CN114770293A - 一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法 - Google Patents

一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了嵌体打磨技术领域的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，包括U形外架，U形外架的底板上端设置有集水框，U形外架的内侧设置有支撑板，支撑板的中部开设有通孔，通孔的内部设置有过滤机构，支撑板的上端固定有防护框，防护框上对称设置有定位机构，支撑板上对称插接安装有电动推杆，电动推杆的活动端连接有顶块，顶块的底部开设有环形槽，顶块内开设有液腔，液腔的内壁开设有若干出水孔，顶块的底部设置有打磨机构；本方案能够在防护框与顶块的配合下形成防护，避免粉尘污染环境，通过出水孔喷出冷却水，实现打磨头的冷却，且能够对飞扬的粉尘进行处理，能够将滤框拆卸下，便于实现清理。

Description

一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法
技术领域
本发明涉及嵌体打磨技术领域，具体涉及一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法。
背景技术
随着生活水平的提高，人们越来越重视牙齿健康，对受损牙齿进行修复，在修复中需要用到嵌体。嵌体是嵌入牙体中用以恢复牙体缺损形态和功能的修复体。是一种嵌入牙体窝洞内部，用以恢复缺损牙的形态与功能的一种修复体。它是先将患牙制备成一定形状的窝洞，再按照窝洞的形态制作不同材料的修复体。嵌体通常按材料不同分为金属嵌体、硬质树脂嵌体、陶瓷嵌体。
嵌体在操作过程中，需要打磨加工，传统的嵌体打磨装置防护性低，不便于对粉尘进行处理，污染操作环境，且打磨头打磨过程中，不便于降温。
因此，亟需设计一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法。
发明内容
本发明的目的在于提供一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，包括U形外架，所述U形外架的底板上端设置有集水框，所述U形外架的内侧设置有支撑板，所述支撑板的中部开设有通孔，所述通孔的内部设置有过滤机构，所述支撑板的上端固定有防护框，所述防护框上对称设置有定位机构，所述支撑板上对称插接安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端连接有顶块，所述顶块的底部开设有环形槽，所述顶块内开设有液腔，所述液腔的内壁开设有若干出水孔，所述顶块上插接固定有进液管，所述顶块的底部设置有打磨机构。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述打磨机构包括U形安装架、丝杆、调节电机、螺纹块、驱动电机和打磨头，所述U形安装架固定于顶块的底端，所述U形安装架上设置有丝杆，所述丝杆的外端连接有调节电机，所述丝杆的外侧套设有螺纹块，所述螺纹块的底部滑动套设于U形安装架的外侧，所述螺纹块的底端连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴连接有打磨头。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述定位机构包括螺纹筒、T形滑杆、丝杆和夹块，所述螺纹筒转动设置于防护框上，所述螺纹筒内螺接有丝杆，所述丝杆的外端固定有夹块，所述夹块上对称固定有T形滑杆，所述T形滑杆滑动插设于防护框上。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述过滤机构包括滤框、滤板和握手，所述滤框的内部设置有滤板，所述滤板的底部设置有握手。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述滤框的外部设置为外螺纹，所述通孔的内壁设置有内螺纹。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述进液管的底部贯穿延伸入液腔。
进一步的，上述便于调节尺寸的嵌体打磨装置中，所述防护框采用透明材料制成。
一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置的使用方法，包括以下步骤：
S2：将待打磨嵌体置于滤板的上端，转动螺纹筒，驱动两侧的夹块均往靠近嵌体的方向移动，利用两侧的夹块夹持定位住嵌体；
S2：启动电动推杆调节顶块的位置，使打磨头靠近嵌体，顶块下移的过程中，防护框进入环形槽的内部，在防护框与顶块的配合下形成防护；
S3：启动调节电机带动丝杆转动，对打磨头的水平方向进行调整，实现根据打磨位置进行调整，启动驱动电机带动打磨头转动进行打磨；
S4：打磨过程中，通过进液管通入冷却水，进入液腔的内部，通过出水孔喷出，实现打磨头的冷却，且能够对飞扬的粉尘进行处理；
S5：废液经滤板过滤流入集水框的内部，通过转动握手，将滤框拆卸下，便于对滤板进行清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明能够利用两侧的夹块夹持定位住嵌体，能够对打磨头的位置进行调整，利用打磨头进行打磨操作；本方案能够在防护框与顶块的配合下形成防护，避免粉尘污染环境，提高操作环境的安全性，通过出水孔喷出冷却水，实现打磨头的冷却，且能够对飞扬的粉尘进行处理，能够将滤框拆卸下，便于实现清理。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明打磨机构结构示意图；
图3为本发明定位机构结构示意图；
图4为本发明过滤机构结构示意图；
图5为本发明顶块位置下移时结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-U形外架，2-集水框，3-支撑板，4-电动推杆，5-顶块，6-环形槽，7-液腔，8-进液管，9-出水孔，10-打磨机构，101-U形安装架，102-丝杆，103-调节电机，104-螺纹块，105-驱动电机，106-打磨头，11-防护框，12-定位机构，121-螺纹筒，122-T形滑杆，123-丝杆，124-夹块，13-通孔，14-过滤机构，141-滤框，142-滤板，143-握手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一
本发明提供一种技术方案：一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，包括U形外架1，U形外架1的底板上端设置有集水框2，U形外架1的内侧设置有支撑板3，支撑板3的中部开设有通孔13，通孔13的内部设置有过滤机构14，支撑板3的上端固定有防护框11，防护框11采用透明材料制成，防护框11上对称设置有定位机构12，支撑板3上对称插接安装有电动推杆4，电动推杆4的活动端连接有顶块5，顶块5的底部开设有环形槽6，顶块5内开设有液腔7，液腔7的内壁开设有若干出水孔9，顶块5上插接固定有进液管8，进液管8用于通入冷却液，进液管8的底部贯穿延伸入液腔7，顶块5的底部设置有打磨机构10。
实施例二
基于本申请的实施例一提供的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法，本申请的实施例二提出另一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法。实施例二仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例二的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例二作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的打磨机构10包括U形安装架101、丝杆102、调节电机103、螺纹块104、驱动电机105和打磨头106，U形安装架101固定于顶块5的底端，U形安装架101上设置有丝杆102，丝杆102的外端连接有调节电机103，丝杆102的外侧套设有螺纹块104，螺纹块104的底部滑动套设于U形安装架的外侧，螺纹块104的底端连接有驱动电机105，驱动电机105的输出轴连接有打磨头106。
实施例三
基于本申请的实施例一提供的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法，本申请的实施例三提出另一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法。实施例三仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例三的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例三作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的定位机构12包括螺纹筒121、T形滑杆122、丝杆123和夹块124，螺纹筒121转动设置于防护框11上，螺纹筒121内螺接有丝杆123，丝杆123的外端固定有夹块124，夹块124上对称固定有T形滑杆122，T形滑杆122滑动插设于防护框11上。
实施例四
基于本申请的实施例一提供的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法，本申请的实施例四提出另一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置及方法。实施例四仅仅是实施例一的进一步的方式，实施例四的实施对实施例一的单独实施不会造成影响。
下面结合附图和实施方式对本发明的实施例四作进一步说明。
与实施例一相比，本实施例中提供了一种具体的过滤机构14包括滤框141、滤板142和握手143，滤框141的内部设置有滤板142，滤板142的底部设置有握手143。滤框141的外部设置为外螺纹，通孔13的内壁设置有内螺纹。
工作原理为：
将待打磨嵌体置于滤板142的上端，转动螺纹筒121，驱动两侧的夹块124均往靠近嵌体的方向移动，根据嵌体尺寸调节，利用两侧的夹块124夹持定位住嵌体；启动电动推杆4调节顶块5的位置，使打磨头106靠近嵌体，顶块5下移的过程中，防护框11进入环形槽6的内部，在防护框11与顶块5的配合下形成防护；启动调节电机103带动丝杆102转动，对打磨头106的水平方向进行调整，实现根据打磨位置进行调整，启动驱动电机105带动打磨头106转动进行打磨；打磨过程中，通过进液管8通入冷却水，进入液腔7的内部，通过出水孔9喷出，实现打磨头106的冷却，且能够对飞扬的粉尘进行处理；废液经滤板142过滤流入集水框2的内部，通过转动握手143，将滤框141拆卸下，便于对滤板142进行清理。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (8)

1.一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，包括U形外架(1)，其特征在于：所述U形外架(1)的底板上端设置有集水框(2)，所述U形外架(1)的内侧设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)的中部开设有通孔(13)，所述通孔(13)的内部设置有过滤机构(14)，所述支撑板(3)的上端固定有防护框(11)，所述防护框(11)上对称设置有定位机构(12)，所述支撑板(3)上对称插接安装有电动推杆(4)，所述电动推杆(4)的活动端连接有顶块(5)，所述顶块(5)的底部开设有环形槽(6)，所述顶块(5)内开设有液腔(7)，所述液腔(7)的内壁开设有若干出水孔(9)，所述顶块(5)上插接固定有进液管(8)，所述顶块(5)的底部设置有打磨机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述打磨机构(10)包括U形安装架(101)、丝杆(102)、调节电机(103)、螺纹块(104)、驱动电机(105)和打磨头(106)，所述U形安装架(101)固定于顶块(5)的底端，所述U形安装架(101)上设置有丝杆(102)，所述丝杆(102)的外端连接有调节电机(103)，所述丝杆(102)的外侧套设有螺纹块(104)，所述螺纹块(104)的底部滑动套设于U形安装架的外侧，所述螺纹块(104)的底端连接有驱动电机(105)，所述驱动电机(105)的输出轴连接有打磨头(106)。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述定位机构(12)包括螺纹筒(121)、T形滑杆(122)、丝杆(123)和夹块(124)，所述螺纹筒(121)转动设置于防护框(11)上，所述螺纹筒(121)内螺接有丝杆(123)，所述丝杆(123)的外端固定有夹块(124)，所述夹块(124)上对称固定有T形滑杆(122)，所述T形滑杆(122)滑动插设于防护框(11)上。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述过滤机构(14)包括滤框(141)、滤板(142)和握手(143)，所述滤框(141)的内部设置有滤板(142)，所述滤板(142)的底部设置有握手(143)。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述滤框(141)的外部设置为外螺纹，所述通孔(13)的内壁设置有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述进液管(8)的底部贯穿延伸入液腔(7)。
7.根据权利要求1所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置，其特征在于：所述防护框(11)采用透明材料制成。
8.根据权利要求1-7任意一项所述的一种便于调节尺寸的嵌体打磨装置的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将待打磨嵌体置于滤板(142)的上端，转动螺纹筒(121)，驱动两侧的夹块(124)均往靠近嵌体的方向移动，利用两侧的夹块(124)夹持定位住嵌体；
S2：启动电动推杆(4)调节顶块(5)的位置，使打磨头(106)靠近嵌体，顶块(5)下移的过程中，防护框(11)进入环形槽(6)的内部，在防护框(11)与顶块(5)的配合下形成防护；
S3：启动调节电机(103)带动丝杆(102)转动，对打磨头(106)的水平方向进行调整，实现根据打磨位置进行调整，启动驱动电机(105)带动打磨头(106)转动进行打磨；
S4：打磨过程中，通过进液管(8)通入冷却水，进入液腔(7)的内部，通过出水孔(9)喷出，实现打磨头(106)的冷却，且能够对飞扬的粉尘进行处理；
S5：废液经滤板(142)过滤流入集水框(2)的内部，通过转动握手(143)，将滤框(141)拆卸下，便于对滤板(142)进行清理。
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