CN210172283U - 一种具有清洗功能的卷边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有清洗功能的卷边机,包括固定架和PLC控制器,所述固定架上固设有工作台,在所述工作台上固设有固定块和气缸支架,在所述固定块上固设有压边气缸,所述压边气缸的输出端设有水平设置的压边轮;在所述气缸支架上设有压紧气缸,所述压紧气缸的输出端转动设有压盘,在所述压盘的正下方设有模具,所述模具连接有驱动装置,该模具内还设有清洗装置;所述压边气缸、压紧气缸以及驱动装置的对应位置均与PLC控制器连接。本实用新型中,通过在模具内设置清洗装置,在卷边的同时还能够对工件和模具进行清洗,不仅简化了加工程序,而且能够节约水资源,结构简单,使用方便,实用性强。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷边机领域,特别涉及一种具有清洗功能的卷边机。
背景技术
卷边和清洗是工件生产过程中相连的两道工序,现有的卷边机都只有卷边功能而没有清洗功能,工件在卷边完成后还需要人工进行清洗或通过专门的清洗机进行清洗,不仅增加了生产工序,费时费力,而且浪费水资源。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供了一种能够在卷边的同时对工件进行清洗的具有清洗功能的卷边机。
本实用新型的技术方案如下:
一种具有清洗功能的卷边机,包括固定架和PLC控制器,所述固定架上固设有工作台,在所述工作台上固设有固定块和气缸支架,在所述固定块上固设有压边气缸,所述压边气缸的输出端设有水平设置的压边轮;在所述气缸支架上设有输出端竖直朝下设置的压紧气缸,所述压紧气缸的输出端转动设有水平设置的压盘,在所述压盘的正下方设有模具,所述模具连接有驱动装置,该模具内还设有清洗装置;在所述工作台上还设有排水孔,所述排水孔连接有排水管;所述压边气缸、压紧气缸以及驱动装置的对应位置均与PLC控制器连接。
采用以上结构,工件初始结构的开口端处水平向外翻折,形成一段延伸段,将工件开口端竖直朝下扣置在模具上,工作时,PLC控制器发出指令使压紧气缸进气,带动压盘向下运动至与工件的对应位置紧密抵接,将工件固定在模具上,然后,PLC控制器发出指令使驱动装置带动模具旋转,工件随之快速转动,接着,PLC控制器发出指令使压边气缸进气,带动压边轮水平伸出,使压边轮轮面的适当位置与工件延伸段的边沿紧密抵接,工件延伸段的边沿在压边轮的挤压下发生变形,顺着压边轮轮面向内翻卷,从而形成卷边;在压边气缸进气的同时,清洗装置从模具中向外喷水,对工件和模具进行清洗,清洗后的水流入工件和模具之间的空隙中;
卷边完成后,PLC控制器发出指令使压边气缸排气,带动压边轮返回初始位置,之后,PLC控制器发出指令使驱动装置停止工作,模具随之停止旋转,然后,PLC控制器发出指令使压紧气缸排气,带动压盘返回初始位置;紧接着,竖直朝上取出工件,工件和模具之间的空隙中的水流到工作台上,再通过排水孔流入排水管,并经排水管排出;在取出的过程中,清洗装置仍继续喷水对工件进行冲洗,冲洗一段时间后,清洗装置停止喷水,此时移开工件即可,无需再人工对工件进行清洗或使用专门的清洗机进行清洗,结构简单,使用方便,实用性强。
为更好地驱动模具旋转,作为优选,所述驱动装置包括电机、驱动轮、传动皮带和传动轮,所述电机固设在固定架上,该电机与PLC 控制器电连接,所述驱动轮与电机的输出端连接,所述驱动轮和传动轮之间由传动皮带传动连接;所述工作台还嵌设有第一轴承,所述第一轴承的中孔紧配合套接有传动轴,所述传动轴的一端与传动轮的中部固定连接,另一端与模具非加工端的中部固定连接,所述传动轮、传动轴和模具的轴向中心线均在同一直线上。
为更好地对工件和模具进行清洗,作为优选,所述清洗装置包括清洗喷头和水箱,所述清洗喷头嵌设在模具中,在所述模具的上端面设有圆椎形的凹槽,该清洗喷头的上端向上冒出凹槽的底部所在平面,在该清洗喷头的冒出端设有多个喷水孔,在该模具的上端面还均匀设有八个导流槽,每个所述导流槽的一端均与凹槽连通,另一端均在模具外侧壁的对应位置设有开口;在所述模具、传动轴和传动轮的中部均设有空腔,三个所述空腔相互连通,且在连通的空腔中插设有连接管,所述连接管的一端与清洗喷头连接,另一端连接有旋转接头,所述旋转接头包括旋转端和固定端,所述旋转端与连接管连接,所述固定端连接有进水管,所述进水管连接有设置在水箱中的水泵,所述水泵与PLC控制器电连接。
为了提高排水效率,作为优选,八个所述导流槽的底面均与凹槽的底面在同一水平面上。
为了节约水资源,作为优选,所述排水管连接有过滤器,所述过滤器设置在水箱中。
为避免溅水影响卫生,保证安全生产,作为优选,在所述工作台的四周各设有一个挡水板。
为减少压盘和压边轮高速转动造成的磨损,作为优选,在所述压盘的上端面嵌设有第二轴承,所述第二轴承的中孔与压紧气缸的输出端紧配合套接;在所述压边轮上嵌设有第三轴承,所述第三轴承的中孔紧配合套接有连接杆,所述连接杆与压边气缸的输出端固定连接。
为了保证成型加工的导向性,作为优选,所述压边轮的轮面中部设有截面为圆弧形的卷边槽。
为便于调整工作台的水平状态,作为优选,在所述固定架底部的四个角上均竖直穿设有脚杯,每个所述脚杯上均螺接有两个固定螺帽,两个所述固定螺帽分别位于脚杯穿设处的上、下两侧,两个所述固定螺帽均与固定架底部的对应端抵接固定定位。
有益效果:本实用新型中,通过在模具内设置清洗装置,在卷边的同时还能够对产品和模具进行清洗,不仅简化了加工程序,而且能够节约水资源,结构简单,使用方便,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中的A处放大图。
图3为图1的俯视图。
图4为模具的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
如图1、图2、图3和图4所示,本实用新型包括固定架1和PLC 控制器16,所述固定架1上固设有工作台11,在所述工作台11上固设有固定块31和气缸支架21,在所述固定块31上固设有压边气缸 32,所述压边气缸32的输出端设有水平设置的压边轮35,所述压边轮35的轮面中部设有截面为圆弧形的卷边槽36;在所述压边轮35 上嵌设有第三轴承34,所述第三轴承34的中孔紧配合套接有连接杆 33,所述连接杆33与压边气缸32的输出端固定连接;在所述气缸支架21上设有输出端竖直朝下设置的压紧气缸22,所述压紧气缸22 的输出端转动设有水平设置的压盘23,在所述压盘23的上端面嵌设有第二轴承20,所述第二轴承20的中孔与压紧气缸22的输出端紧配合套接;在所述压盘23的正下方设有模具4,所述模具4连接有驱动装置,该模具4内还设有清洗装置。
所述驱动装置包括电机61、驱动轮62、传动皮带63和传动轮 64,所述电机61固设在固定架1上,所述驱动轮62与电机61的输出端连接,所述驱动轮62和传动轮64之间由传动皮带63传动连接;所述工作台11还嵌设有第一轴承66,所述第一轴承66的中孔紧配合套接有传动轴65,所述传动轴65的一端与传动轮64的中部固定连接,另一端与模具4非加工端的中部固定连接,所述传动轮64、传动轴65和模具4的轴向中心线均在同一直线上。
所述清洗装置包括清洗喷头51和水箱58,所述清洗喷头51嵌设在模具4中,在所述模具4的上端面设有圆椎形的凹槽40,该清洗喷头51的上端向上冒出凹槽40的底部所在平面,在该清洗喷头 51的冒出端设有多个喷水孔,在该模具4的上端面还均匀设有八个导流槽41,八个所述导流槽41的底面均与凹槽40的底面在同一水平面,每个所述导流槽41的一端均与凹槽40连通,另一端均在模具 4外侧壁的对应位置设有开口;在所述模具4、传动轴65和传动轮 64的中部均设有空腔,三个所述空腔相互连通,且在连通的空腔中插设有连接管52,所述连接管52的一端与清洗喷头51连接,另一端连接有旋转接头53,所述旋转接头53包括旋转端和固定端,所述旋转端与连接管52连接,所述固定端连接有进水管55,所述进水管 55连接有设置在水箱58中的水泵54。
在所述工作台11的四周各设有一个挡水板14,在该工作台11 上设有排水孔15,所述排水孔15连接有排水管56,所述排水管56 连接有设置在水箱58中的过滤器57;在所述固定架1底部的四个角上均竖直穿设有脚杯13,每个所述脚杯13上均螺接有两个固定螺帽12,两个所述固定螺帽12分别位于脚杯13穿设处的上、下两侧,两个所述固定螺帽12均与固定架1底部的对应端抵接固定定位;所述压边气缸32、压紧气缸22、电机61和水泵54均与PLC控制器16连接。
本实施例的使用方法如下:
如图1至图4所示,所述PLC控制器16分别通过对应端的电磁阀(未标示)与压边气缸32、压紧气缸22连接,分别通过对应端的继电器(未标示)与水泵54、电机61电连接;工件(未标示)初始结构的开口端处水平向外翻折,形成一段延伸段。
工作时,将工件开口端竖直朝下扣置在模具4上,模具4的外径与工件的内径相适配,使模具4和工件之间留有适当的间隙,不会造成卡滞,从而避免挂划伤工件表面;此时,按下工作开关(未标示), PLC控制器16发出指令,通过对应端的电磁阀控制压紧气缸22进气,压紧气缸22的输出端向下伸出,并带动压盘23向下运动至与工件的对应位置紧密抵接,将工件固定在模具4上;然后,PLC控制器16 发出指令通过对应端的继电器控制电机61启动,带动模具4旋转,工件随之快速转动,并带动压盘23旋转,此时,清洗喷头51、连接管52以及旋转接头53的旋转端随模具4一起转动,旋转接头53的固定端与进水管55不转动,能避免连接管52与进水管55之间发生旋转干涉;接着,PLC控制器16发出指令,通过对应端的电磁阀控制压边气缸32进气,带动压边轮35水平伸出,使工件延伸段的边沿与卷边槽36圆弧面的适当位置紧密抵接,工件延伸段的边沿在卷边槽36圆弧面的挤压下发生变形,顺着圆弧面向内翻卷,从而形成卷边。
在压边气缸32进气的同时,PLC控制器16发出指令,通过对应端的继电器控制水泵54启动,将水箱58中的水抽入进水管55,并通过清洗喷头51上的喷水孔向外发散喷出,对工件和模具4进行冲洗,冲洗后的水流入工件和模具4之间的空隙中,在离心力的作用下继续冲洗工件和模具4表面,部分水从工件和模具4之间空隙的下端开口处流出,流出的水流能冲刷掉卷边过程中产生的杂质,并在离心力的作用下向外溅出,之后经挡水板14阻挡,顺着挡水板14流到工作台11上,再经排水孔15流入排水管56,由过滤器57过滤后流回水箱58中。
工件卷边完成后,PLC控制器16发出指令通过对应端的电磁阀控制压边气缸32排气,带动压边轮35返回初始位置;之后,PLC控制器16发出指令通过对应端的继电器控制电机61停止工作,模具4 随之停止旋转;然后,PLC控制器16发出指令通过对应端的电磁阀控制压紧气缸22排气,带动压盘23返回初始位置;紧接着,竖直朝上取出工件,在取出的过程中,清洗喷头51仍继续喷水对工件进行冲洗,冲洗一段时间后,PLC控制器16发出指令通过对应端的继电器控制水泵54停止工作,清洗喷头51停止喷水,此时移开工件即可。
由于八个导流槽41的底面均与凹槽40的底面在同一水平面,凹槽40中的水通过八个导流槽41快速流出到工作台11上,不会产生残留水,流出的水通过排水孔15流回水箱58中;由于有过滤器57 的过滤作用,循环利用的水经清洗喷头51再次喷出的时候不会夹带杂质,不会划伤工件表面。
另外,为了保证卷边加工成型的一致性,避免加工单边,必须保证工作台11的水平状态,尤其是在对卷边机进行了搬移的情况下,首先,用水平仪测量工作台11的水平状态,当需要向下调整时,打开卷边机对应端的侧盖板,在临近对应端脚杯13的位置使用千斤顶对卷边机进行支撑,并保持卷边机初始放置状态,然后,拧松对应端脚杯13上的下端固定螺帽12,依据水平仪的指示,向下调节千斤顶的高度使工作台11达到到水平状态,再将下方的固定螺帽12向上拧动至与固定架1底部的对应端紧密抵接固定,最后,将上方的固定螺帽12铆紧,取下千斤顶即可;同理,当需要向上调整时,打开卷边机对应端的侧盖板,在临近对应端脚杯13的位置使用千斤顶对卷边机进行支撑,并保持卷边机初始放置状态,然后,拧松对应端脚杯 13上的上端固定螺帽12,依据水平仪的指示,向上调节千斤顶的高度使工作台11达到到水平状态,再将上方的固定螺帽12向下拧紧固定,最后,将下方的固定螺帽12铆紧,取下千斤顶即可。
本实用新型未描述部分与现有技术一致,在此不做赘述。
以上仅为本实用新型的实施方式,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构,直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理在本实用新型的专利保护范围之内。
Claims (9)
1.一种具有清洗功能的卷边机,包括固定架(1)和PLC控制器(16),其特征在于:所述固定架(1)上固设有工作台(11),在所述工作台(11)上固设有固定块(31)和气缸支架(21),在所述固定块(31)上固设有压边气缸(32),所述压边气缸(32)的输出端设有水平设置的压边轮(35);在所述气缸支架(21)上设有输出端竖直朝下设置的压紧气缸(22),所述压紧气缸(22)的输出端转动设有水平设置的压盘(23),在所述压盘(23)的正下方设有模具(4),所述模具(4)连接有驱动装置,该模具(4)内还设有清洗装置;在所述工作台(11)上还设有排水孔(15),所述排水孔(15)连接有排水管(56);所述压边气缸(32)、压紧气缸(22)以及驱动装置的对应位置均与PLC控制器(16)连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:所述驱动装置包括电机(61)、驱动轮(62)、传动皮带(63)和传动轮(64),所述电机(61)固设在固定架(1)上,该电机(61)与PLC控制器(16)电连接,所述驱动轮(62)与电机(61)的输出端连接,该驱动轮(62)和传动轮(64)之间由传动皮带(63)传动连接;所述工作台(11)还嵌设有第一轴承(66),所述第一轴承(66)的中孔紧配合套接有传动轴(65),所述传动轴(65)的一端与传动轮(64)的中部固定连接,另一端与模具(4)非加工端的中部固定连接,所述传动轮(64)、传动轴(65)和模具(4)的轴向中心线均在同一直线上。
3.根据权利要求2所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:所述清洗装置包括清洗喷头(51)和水箱(58),所述清洗喷头(51)嵌设在模具(4)中,在所述模具(4)的上端面设有圆椎形的凹槽(40),该清洗喷头(51)的上端向上冒出凹槽(40)的底部所在平面,在该清洗喷头(51)的冒出端设有多个喷水孔,在该模具(4)的上端面还均匀设有八个导流槽(41),每个所述导流槽(41)的一端均与凹槽(40)连通,另一端均在模具(4)外侧壁的对应位置设有开口;在所述模具(4)、传动轴(65)和传动轮(64)的中部均设有空腔,三个所述空腔相互连通,且在连通的空腔中插设有连接管(52),所述连接管(52)的一端与清洗喷头(51)连接,另一端连接有旋转接头(53),所述旋转接头(53)包括旋转端和固定端,所述旋转端与连接管(52)连接,所述固定端连接有进水管(55),所述进水管(55)连接有设置在水箱(58)中的水泵(54),所述水泵(54)与PLC控制器(16)电连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:八个所述导流槽(41)的底面均与凹槽(40)的底面在同一水平面上。
5.根据权利要求3所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:所述排水管(56)连接有过滤器(57),所述过滤器(57)设置在水箱(58)中。
6.根据权利要求5所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:在所述工作台(11)的四周各设有一个挡水板(14)。
7.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:在所述压盘(23)的上端面嵌设有第二轴承(20),所述第二轴承(20)的中孔与压紧气缸(22)的输出端紧配合套接;所述压边轮(35)嵌设有第三轴承(34),所述第三轴承(34)的中孔紧配合套接有连接杆(33),所述连接杆(33)与压边气缸(32)的输出端固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:所述压边轮(35)的轮面中部设有截面为圆弧形的卷边槽(36)。
9.根据权利要求1所述的一种具有清洗功能的卷边机,其特征在于:在所述固定架(1)底部的四个角上均竖直穿设有脚杯(13),每个所述脚杯(13)上均螺接有两个固定螺帽(12),两个所述固定螺帽(12)分别位于脚杯(13)穿设处的上、下两侧,两个所述固定螺帽(12)均与固定架(1)底部的对应端抵接固定定位。
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