CN210907041U - 一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上开设有进料口,箱体内固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有固定挡板,放置板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部延伸至滑槽外并固定安装有活动挡板,滑槽的一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆,第一丝杆的两端均延伸至螺纹孔外,第一丝杆位于滑槽内的一端与滑板的一侧相接触。本实用新型设计合理,实用性好,便于对不同长度的防辐射铅玻璃进行夹持固定,对防辐射铅玻璃的抛光清洗效果好,抛光清洗效率高,操作便捷,省时省力,而且可对水资源进行循环利用,避免水资源的浪费,具有节能作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工设备技术领域,具体为一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置。
背景技术
防辐射铅玻璃在医学领域又称医用X射线防辐射铅玻璃板,主要用作诊断X射线机房、CT、ECT、PET、CT-PET等机房以及X射线摄影防护室、防护门、防护屏上的观察窗,以及核医学用操作防护屏等,利用防辐射铅玻璃是为了保护医生及相关药物生产工作人员的身体健康,利用防辐射铅玻璃将人体与射线隔离,进而达到人体免受辐射伤害的目的,在对防辐射铅玻璃生产加工过程中,对防辐射铅玻璃表面进行抛光和清洗是必要的一道加工工序。
但是,现有技术中,在对防辐射铅玻璃进行抛光时,一般是工作人员手持抛光设备进行手动操作,手动操作增大了工作人员的劳动强度,手动抛光无法保持玻璃表面的平整度一致,抛光质量差,抛光效率低,而且清洗过程中对水资源的消耗较大,不能够对水资源进行重复利用,对水资源浪费严重,
为此,我们提出一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置用于解决上述问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,解决了在对防辐射铅玻璃进行抛光时,抛光质量差,抛光效率低,而且清洗过程中对水资源的消耗较大,不能够对水资源进行重复利用的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,包括箱体,所述箱体的一侧内壁上开设有进料口,箱体内固定安装有放置板,放置板的顶部固定安装有固定挡板,放置板的顶部开设有滑槽,滑槽内滑动安装有滑板,滑板的顶部延伸至滑槽外并固定安装有活动挡板,滑槽的一侧内壁上开设有螺纹孔,螺纹孔内螺纹安装有第一丝杆,第一丝杆的两端均延伸至螺纹孔外,第一丝杆位于滑槽内的一端与滑板的一侧相接触,箱体内固定安装有位于放置板下方的过滤板,过滤板为倾斜设置,箱体的顶部固定安装有气缸,气缸的输出端固定安装有伸缩杆,伸缩杆的底端延伸至箱体内并固定安装有连接板,连接板的底部固定安装有两个第一竖板,两个第一竖板相互靠近的一侧均开设有第一通孔,两个第一通孔内转动安装有同一个第二丝杆,第二丝杆的两端分别延伸至相对应的第一通孔外,第二丝杆上螺纹套设有活动座,两个第一竖板中的一个第一竖板的一侧固定安装有第一电机,第一电机的输出轴端与第二丝杆的一端固定连接,活动座的底部固定安装有两个第二竖板,两个第二竖板上转动安装有同一个抛光辊,抛光辊的两端分别延伸至相对应的第二竖板外,两个第二竖板中的其中一个第二竖板的一侧固定安装有第二电机,第二电机的输出轴端与抛光辊的一端固定连接,活动座的底部固定安装有竖杆,竖杆的底部固定安装有刷板,刷板的底部固定安装有刷毛,箱体的一侧内壁上固定安装有位于抛光辊下方的连接管,连接管的一侧等间距固定安装有多个喷头,多个喷头均为倾斜设置,箱体的一侧固定安装有水泵,水泵的排出端固定安装有排水管,排水管远离水泵的一端延伸至箱体内并与连接管的一侧固定连接,排水管与连接管相连通,水泵的吸入端固定安装有进水管,进水管远离水泵的一端延伸至箱体内并位于过滤板的下方。
优选的,所述箱体远离进料口的一侧固定安装有给水管和排污管,给水管和排污管均位于过滤板的下方,给水管和排污管均与箱体内部相连通,给水管和排污管上均固定安装有截止阀。
优选的,所述箱体的顶部内壁上开设有第二通孔,伸缩杆的底端贯穿第二通孔。
优选的,所述滑槽内固定安装有导向杆,滑板滑动套设在导向杆上,第一丝杆远离滑板的一端固定安装有手柄。
优选的,所述第二丝杆上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔的内壁固定连接。
优选的,所述活动座的顶部固定安装有限位块,连接板的底部开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置。具备以下有益效果:
(1)、该一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,通过把防辐射铅玻璃放在放置板上,使得防辐射铅玻璃位于活动挡板和固定挡板之间,顺时针转动手柄,手柄带动第一丝杆转动并推动滑板和活动挡板向靠近固定挡板的方向移动,利用活动挡板与固定挡板对防辐射铅玻璃的两侧进行夹持固定,同理,逆时针转动手柄,使得第一丝杆向滑槽外旋出,从而通过顺时针或者逆时针转动手柄,可调节活动挡板与固定挡板之间的间距,利用活动挡板和固定挡板对不同长度的防辐射铅玻璃进行夹持固定。
(2)、该一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,通过启动气缸工作,伸缩杆推动连接板、两个第一竖板、第二丝杆、活动座、两个第二竖板、抛光辊、竖杆、刷板和刷毛向下移动,当把抛光辊向下移动至与防辐射铅玻璃表面接触后,停止气缸工作,此时刷毛与防辐射铅玻璃的表面相接触,启动第二电机转动,第二电机带动抛光辊转动,启动水泵工作,箱体内的清水从多个喷头喷出至防辐射铅玻璃表面,启动第一电机正转工作,第一电机带动第二丝杆转动,在限位块和限位槽的配合下,使得活动座带动旋转的抛光辊和刷毛向右移动,利用抛光辊对防辐射铅玻璃表面进行抛光工作,利用刷毛并配合清水的冲洗对抛光后的防辐射铅玻璃表面进行清扫,把防辐射铅玻璃表面清洗干净,清洗后的污水落至过滤板上,利用过滤板对污水中的杂质颗粒和粉尘进行过滤,过滤干净的污水透过过滤板,可进行循环使用,起到节约水资源的作用,抛光清洗工作完毕后,停止第一电机、第二电机和水泵工作,启动气缸复位工作,伸缩杆带动连接板、两个第一竖板、第二丝杆、活动座、两个第二竖板、抛光辊、竖杆、刷板和刷毛向上移动并回至原位,再启动第一电机反转工作,同理,使得活动座带动旋转的抛光辊和刷毛向左移动并回至原位,然后逆时针转动手柄,解除对活动挡板的固定,便可把防辐射铅玻璃从箱体内取出。
附图说明
图1为本实用新型主视的剖视结构示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为图1中B部分的放大示意图;
图4为本实用新型侧视的剖视结构示意图。
图中:1、箱体;2、进料口;3、放置板;4、固定挡板;5、滑槽;6、滑板;7、活动挡板;8、螺纹孔;9、第一丝杆;10、过滤板;11、气缸;12、伸缩杆;13、连接板;14、第一竖板;15、第一通孔;16、第二丝杆;17、活动座;18、第一电机;19、第二竖板;20、抛光辊;21、竖杆;22、刷板;23、刷毛;24、第二电机;25、连接管;26、喷头;27、水泵;28、排水管;29、进水管;30、给水管;31、排污管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,包括箱体1,箱体1的一侧内壁上开设有进料口2,箱体1内固定安装有放置板3,放置板3的顶部固定安装有固定挡板4,放置板3的顶部开设有滑槽5,滑槽5内滑动安装有滑板6,滑板6的顶部延伸至滑槽5外并固定安装有活动挡板7,滑槽5的一侧内壁上开设有螺纹孔8,螺纹孔8内螺纹安装有第一丝杆9,第一丝杆9的两端均延伸至螺纹孔8外,第一丝杆9位于滑槽5内的一端与滑板6的一侧相接触,箱体1内固定安装有位于放置板3下方的过滤板10,过滤板10为倾斜设置,箱体1的顶部固定安装有气缸11,气缸11的输出端固定安装有伸缩杆12,伸缩杆12的底端延伸至箱体1内并固定安装有连接板13,连接板13的底部固定安装有两个第一竖板14,两个第一竖板14相互靠近的一侧均开设有第一通孔15,两个第一通孔15内转动安装有同一个第二丝杆16,第二丝杆16的两端分别延伸至相对应的第一通孔15外,第二丝杆16上螺纹套设有活动座17,两个第一竖板14中的一个第一竖板14的一侧固定安装有第一电机18,第一电机18的输出轴端与第二丝杆16的一端固定连接,活动座17的底部固定安装有两个第二竖板19,两个第二竖板19上转动安装有同一个抛光辊20,抛光辊20的两端分别延伸至相对应的第二竖板19外,两个第二竖板19中的其中一个第二竖板19的一侧固定安装有第二电机24,第二电机24的输出轴端与抛光辊20的一端固定连接,活动座17的底部固定安装有竖杆21,竖杆21的底部固定安装有刷板22,刷板22的底部固定安装有刷毛23,箱体1的一侧内壁上固定安装有位于抛光辊20下方的连接管25,连接管25的一侧等间距固定安装有多个喷头26,多个喷头26均为倾斜设置,箱体1的一侧固定安装有水泵27,水泵27的排出端固定安装有排水管28,排水管28远离水泵27的一端延伸至箱体1内并与连接管25的一侧固定连接,排水管28与连接管25相连通,水泵27的吸入端固定安装有进水管29,进水管29远离水泵27的一端延伸至箱体1内并位于过滤板10的下方。
箱体1远离进料口2的一侧固定安装有给水管30和排污管31,给水管30和排污管31均位于过滤板10的下方,给水管30和排污管31均与箱体1内部相连通,给水管30和排污管31上均固定安装有截止阀,箱体1的顶部内壁上开设有第二通孔,伸缩杆12的底端贯穿第二通孔,滑槽5内固定安装有导向杆,滑板6滑动套设在导向杆上,第一丝杆9远离滑板6的一端固定安装有手柄,第二丝杆16上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔15的内壁固定连接,活动座17的顶部固定安装有限位块,连接板13的底部开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
使用时,给水管30与外接清水管相连接,第一电机18和第二电机24均为可正反转电机,箱体1上固定安装有控制开关和外接电源线,气缸11、第一电机18、第二电机24、水泵27、控制开关和外接电源线依次电性连接构成闭合回路,控制开关可分别控制第一电机18和第二电机24的启停和正反转工作,控制开关可控制水泵27的启停工作,控制开关还可控制气缸11的启停和正反转工作,箱体1内注有适量的清水,清水位于过滤板10的下方,首先把防辐射铅玻璃放置在放置板3上,使得防辐射铅玻璃位于活动挡板7和固定挡板4之间,然后顺时针转动手柄,由于第一丝杆9与螺纹孔8螺纹连接配合,手柄带动第一丝杆9转动并推动滑板6和活动挡板7向靠近固定挡板4的方向移动,利用活动挡板7与固定挡板4对防辐射铅玻璃的两侧进行夹持固定,把防辐射铅玻璃夹持固定在放置板3上,同理,逆时针转动手柄,使得第一丝杆9向滑槽5外旋出,从而通过顺时针或者逆时针转动手柄,可调节活动挡板7与固定挡板4之间的间距,利用活动挡板7和固定挡板4对不同长度的防辐射铅玻璃进行夹持固定,启动气缸11工作,伸缩杆12推动连接板13、两个第一竖板14、第二丝杆16、活动座17、两个第二竖板19、抛光辊20、竖杆21、刷板22和刷毛23向下移动,当把抛光辊20向下移动至与防辐射铅玻璃表面接触后,停止气缸11工作,此时刷毛23与防辐射铅玻璃的表面相接触,启动第二电机24转动,第二电机24带动抛光辊20转动,启动水泵27工作,箱体1内的清水依次经过进水管29、水泵27、排水管28进入连接管25内,再从多个喷头26喷出至防辐射铅玻璃表面,启动第一电机18正转工作,第一电机18带动第二丝杆16转动,由于第二丝杆16与活动座17螺纹连接配合,在限位块和限位槽的配合下,使得活动座17向右移动,活动座17带动旋转的抛光辊20和刷毛23向右移动,从而利用抛光辊20对防辐射铅玻璃表面进行抛光工作,利用刷毛23并配合清水的冲洗对抛光后的防辐射铅玻璃表面进行清扫,把防辐射铅玻璃表面清洗干净,清洗后的污水落至过滤板10上,利用过滤板10对污水中的杂质颗粒和粉尘进行过滤,杂质颗粒和粉尘存留在过滤板10上,过滤干净的污水透过过滤板10,可进行循环使用,起到节约水资源的作用,对防辐射铅玻璃表面抛光清洗工作完毕后,停止第一电机18、第二电机24和水泵27工作,启动气缸11复位工作,伸缩杆12带动连接板13、两个第一竖板14、第二丝杆16、活动座17、两个第二竖板19、抛光辊20、竖杆21、刷板22和刷毛23向上移动并回至原位,再启动第一电机18反转工作,同理,使得活动座17带动旋转的抛光辊20和刷毛23向左移动并回至原位,然后逆时针转动手柄,解除对活动挡板7的固定,便可把防辐射铅玻璃从箱体1内取出,可根据情况,按照上述步骤对防辐射铅玻璃的另一面进行抛光清洗工作,可定期打开排污管31上的截止阀,把箱体1内的水排出,再打开给水管30上的截止阀向箱体1内进行补水,通过进料口2可对过滤板10表面进行清洁,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
综上可得,该一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,把防辐射铅玻璃放在放置板3上,使得防辐射铅玻璃位于活动挡板7和固定挡板4之间,顺时针转动手柄,手柄带动第一丝杆9转动并推动滑板6和活动挡板7向靠近固定挡板4的方向移动,利用活动挡板7与固定挡板4对防辐射铅玻璃的两侧进行夹持固定,同理,逆时针转动手柄,使得第一丝杆9向滑槽5外旋出,从而通过顺时针或者逆时针转动手柄,可调节活动挡板7与固定挡板4之间的间距,利用活动挡板7和固定挡板4对不同长度的防辐射铅玻璃进行夹持固定,启动气缸11工作,伸缩杆12推动连接板13、两个第一竖板14、第二丝杆16、活动座17、两个第二竖板19、抛光辊20、竖杆21、刷板22和刷毛23向下移动,当把抛光辊20向下移动至与防辐射铅玻璃表面接触后,停止气缸11工作,此时刷毛23与防辐射铅玻璃的表面相接触,启动第二电机24转动,第二电机24带动抛光辊20转动,启动水泵27工作,箱体1内的清水从多个喷头26喷出至防辐射铅玻璃表面,启动第一电机18正转工作,第一电机18带动第二丝杆16转动,在限位块和限位槽的配合下,使得活动座17带动旋转的抛光辊20和刷毛23向右移动,利用抛光辊20对防辐射铅玻璃表面进行抛光工作,利用刷毛23并配合清水的冲洗对抛光后的防辐射铅玻璃表面进行清扫,把防辐射铅玻璃表面清洗干净,清洗后的污水落至过滤板10上,利用过滤板10对污水中的杂质颗粒和粉尘进行过滤,过滤干净的污水透过过滤板10,可进行循环使用,起到节约水资源的作用,抛光清洗工作完毕后,停止第一电机18、第二电机24和水泵27工作,启动气缸11复位工作,伸缩杆12带动连接板13、两个第一竖板14、第二丝杆16、活动座17、两个第二竖板19、抛光辊20、竖杆21、刷板22和刷毛23向上移动并回至原位,再启动第一电机18反转工作,同理,使得活动座17带动旋转的抛光辊20和刷毛23向左移动并回至原位,然后逆时针转动手柄,解除对活动挡板7的固定,便可把防辐射铅玻璃从箱体1内取出,本实用新型设计合理,实用性好,便于对不同长度的防辐射铅玻璃进行夹持固定,对防辐射铅玻璃的抛光清洗效果好,抛光清洗效率高,操作便捷,省时省力,而且可对水资源进行循环利用,避免水资源的浪费,具有节能作用。
Claims (6)
1.一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,包括箱体(1),其特征在于:所述箱体(1)的一侧内壁上开设有进料口(2),箱体(1)内固定安装有放置板(3),放置板(3)的顶部固定安装有固定挡板(4),放置板(3)的顶部开设有滑槽(5),滑槽(5)内滑动安装有滑板(6),滑板(6)的顶部延伸至滑槽(5)外并固定安装有活动挡板(7),滑槽(5)的一侧内壁上开设有螺纹孔(8),螺纹孔(8)内螺纹安装有第一丝杆(9),第一丝杆(9)的两端均延伸至螺纹孔(8)外,第一丝杆(9)位于滑槽(5)内的一端与滑板(6)的一侧相接触,箱体(1)内固定安装有位于放置板(3)下方的过滤板(10),过滤板(10)为倾斜设置,箱体(1)的顶部固定安装有气缸(11),气缸(11)的输出端固定安装有伸缩杆(12),伸缩杆(12)的底端延伸至箱体(1)内并固定安装有连接板(13),连接板(13)的底部固定安装有两个第一竖板(14),两个第一竖板(14)相互靠近的一侧均开设有第一通孔(15),两个第一通孔(15)内转动安装有同一个第二丝杆(16),第二丝杆(16)的两端分别延伸至相对应的第一通孔(15)外,第二丝杆(16)上螺纹套设有活动座(17),两个第一竖板(14)中的一个第一竖板(14)的一侧固定安装有第一电机(18),第一电机(18)的输出轴端与第二丝杆(16)的一端固定连接,活动座(17)的底部固定安装有两个第二竖板(19),两个第二竖板(19)上转动安装有同一个抛光辊(20),抛光辊(20)的两端分别延伸至相对应的第二竖板(19)外,两个第二竖板(19)中的其中一个第二竖板(19)的一侧固定安装有第二电机(24),第二电机(24)的输出轴端与抛光辊(20)的一端固定连接,活动座(17)的底部固定安装有竖杆(21),竖杆(21)的底部固定安装有刷板(22),刷板(22)的底部固定安装有刷毛(23),箱体(1)的一侧内壁上固定安装有位于抛光辊(20)下方的连接管(25),连接管(25)的一侧等间距固定安装有多个喷头(26),多个喷头(26)均为倾斜设置,箱体(1)的一侧固定安装有水泵(27),水泵(27)的排出端固定安装有排水管(28),排水管(28)远离水泵(27)的一端延伸至箱体(1)内并与连接管(25)的一侧固定连接,排水管(28)与连接管(25)相连通,水泵(27)的吸入端固定安装有进水管(29),进水管(29)远离水泵(27)的一端延伸至箱体(1)内并位于过滤板(10)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)远离进料口(2)的一侧固定安装有给水管(30)和排污管(31),给水管(30)和排污管(31)均位于过滤板(10)的下方,给水管(30)和排污管(31)均与箱体(1)内部相连通,给水管(30)和排污管(31)上均固定安装有截止阀。
3.根据权利要求1所述的一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,其特征在于:所述箱体(1)的顶部内壁上开设有第二通孔,伸缩杆(12)的底端贯穿第二通孔。
4.根据权利要求1所述的一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,其特征在于:所述滑槽(5)内固定安装有导向杆,滑板(6)滑动套设在导向杆上,第一丝杆(9)远离滑板(6)的一端固定安装有手柄。
5.根据权利要求1所述的一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,其特征在于:所述第二丝杆(16)上固定套设有两个轴承,两个轴承的外圈分别与相对应的第一通孔(15)的内壁固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种防辐射铅玻璃抛光清洗装置,其特征在于:所述活动座(17)的顶部固定安装有限位块,连接板(13)的底部开设有限位槽,限位块滑动安装在限位槽内。
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200703 Termination date: 20201114 |
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