CN210207814U - 一种循环式模具加工用喷洗装置 - Google Patents

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沈成杰
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Abstract

本实用新型公开了一种循环式模具加工用喷洗装置,包括底板和支撑板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的背面固定连接有固定框,并且固定框背面的右侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过减速机固定连接有第一螺纹杆,本实用新型涉及模具加工技术领域。该循环式模具加工用喷洗装置,电机工作能够使置物框在箱体内前后运动,使喷头能够喷洗到模具的整个表面,清洗更彻底,使模具表面不会残留污渍及废屑,提高加工质量,且第二水泵工作能够抽取箱体内的清洗液进行循环使用,节约资源,节能环保,过滤框能够对使用后的清洗液进行过滤,将清洗液中的废屑等杂质去除,以便清洗液循环利用,提高了实用性。

Description

一种循环式模具加工用喷洗装置
技术领域
本实用新型涉及模具加工技术领域,具体为一种循环式模具加工用喷洗装置。
背景技术
模具,工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具,简而言之,模具是用来制作成型物品的工具,这种工具由各种零件构成,不同的模具由不同的零件构成,它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工,广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁),应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分,二者可分可合,分开时取出制件,合拢时使坯料注入模具型腔成形。
在模具加工成型后,其表面会附着很多污渍及废屑,因此需要对其表面进行清理,现有的模具加工用喷洗装置一般清洗不彻底,清理后的模具表面依然会残留污渍或废屑,实用性较低,且喷洗使用的清洗液无法循环利用,浪费资源。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种循环式模具加工用喷洗装置,解决了清洗不彻底,实用性较低,清洗液无法循环利用,浪费资源的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种循环式模具加工用喷洗装置,包括底板和支撑板,所述底板的顶部固定连接有箱体,所述箱体的背面固定连接有固定框,并且固定框背面的右侧固定连接有电机,所述电机输出轴的一端通过减速机固定连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆远离减速机的一端贯穿固定框并延伸至固定框的内部,所述固定框内壁背面的左侧转动连接有第二螺纹杆,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的一端均贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的表面且位于固定框的内部均固定连接有皮带轮,两个所述皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,所述箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,并且第一水泵出水口的一端连通有输水管,所述底板顶部的右侧固定连接有第二水泵。
优选的,所述支撑板底部的两侧均固定连接有滑块,所述箱体内壁的两侧均固定连接有限位板,并且两个限位板的顶部均开设有与滑块相适配的滑槽。
优选的,所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的表面且位于箱体的内部均螺纹连接有活动块,两个所述活动块的底部均与支撑板的顶部固定连接,所述支撑板的顶部固定连接有置物框。
优选的,所述输水管远离第一水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部,所述输水管表面的底部且位于箱体的内部连通有喷头,所述输水管位于箱体内部的一端贯穿箱体并延伸至箱体的外部。
优选的,所述输水管的一端且位于箱体的外部与第二水泵的出水口相连通,所述第二水泵进水口的一端连通有进水管,所述进水管远离第二水泵的一端贯穿箱体并延伸至箱体的内部。
优选的,所述箱体内壁的两侧且位于限位板的正下方均固定连接有固定板,两个所述固定板的顶部均滑动连接有过滤框,所述箱体左侧的底部连通有排水管。
有益效果
本实用新型提供了一种循环式模具加工用喷洗装置。与现有技术相比具备以下有益效果:
(1)、该循环式模具加工用喷洗装置,通过固定框背面的右侧固定连接有电机,电机输出轴的一端通过减速机固定连接有第一螺纹杆,固定框内壁背面的左侧转动连接有第二螺纹杆,两个皮带轮的表面之间通过皮带传动连接,箱体顶部的左侧固定连接有第一水泵,并且第一水泵出水口的一端连通有输水管,底板顶部的右侧固定连接有第二水泵,支撑板的顶部固定连接有置物框,电机工作能够使置物框在箱体内前后运动,使喷头能够喷洗到模具的整个表面,清洗更彻底,使模具表面不会残留污渍及废屑,提高加工质量,且第二水泵工作能够抽取箱体内的清洗液进行循环使用,节约资源,节能环保。
(2)、该循环式模具加工用喷洗装置,通过箱体内壁的两侧且位于限位板的正下方均固定连接有固定板,两个固定板的顶部均滑动连接有过滤框,过滤框能够对使用后的清洗液进行过滤,将清洗液中的废屑等杂质去除,以便清洗液循环利用,提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图;
图2为本实用新型结构的剖视图;
图3为本实用新型图2中A处的局部放大图;
图4为本实用新型箱体内部结构的俯视图。
图中:1底板、2支撑板、3箱体、4固定框、5电机、6减速机、7第一螺纹杆、8第二螺纹杆、9皮带轮、10皮带、11第一水泵、12输水管、13第二水泵、14滑块、15限位板、16滑槽、17活动块、18置物框、19喷头、20进水管、21固定板、22过滤框、23排水管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种循环式模具加工用喷洗装置,包括底板1和支撑板2,支撑板2底部的两侧均固定连接有滑块14,箱体3内壁的两侧均固定连接有限位板15,并且两个限位板15的顶部均开设有与滑块14相适配的滑槽16,底板1的顶部固定连接有箱体3,箱体3的顶部开设有置物口,箱体3内壁的两侧且位于限位板15的正下方均固定连接有固定板21,两个固定板21的顶部均滑动连接有过滤框22,过滤框22的正面设置有把手,且箱体3的正面开设有放置口,使过滤框22能够从箱体3内抽出,便于清理废屑,箱体3左侧的底部连通有排水管23,箱体3的背面固定连接有固定框4,并且固定框4背面的右侧固定连接有电机5,电机5为三相异步交流电机,具有正反转功能,且通过导线与控制系统及外部电源连接,电机5输出轴的一端通过减速机6固定连接有第一螺纹杆7,减速机6能够降低电机5的输出速度,第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的表面且位于箱体3的内部均螺纹连接有活动块17,两个活动块17的底部均与支撑板2的顶部固定连接,支撑板2的顶部固定连接有置物框18,第一螺纹杆7远离减速机6的一端贯穿固定框4并延伸至固定框4的内部,固定框4内壁背面的左侧转动连接有第二螺纹杆8,第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的一端均贯穿箱体3并延伸至箱体3的内部,第一螺纹杆7与第二螺纹杆8的表面且位于固定框4的内部均固定连接有皮带轮9,两个皮带轮9的表面之间通过皮带10传动连接,箱体3顶部的左侧固定连接有第一水泵11,第一水泵11和第二水泵13均通过导线与控制系统及外部电源连接,并且第一水泵11的进水口通过导管与外部水箱连接,并且第一水泵11出水口的一端连通有输水管12,输水管12位于箱体3顶部及右侧的位置均设置有电子阀门,输水管12的一端且位于箱体3的外部与第二水泵13的出水口相连通,第二水泵13进水口的一端连通有进水管20,进水管20及排水管23与箱体3的连接处均设置有密封圈,提高密封性,进水管20远离第二水泵13的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的内部,输水管12远离第一水泵11的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的内部,输水管12表面的底部且位于箱体3的内部连通有喷头19,输水管12位于箱体3内部的一端贯穿箱体3并延伸至箱体3的外部,底板1顶部的右侧固定连接有第二水泵13。
使用时,将模具从置物口放置到置物框18内,通过控制面板打开第一水泵11,及第一水泵11右侧的电子阀门,清洗液从喷头19喷出对模具进行喷洗,然后通过控制面板打开电机5,使第一螺纹杆7转动,并通过皮带轮9和皮带10相互配合带动第二螺纹杆8转动,使活动块17带动支撑板2和置物框18在箱体3内青后运动,使喷头19能够喷洗到模具的整个表面,清洗液直接落入过滤框22进行过滤,然后落入箱体3底部,一段时间后关闭第一水泵11及其右侧的电子阀门,并打开第二水泵13及箱体3右侧的电子阀门,将箱体3内部的清洗液循环利用,喷洗工作完成后,关闭电机5和第二水泵13,然后将模具取出即可,当过滤框22内堆积较多废屑时,可以将过滤框22抽出进行清理。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种循环式模具加工用喷洗装置,包括底板(1)和支撑板(2),所述底板(1)的顶部固定连接有箱体(3),其特征在于:所述箱体(3)的背面固定连接有固定框(4),并且固定框(4)背面的右侧固定连接有电机(5),所述电机(5)输出轴的一端通过减速机(6)固定连接有第一螺纹杆(7),所述第一螺纹杆(7)远离减速机(6)的一端贯穿固定框(4)并延伸至固定框(4)的内部,所述固定框(4)内壁背面的左侧转动连接有第二螺纹杆(8),所述第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(8)的一端均贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部,所述第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(8)的表面且位于固定框(4)的内部均固定连接有皮带轮(9),两个所述皮带轮(9)的表面之间通过皮带(10)传动连接,所述箱体(3)顶部的左侧固定连接有第一水泵(11),并且第一水泵(11)出水口的一端连通有输水管(12),所述底板(1)顶部的右侧固定连接有第二水泵(13)。
2.根据权利要求1所述的一种循环式模具加工用喷洗装置,其特征在于:所述支撑板(2)底部的两侧均固定连接有滑块(14),所述箱体(3)内壁的两侧均固定连接有限位板(15),并且两个限位板(15)的顶部均开设有与滑块(14)相适配的滑槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种循环式模具加工用喷洗装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(7)与第二螺纹杆(8)的表面且位于箱体(3)的内部均螺纹连接有活动块(17),两个所述活动块(17)的底部均与支撑板(2)的顶部固定连接,所述支撑板(2)的顶部固定连接有置物框(18)。
4.根据权利要求1所述的一种循环式模具加工用喷洗装置,其特征在于:所述输水管(12)远离第一水泵(11)的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部,所述输水管(12)表面的底部且位于箱体(3)的内部连通有喷头(19),所述输水管(12)位于箱体(3)内部的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种循环式模具加工用喷洗装置,其特征在于:所述输水管(12)的一端且位于箱体(3)的外部与第二水泵(13)的出水口相连通,所述第二水泵(13)进水口的一端连通有进水管(20),所述进水管(20)远离第二水泵(13)的一端贯穿箱体(3)并延伸至箱体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种循环式模具加工用喷洗装置,其特征在于:所述箱体(3)内壁的两侧且位于限位板(15)的正下方均固定连接有固定板(21),两个所述固定板(21)的顶部均滑动连接有过滤框(22),所述箱体(3)左侧的底部连通有排水管(23)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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