装有电机二24，靠近电机二24一侧的转动轴27与电机二24的输出轴固定连接；
清洗组件3包括水箱31和水泵32，水箱31和水泵32均固定安装在箱体11上，水泵32位于水箱31的一侧，水泵32的抽水端通过抽液管33与水箱31连通，水泵32的出水端连通有出液管34，出液管34远离水泵32的一端伸入箱体11并连通有喷头35。
通过采用上述技术方案，通过控制电动伸缩杆21伸长，使夹板26位于模具的两侧，然后开启电机一23，电机一23的输出轴带动双螺纹杆210转动，双螺纹杆210带动表面的两个螺纹套29靠近，即可使两个夹板26夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二24，电机二24的输出轴通过转动轴27带动其中一个夹板26转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
具体的，漏水板13包括板体131，板体131上开设有凹槽132，凹槽132的数量为若干个，若干个凹槽132在板体131上呈等间距排列。
通过采用上述技术方案，凹槽132能够使清洗液集中，避免清洗液流出的状况。
具体的，凹槽132内开设有通孔133，通孔133的数量为若干个，若干个通孔133在凹槽132内呈等间距排列，通孔133的底端与集液箱12连通。
通过采用上述技术方案，通孔133能够使清洗液流入集液箱12，对清洗过模具的清洗液进行收集，避免清洗液泄漏的状况。
具体的，限位滑块211靠近升降座22的一端伸入限位滑槽212，限位滑块211与限位滑槽212滑动连接。
通过采用上述技术方案，能够对螺纹套29进行限位，避免螺纹套29出现转动的状况，提高螺纹套29的稳定性。
具体的，夹板26的厚度为0.5-1.5cm，夹板26为橡胶垫。
通过采用上述技术方案，能够增大夹板26与模具之间的摩擦力，同时避免与模具发生摩擦造成模具磨损。
具体的，翻转组件2位于漏水板13的正上方。
通过采用上述技术方案，能够方便对清洗液的收集。
工作原理：清洗时，将待清洗模具摆在漏水板13上的正中心处，然后开启水泵32，水泵32通过抽液管33抽出水箱31内的清洗液，然后通过出液管34输送至喷头35，由喷头35喷出，对模具进行清洗，模具上表面清洗完成后，开启电动伸缩杆21，电动伸缩杆21的输出端伸长，使夹板26下移，直至位于模具的两侧，然后开启电机一23，电机一23的输出轴带动双螺纹杆210转动，双螺纹杆210带动表面的两个螺纹套29靠近，即可使两个夹板26夹紧在模具两侧，然后通过开启电机二24，电机二24的输出轴通过转动轴27带动其中一个夹板26转动，即可使模具进行翻转，无需人工对模具进行翻转，从而达到了省时省力的目的，便于对模具的反面进行清洗。
本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于，包括：清洗台(1)，所述清洗台(1)的顶部固定安装有清洗组件(3)，所述清洗台(1)内固定安装有翻转组件(2)；
其中，所述清洗台(1)包括箱体(11)，所述箱体(11)内的底部固定安装有集液箱(12)，所述箱体(11)内的中部固定安装有漏水板(13)；
其中，所述翻转组件(2)包括电动伸缩杆(21)，所述电动伸缩杆(21)固定安装在箱体(11)内部的顶部，所述电动伸缩杆(21)的伸长端设有升降座(22)，所述升降座(22)上开设有限位滑槽(212)，所述升降座(22)的一侧固定安装有固定板(213)，所述固定板(213)的一侧固定安装有电机一(23)，所述电机一(23)的输出轴上固定安装有双螺纹杆(210)，所述双螺纹杆(210)表面的两侧螺纹连接有两个螺纹套(29)，所述螺纹套(29)靠近升降座(22)的一侧固定安装有限位滑块(211)，所述螺纹套(29)远离升降座(22)的一侧固定安装有支杆(28)，两个所述支杆(28)相对的内侧均固定安装有固定套(25)，所述固定套(25)的内部转动连接有转动轴(27)，两个所述转动轴(27)相对的内侧固定安装有夹板(26)，其中一个所述支杆(28)上固定安装有电机二(24)，靠近所述电机二(24)一侧的所述转动轴(27)与电机二(24)的输出轴固定连接；
所述清洗组件(3)包括水箱(31)和水泵(32)，所述水箱(31)和水泵(32)均固定安装在箱体(11)上，所述水泵(32)位于水箱(31)的一侧，所述水泵(32)的抽水端通过抽液管(33)与水箱(31)连通，所述水泵(32)的出水端连通有出液管(34)，所述出液管(34)远离水泵(32)的一端伸入箱体(11)并连通有喷头(35)。
2.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述漏水板(13)包括板体(131)，所述板体(131)上开设有凹槽(132)，所述凹槽(132)的数量为若干个，若干个所述凹槽(132)在板体(131)上呈等间距排列。
3.根据权利要求2所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述凹槽(132)内开设有通孔(133)，所述通孔(133)的数量为若干个，若干个所述通孔(133)在凹槽(132)内呈等间距排列，所述通孔(133)的底端与集液箱(12)连通。
4.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述限位滑块(211)靠近升降座(22)的一端伸入限位滑槽(212)，所述限位滑块(211)与限位滑槽(212)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述夹板(26)的厚度为0.5-1.5cm，所述夹板(26)为橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种模具生产用模具清洗装置，其特征在于：所述翻转组件(2)位于漏水板(13)的正上方。
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| CN115487331A (zh) * | 2022-09-26 | 2022-12-20 | 徐州科悦电子科技有限公司 | 一种便于拆装的电动车用消毒装置 |
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