CN213054154U - 一种塑胶模具生产用打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种塑胶模具生产用打磨装置,包括安装底板以及安装底板的上表面固定连接的水箱,所述水箱上表面固定连接有打磨箱体,所述打磨箱体的一侧固定安装有第一电机,且所述打磨箱体的内部两侧均开设有第一滑槽,两侧所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,一侧所述第一滑块的内部贯穿设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿打磨箱体与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的另一端与打磨箱体转动连接,两侧所述第一滑块之间固定连接有连接轴,所述连接轴的内部开设有第二滑槽。本实用新型在使用时,能够根据塑胶模具的尺寸大小进行夹持板以及连接杆的调节,以适应不同尺寸的塑胶模具的规格进行夹持进行打磨,适用范围广。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑胶模具生产技术领域,具体是一种塑胶模具生产用打磨装置。
背景技术
我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品,大到机床的底座、机身外壳,小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳,无不与模具有着密切的关系。模具的形状决定着这些产品的外形,模具的加工质量与精度也就决定着这些产品的质量。因为各种产品的材质、外观、规格及用途的不同,模具分为了铸造模、锻造模、压铸模、冲压模等非塑胶模具,以及塑胶模具。近些年来,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度和精度等方面的不断提高,塑料制品的应用范围也在不断扩大,如:家用电器、仪器仪表,建筑器材,汽车工业、日用五金等众多领域,塑料制品所占的比例正迅猛增加。一个设计合理的塑料件往往能代替多个传统金属件。工业产品和日用产品塑料化的趋势不断上升。
塑胶模具是一种用于压塑、挤塑、注射、吹塑和低发泡成型的组合式模具的简称。模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化,可以加工出不同形状、不同尺寸的一系列塑件。
塑胶模具在使用前需要进行打磨,以使得其注塑面表面光滑,现有的塑胶模具打磨装置在进行打磨时无法根据模具的大小进行调节,导致只能打磨一种尺寸的塑胶模具,适用性低,且在打磨时需要用水进行冲洗,冲洗的水无法进行再次利用,导致水资源的浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种塑胶模具生产用打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种塑胶模具生产用打磨装置,包括安装底板以及安装底板的上表面固定连接的水箱,所述水箱上表面固定连接有打磨箱体,所述打磨箱体的一侧固定安装有第一电机,且所述打磨箱体的内部两侧均开设有第一滑槽,两侧所述第一滑槽的内部均滑动连接有第一滑块,一侧所述第一滑块的内部贯穿设置有丝杆,所述丝杆的一端贯穿打磨箱体与第一电机的输出端固定连接,所述丝杆的另一端与打磨箱体转动连接,两侧所述第一滑块之间固定连接有连接轴,所述连接轴的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的内部滑动连接有第二滑块,所述第二滑块共设置有两个,每个所述第二滑块的两侧均固定连接有连接杆,每个所述连接杆的上端均固定连接有连接板,每个所述连接板的一侧贯穿设置有第一调节螺杆,所述第一调节螺杆与连接板螺纹连接,且所述第一调节螺杆的一端转动连接有夹持板。
作为本实用新型进一步的方案:所述打磨箱体的两侧均设置有高压水泵,两侧所述高压水泵的下端输入端均固定连接有抽水管,两侧所述抽水管贯穿水箱的上端延伸至水箱的内部下端,两侧所述高压水泵的输出端均固定连接有出水管,两侧所述出水管的上端均贯穿打磨箱体延伸至打磨箱体的内部上端,两侧所述出水管的上端均固定连接有喷水板,两侧所述喷水板的下表面等间距固定安装有喷头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述连接轴的上端贯穿设置有第二调节螺杆,所述第二调节螺杆共设置有4个,每个所述第二调节螺杆与第二滑块的两端螺纹连接。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨箱体与水箱连接面等间距开设有漏水孔,所述漏水孔的下端固定连接有过滤网框,且所述过滤网框位于水箱的内部。
作为本实用新型再进一步的方案:所述水箱的上表面四周均固定连接有电动推杆,所述电动推杆的上端固定连接有安装顶板,所述安装顶板的上表面固定安装有第二电机,所述第二电机的输出端贯穿安装顶板延伸至安装顶板的下侧,且所述第二电机的下端固定连接有打磨头。
作为本实用新型再进一步的方案:所述打磨箱体的一侧转动连接有侧门。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,能够根据塑胶模具的尺寸大小进行夹持板以及连接杆的调节,以适应不同尺寸的塑胶模具的规格进行夹持进行打磨,适用范围广。
2、本实用新型在使用时,能够对冲洗水进行收集,再通过高压水泵抽出,通过喷头进行喷出,实现了对清洗水的循环使用,有效节约水资源,同时减少了生产成本,节能环保。
附图说明
图1为一种塑胶模具生产用打磨装置的主视结构示意图。
图2为一种塑胶模具生产用打磨装置的剖面结构示意图。
图3为一种塑胶模具生产用打磨装置的俯视结构示意图。
图4为一种塑胶模具生产用打磨装置图2中A处的放大结构示意图。
图5为一种塑胶模具生产用打磨装置图2中B处的放大结构示意图。
图中:安装底板1、水箱2、电动推杆3、安装顶板4、第二第二电机5、连接轴6、打磨头7、打磨箱体8、侧门9、抽水管10、喷头11、高压水泵12、第一滑槽 13、第一滑块14、出水管15、喷水板16、丝杆17、夹持板18、漏水孔19、过滤网框20、第一第一电机21、第二滑槽22、第二滑块23、连接杆24、第一调节螺杆25、连接板26、第二调节螺杆27、连接条28。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~5,本实用新型实施例中,一种塑胶模具生产用打磨装置,包括安装底板1以及安装底板1的上表面固定连接的水箱2,水箱2上表面固定连接有打磨箱体8,打磨箱体8的一侧固定安装有第一电机21,且打磨箱体8的内部两侧均开设有第一滑槽13,两侧第一滑槽13的内部均滑动连接有第一滑块14,一侧第一滑块14的内部贯穿设置有丝杆17,丝杆17的一端贯穿打磨箱体8与第一电机21的输出端固定连接,丝杆17的另一端与打磨箱体8转动连接,两侧第一滑块14之间固定连接有连接轴6,连接轴6的内部开设有第二滑槽22,第二滑槽22的内部滑动连接有第二滑块23,第二滑块23共设置有两个,每个第二滑块23的两侧均固定连接有连接杆24,每个连接杆24的上端均固定连接有连接板26,每个连接板26的一侧贯穿设置有第一调节螺杆25,第一调节螺杆 25与连接板26螺纹连接,且第一调节螺杆25的一端转动连接有夹持板18,通过第一电机21带动丝杆17进行转动,进而带动第一滑块14以及之间固定连接的连接轴6进行移动,通过连接轴6内部的第二滑块23移动带动连接杆24进行移动,通过连接杆24上连接板26贯穿设置的第一调节螺杆25以及夹持板18 对塑胶模具进行夹持。
请参阅图1,打磨箱体8的两侧均设置有高压水泵12,两侧高压水泵12的下端输入端均固定连接有抽水管10,两侧抽水管10贯穿水箱2的上端延伸至水箱2的内部下端,两侧高压水泵12的输出端均固定连接有出水管15,两侧出水管15的上端均贯穿打磨箱体8延伸至打磨箱体8的内部上端,两侧出水管15 的上端均固定连接有喷水板16,两侧喷水板16的下表面等间距固定安装有喷头 11,通过高压水泵12以及抽水管10对水箱2内部的水进行抽取,通过出水管 15、喷水板16以及喷头11进行喷出对塑胶模具打磨处进行喷水。
请参阅图1,连接轴6的上端贯穿设置有第二调节螺杆27,第二调节螺杆 27共设置有4个,每个第二调节螺杆27与第二滑块23的两端螺纹连接,通过第二调节螺杆27的设置能够对第二滑块23的位置进行固定。
请参阅图1,打磨箱体8与水箱2连接面等间距开设有漏水孔19,漏水孔19的下端固定连接有过滤网框20,且过滤网框20位于水箱2的内部,通过漏水孔19的设置能够对冲洗水进行收集,通过过滤网框20的设置能够对冲洗水进行过滤。
请参阅图1,水箱2的上表面四周均固定连接有电动推杆3,电动推杆3的上端固定连接有安装顶板4,安装顶板4的上表面固定安装有第二电机5,第二电机5的输出端贯穿安装顶板4延伸至安装顶板4的下侧,且第二电机5的下端固定连接有打磨头7,通过电动推杆3的设置能过对第二电机5以及打磨头7的高度进行调节。
请参阅图1,打磨箱体8的一侧转动连接有侧门9,通过侧门9的设置能够便捷地将塑胶模具放置在连接轴6上进行固定。
本实用新型的工作原理是:
使用时,通过第一电机21带动丝杆17进行转动,进而带动第一滑块14以及之间固定连接的连接轴6进行移动至侧门9的外侧,将塑胶模具放置在连接轴 6上,通过连接杆24上连接板26贯穿设置的第一调节螺杆25以及夹持板18对塑胶模具进行夹持,根据塑胶模具的尺寸大小对第二滑块23的位置进行滑动调节,调节完成之后通过第二调节螺杆27对第二滑块23进行固定,随后,在通过第一电机21带动丝杆17进行转动,进而带动第一滑块14以及之间固定连接的连接轴6进入到打磨箱体8的内部,随后,通过电动推杆3的设置能过对第二电机5以及打磨头7的高度进行调节,使得打磨头7对塑胶模具的表面进行打磨,在打磨的同时,通过高压水泵12以及抽水管10对水箱2内部的水进行抽取,通过出水管15、喷水板16以及喷头11进行喷出对塑胶模具打磨处进行喷水,通过漏水孔19的设置能够对冲洗水进行收集,通过过滤网框20的设置能够对冲洗水进行过滤。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种塑胶模具生产用打磨装置,包括安装底板(1)以及安装底板(1)的上表面固定连接的水箱(2),其特征在于:所述水箱(2)上表面固定连接有打磨箱体(8),所述打磨箱体(8)的一侧固定安装有第一电机(21),且所述打磨箱体(8)的内部两侧均开设有第一滑槽(13),两侧所述第一滑槽(13)的内部均滑动连接有第一滑块(14),一侧所述第一滑块(14)的内部贯穿设置有丝杆(17),所述丝杆(17)的一端贯穿打磨箱体(8)与第一电机(21)的输出端固定连接,所述丝杆(17)的另一端与打磨箱体(8)转动连接,两侧所述第一滑块(14)之间固定连接有连接轴(6),所述连接轴(6)的内部开设有第二滑槽(22),所述第二滑槽(22)的内部滑动连接有第二滑块(23),所述第二滑块(23)共设置有两个,每个所述第二滑块(23)的两侧均固定连接有连接杆(24),每个所述连接杆(24)的上端均固定连接有连接板(26),每个所述连接板(26)的一侧贯穿设置有第一调节螺杆(25),所述第一调节螺杆(25)与连接板(26)螺纹连接,且所述第一调节螺杆(25)的一端转动连接有夹持板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(8)的两侧均设置有高压水泵(12),两侧所述高压水泵(12)的下端输入端均固定连接有抽水管(10),两侧所述抽水管(10)贯穿水箱(2)的上端延伸至水箱(2)的内部下端,两侧所述高压水泵(12)的输出端均固定连接有出水管(15),两侧所述出水管(15)的上端均贯穿打磨箱体(8)延伸至打磨箱体(8)的内部上端,两侧所述出水管(15)的上端均固定连接有喷水板(16),两侧所述喷水板(16)的下表面等间距固定安装有喷头(11)。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用打磨装置,其特征在于:所述连接轴(6)的上端贯穿设置有第二调节螺杆(27),所述第二调节螺杆(27)共设置有4个,每个所述第二调节螺杆(27)与第二滑块(23)的两端螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(8)与水箱(2)连接面等间距开设有漏水孔(19),所述漏水孔(19)的下端固定连接有过滤网框(20),且所述过滤网框(20)位于水箱(2)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用打磨装置,其特征在于:所述水箱(2)的上表面四周均固定连接有电动推杆(3),所述电动推杆(3)的上端固定连接有安装顶板(4),所述安装顶板(4)的上表面固定安装有第二电机(5),所述第二电机(5)的输出端贯穿安装顶板(4)延伸至安装顶板(4)的下侧,且所述第二电机(5)的下端固定连接有打磨头(7)。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶模具生产用打磨装置,其特征在于:所述打磨箱体(8)的一侧转动连接有侧门(9)。
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CN113146420A (zh) * | 2021-04-30 | 2021-07-23 | 龚晓平 | 一种塑胶模具专用多功能抛光设备 |
CN114770293A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-22 | 含山县大力精密机械有限公司 | 一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法 |
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