CN107363001A - 玻璃清洗装置 - Google Patents

Abstract

本发明申请属于玻璃加工设备技术领域，具体公开了一种玻璃清洗装置，包括机架、清洗单元、支撑单元和转动单元，转动单元包括转轴和电机；支撑单元包括支撑板，支撑板上固定有单向轴承；清洗单元从上到下依次包括固定筒、推柱、推块、转动筒和清洗杆；电机驱动转动筒转动，转动筒转动连接在机架上，固定筒固定在机架上，固定筒的上部连接有进水管，进水管上设有单向阀；推柱的内部开有水腔，推柱的上表面设有第一单向阀；推块螺纹连接在转动筒内，清洗杆固定在转动筒的下表面；清洗杆的上表面开有通孔，清洗杆的下表面设有刷毛和第二单向阀。采用本发明的技术方案，能够对玻璃进行喷水、清洗、干燥等一系列操作，简化清洗玻璃的工序。

Description

玻璃清洗装置

技术领域

本发明属于玻璃加工设备技术领域，尤其涉及一种玻璃清洗装置。

背景技术

在玻璃的生产制造过程中，玻璃的表面容易沾附粉尘、油污等各种杂质，在对玻璃进行制镜、真空镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前，需对玻璃的表面进行清洁，避免杂质的存在影响下一步加工工序。

清洗玻璃的方式一般有以下两种：人工清洗、机械清洗，采用人工清洗，工人劳动强度大，且效率低下。采用机械清洗可降低工人劳动强度，提高效率，但现有的机械清洗方式需多台机器同时配合使用，利用擦拭装置清洁玻璃表面时，需控制喷水装置将水喷射在玻璃的表面，清洗完成后还需采用烘干装置对玻璃进行干燥，工序极为烦琐。

发明内容

本发明的目的在提供一种玻璃清洗装置，能够对玻璃进行喷水、清洗、干燥等一系列操作，简化清洗玻璃的工序。

为了达到上述目的，本发明的基础方案为：玻璃清洗装置，包括机架、清洗单元、支撑单元和转动单元，转动单元包括转轴和驱动转轴转动的电机；支撑单元包括工作台和位于工作台上的支撑板，支撑板上设有用于固定玻璃的定位单元，支撑板的中部固定有单向轴承，转轴的一端安装在单向轴承上；清洗单元从上到下依次包括固定筒、滑动连接在固定筒内的推柱、固定在推柱下部的推块、内部设有螺纹的转动筒和内部开有空腔的清洗杆；电机用于驱动转动筒转动，转动筒转动连接在机架上，固定筒固定在机架上，固定筒的上部连接有进水管，进水管上设有压强减少时能够自动打开的单向阀；固定筒内开有沿轴向分布的条形槽，推柱上固定有沿条形槽上下滑动的凸起；推柱的内部开有水腔，推柱的上表面设有压强增大时能够自动向下打开的第一单向阀；推块螺纹连接在转动筒内，清洗杆固定在转动筒的下表面；清洗杆的上表面开有与转动筒连通的通孔，清洗杆的下表面设有用于清洁玻璃表面的刷毛和压强增大时能够自动向下打开的第二单向阀。

本基础方案的工作原理在于：转动筒的内部装有清水，清洗玻璃时，将玻璃放置在支撑板上，然后利用定位单元对玻璃进行固定，避免在清洗的过程中玻璃发生偏转。启动电机，使电机带动转动筒往固定方向转动。由于转动筒与推块螺纹连接，且在推柱的限制下，推块不能转动只能上下运动，在转动筒的驱动下，推块向下运动，推柱随之一同向下，此时固定筒内的压强减少，单向阀打开，外界的水能够通过进水管进入固定筒内。与此同时，转动筒内的水受到挤压，转动筒内的压强增大，第二单向阀打开，转动筒内的水从第二单向阀喷出，喷出的水喷射在玻璃的表面。清洗杆随着转动筒的运动而不断转动，清洗杆上的刷毛对玻璃的表面进行清洗，在与水的共同作用下，刷毛能够清刷掉沾附在玻璃表面的污垢。电机往该固定方向转动时，电机通过转轴驱动单向轴承的内圈转动，但此时单向轴承的外圈不发生转动，因此支撑板也不发生转动。当玻璃表面上的污垢清洗干净后，驱使电机往相反的方向转动，在电机的驱动下，推块带动推柱向上运动，推柱挤压固定筒内的水，此时第一单向阀打开，固定筒内的水补充到转动筒内。电机往相反的方向转动，电机能够通过转轴、单向轴承驱动支撑板转动，玻璃上的水滴在离心力的作用下被甩出。当玻璃上的水被甩干后，支撑板上的玻璃远离清洗单元时，关闭电机，在取下已经清洗完成的玻璃的同时，可以安装下一块待清洗的玻璃。

本基础方案的有益效果在于：

1、清洗玻璃时，清洗杆不断转动，刷毛能除去玻璃上的杂质，与此同时，转动筒内的水通过第二单向阀喷射到玻璃的表面，为玻璃提供清洁用水，不需额外设置喷水装置，使玻璃的清洗更加便捷。

2、当电机反向转动时，转动筒的内的水能够得到定时的补充，不需工作人员定时补水，有效提高效率。与此同时，电机反转时，电机驱动支撑板转动，玻璃上的水滴在离心力的作用下被甩出，使玻璃变得干燥；同时由于清洁杆不断转动，刷毛变得干燥，当玻璃运动到与刷毛再次接触时，刷毛能将玻璃上的水渍进一步擦干。

3、支撑板上的玻璃远离清洗单元时，关闭电机，在取下已经清洗完成的玻璃的同时，可以安装下一块待清洗的玻璃，拆卸和安装同步进行，提高效率。

4、使用本发明的技术方案，利用同一个装置即能够对玻璃进行喷水、清洗、干燥等一系列操作，简化装置结构的同时，也简化了清洗玻璃的工序。

进一步，机架上设有支架，转动筒上开有倒T形的环形槽，支架的一端卡合在环形槽上。支架的设置对转动筒有限制作用，保证了转动筒只能在固定的位置发生转动。

进一步，定位单元包括用于夹持玻璃的夹持块，支撑板上开有供夹持块滑动的滑槽，滑槽上开有多个定位孔，夹持块上开有与定位孔配合的固定孔，固定孔上连接有插销。玻璃放置在支撑板上后，滑动夹持块，使夹持块对玻璃进行固定，然后使插销依次穿过固定孔、定位孔，固定夹持块。

进一步，还包括用于控制电机运动的控制器，控制器与电机电连接。使用本玻璃清洗装置前，先对控制器进行设置，使控制器先控制电机往驱使推块向下运动的方向转动，再使电机往相反的方向运动，利用离心力将玻璃上的水甩干。

进一步，还包括皮带，皮带固定在转轴和转动筒上。启动电机，电机通过皮带带动转动筒转动。

进一步，转轴上设有第一齿轮，转动筒上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。启动电机，电机带动转轴转动，转轴上的第一齿轮驱动第二齿轮转动，进而驱动转动筒转动。

附图说明

图1是本发明玻璃清洗装置实施例1的结构示意图；

图2是本发明玻璃清洗装置实施例2的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本发明作进一步详细的说明：

说明书附图1至2中的附图标记包括：工作台1、支撑板11、单向轴承12、夹持块13、电机2、转轴21、皮带22、第一齿轮23、第二齿轮24、进水管3、单向阀31、固定筒4、条形槽41、推柱5、凸起51、第一单向阀52、水腔53、转动筒6、推块61、清洗杆7、通孔71、空腔72、第二单向阀73、刷毛74、玻璃8、支架9。

实施例1

如图1所示，玻璃清洗装置，包括机架、清洗单元、支撑单元和转动单元，转动单元包括皮带22、转轴21、控制器和电机2，控制器与电机2电连接，控制器为从市场上购买所得，在本实施例中使用的控制器是深圳市普乐特电子有限公司生产的MAM-280A标准型控制器。使用本玻璃清洗装置前，先对控制器进行设置，使控制器先控制电机2往驱使推块61向下运动的方向转动，再使电机2往相反的方向运动。电机2的输出轴与转轴21连接，驱动电机2运动能够带动转轴21发生转动。

支撑单元包括工作台1和位于工作台1上的支撑板11，支撑板11上开有滑槽，滑槽上滑动连接有用于固定玻璃8的夹持块13；滑槽上开有多个定位孔，夹持块13上开有与定位孔配合的固定孔，固定孔上连接有插销，将玻璃8放置在支撑板11上后，滑动夹持块13，使夹持块13对玻璃8进行固定，然后使插销依次穿过固定孔、定位孔，即可对玻璃8进行固定，防止玻璃8发生偏移。支撑板11的中心位置上固定有单向轴承12，转轴21的下端与单向轴承12的内圈固定，单向轴承12的内圈往一个方向转动时，外圈不随之发生运动，当单向轴承12的内圈往另一个方向转动时，内圈能够通过外圈带动支撑板11发生转动。

清洗单元从上到下依次包括固定筒4、推柱5、推块61、转动筒6和内部开有空腔72的清洗杆7，推块61固定在推柱5的下部，转动筒6内设有螺纹，推块61螺纹连接在转动筒6内。固定筒4固定在机架上，固定筒4的上部连接有进水管3，进水管3上设有单向阀31，固定筒4内的压强减少时，单向阀31能够自动打开。固定筒4内开有沿轴向分布的条形槽41，推柱5上固定有沿条形槽41上下滑动的凸起51，推柱5能沿着固定筒4的内壁上下滑动。推柱5的内部开有水腔53，推柱5的上表面设有第一单向阀52，第一单向阀52受到的压强增大时，第一单向阀52能够自动向下打开；第一阀门打开时，固定筒4通过水腔53与转动筒6连通。机架上设有支架9，转动筒6上开有倒T形的环形槽，支架9的一端卡合在环形槽上；支架9的设置对转动筒6有限制作用，保证了转动筒6只能在固定的位置发生转动。皮带22固定在转轴21和转动筒6的外壁上，启动电机2，电机2通过皮带22能够带动转动筒6转动。清洗杆7固定在转动筒6的下表面，清洗杆7的上表面开有与转动筒6连通的通孔71，清洗杆7的下表面设有第二单向阀73和设有用于清洁玻璃8表面的刷毛74，当第二单向阀73受到的压强增大时，第二单向阀73能够自动向下打开。

转动筒6内装有水，清洗玻璃8前，将玻璃8放置在支撑板11上，然后利用夹持块13对玻璃8进行固定。对控制器进行设置，使控制器先控制电机2往驱使推块61向下运动的方向转动，再使电机2往相反的方向运动。启动电机2，使电机2带动转动筒6往固定方向转动，在转动筒6的驱动下，推块61向下运动，推柱5随之一同向下，单向阀31打开，外界的水能够通过进水管3进入固定筒4内。与此同时，转动筒6内的水受到挤压，转动筒6内的压强增大，第二单向阀73打开，转动筒6内的水从第二单向阀73喷出，喷出的水喷射在玻璃8的表面。清洗杆7随着转动筒6的运动而不断转动，清洗杆7上的刷毛74对玻璃8的表面进行清洗。电机2往该固定方向转动时，电机2通过转轴21驱动单向轴承12的内圈转动，但此时单向轴承12的外圈不发生转动，因此支撑板11也不发生转动。当玻璃8表面上的污垢清洗干净后，控制器控制电机2往相反的方向转动，在电机2的驱动下，推块61带动推柱5向上运动，推柱5挤压固定筒4内的水，此时第一单向阀52打开，固定筒4内的水补充到转动筒6内。电机2往相反的方向转动，电机2通过转轴21、单向轴承12驱动支撑板11转动，玻璃8上的水滴在离心力的作用下被甩出。当玻璃8上的水被甩干后，支撑板11上的玻璃8远离清洗单元时，控制器控制电机2关闭，在取下已经清洗完成的玻璃8的同时，可以安装下一块待清洗的玻璃8。

实施例2

本实施例与实施例1的区别在于：本实施例中不采用皮带22驱动转动筒6运动，而在转轴21上设置第一齿轮23，在转动筒6上设置与第一齿轮23啮合的第二齿轮24，如图2所示。启动电机2，电机2带动转轴21转动，转轴21上的第一齿轮23驱动第二齿轮24转动，进而驱动转动筒6转动。

以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (6)

1.玻璃清洗装置，其特征在于，包括机架、清洗单元、支撑单元和转动单元，转动单元包括转轴和驱动转轴转动的电机；支撑单元包括工作台和位于工作台上的支撑板，支撑板上设有用于固定玻璃的定位单元，支撑板的中部固定有单向轴承，转轴的一端安装在单向轴承上；清洗单元从上到下依次包括固定筒、滑动连接在固定筒内的推柱、固定在推柱下部的推块、内部设有螺纹的转动筒和内部开有空腔的清洗杆；电机用于驱动转动筒转动，转动筒转动连接在机架上，固定筒固定在机架上，固定筒的上部连接有进水管，进水管上设有压强减少时能够自动打开的单向阀；固定筒内开有沿轴向分布的条形槽，推柱上固定有沿条形槽上下滑动的凸起；推柱的内部开有水腔，推柱的上表面设有压强增大时能够自动向下打开的第一单向阀；推块螺纹连接在转动筒内，清洗杆固定在转动筒的下表面；清洗杆的上表面开有与转动筒连通的通孔，清洗杆的下表面设有用于清洁玻璃表面的刷毛和压强增大时能够自动向下打开的第二单向阀。

2.如权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，机架上设有支架，转动筒上开有倒T形的环形槽，支架的一端卡合在环形槽上。

3.如权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，定位单元包括用于夹持玻璃的夹持块，支撑板上开有供夹持块滑动的滑槽，滑槽上开有多个定位孔，夹持块上开有与定位孔配合的固定孔，固定孔上连接有插销。

4.如权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括用于控制电机运动的控制器，控制器与电机电连接。

5.如权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，还包括皮带，皮带固定在转轴和转动筒上。

6.如权利要求1所述的玻璃清洗装置，其特征在于，转轴上设有第一齿轮，转动筒上设有与第一齿轮啮合的第二齿轮。