CN108043776A - 一种玻璃清洗机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃清洗机，包括有基座，基座上安装一升降气缸，升降气缸的气缸杆竖直朝上设置，升降气缸的气缸杆的顶端固接一支撑板，支撑板水平设置，支撑板的上端面上设有玻璃放置板，玻璃放置板的中心处固定有单向轴承，支撑板上固接一第一立柱，第一立柱上安装有电机，电机的电机轴竖直向下设置，电机的电机轴的底端上固接一竖直设置的转轴，转轴的底端固接在单向轴承的内圈上，玻璃放置板上设有两个玻璃定位装置，该两个玻璃定位装置以转轴的中心轴线为对称线对称设置，基座上固接一第二立柱，第二立柱上安装有玻璃清洗装置，玻璃清洗装置位于玻璃放置板的正上方。本发明结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。

Description

一种玻璃清洗机
技术领域
本发明涉及玻璃清洗技术领域，特别是一种玻璃清洗机。
背景技术
在玻璃的生产制造过程中，玻璃的表面容易沾附粉尘、油污等各种杂质，在对玻璃进行镀膜、钢化、热弯、中空玻璃合片等深加工工艺前需要对玻璃表面进行清洗，避免杂质的存在影响下一步加工工序。传统的清洗玻璃的方式有人工清洗，工人劳动强度大，且效率低下。现有的机械清洗方式需多台机器同时配合使用，清洗完成后还需采用烘干装置对玻璃进行干燥，工序极为繁琐。
发明内容
为解决以上问题，本发明的目的就是提供一种玻璃清洗机。
本发明的目的是通过这样的技术方案实现的，一种玻璃清洗机，包括有基座，所述基座上安装一升降气缸，所述升降气缸的气缸杆竖直朝上设置，所述升降气缸的气缸杆的顶端固接一支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板的上端面上设有玻璃放置板，所述玻璃放置板的中心处固定有单向轴承，所述支撑板上固接一第一立柱，所述第一立柱上安装有电机，所述电机的电机轴竖直向下设置，所述电机的电机轴的底端上固接一竖直设置的转轴，所述转轴的底端固接在所述单向轴承的内圈上，所述玻璃放置板上设有两个玻璃定位装置，该两个玻璃定位装置以转轴的中心轴线为对称线对称设置，所述基座上固接一第二立柱，所述第二立柱上安装有玻璃清洗装置，所述玻璃清洗装置位于所述玻璃放置板的正上方。
进一步地，所述玻璃清洗装置包括有水箱、清洗液箱和毛刷，所述水箱和清洗液箱均安装在所述第二立柱上，所述毛刷通过齿轮与所述转轴啮合，所述水箱的出水口和清洗液箱的出液口均位于所述毛刷的正上方。
进一步地，所述玻璃清洗机还包括有玻璃擦干装置，所述玻璃擦干装置包括有第三立柱、安装架和擦干布，所述第三立柱固接在所述基座上，所述安装架安装在所述第三立柱上，所述擦干布安装在所述安装架上，所述擦干布位于所述玻璃放置板的正上方。
进一步地，所述玻璃定位装置包括有滑槽和夹持件，两条滑槽设置在所述玻璃放置板上，每条滑槽上可滑动的安装有一夹持件，所述夹持件上开设有固定孔，所述滑槽上开设有与固定孔配合使用的定位孔，所述固定孔与定位孔通过插销连接。
进一步地，所述玻璃放置板上开设有若干个用于水向下流的通孔，所述底座上设有内嵌式的废水收集箱，所述废水收集箱位于所述通孔的正下方。
由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明单向轴承的内圈往一个方向转动时，外圈不随之转动，此时毛刷通过齿轮与转轴的鞋啮合作用发生转动，可以对玻璃表面进行刷洗，当单向轴承的内圈往另一个方向转动时，内圈能够通过外圈带动玻璃放置板发生转动，将清洗好的玻璃转动至使其不再位于毛刷下方，然后将清洗好的玻璃取下，本发明结构简单，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。
附图说明
本发明的附图说明如下。
图1为玻璃清洗机的结构示意图。
图中：1.基座；2.升降气缸；3.支撑板；4.玻璃放置板；5.第一立柱；6.电机；7.转轴；8.单向轴承；9.第二立柱；10.水箱；11.清洗液箱；12.毛刷；13.齿轮；14.第三立柱；15.安装架；16.擦干布；17.夹持件；18.插销；19.通孔；20.废水收集箱。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
如附图1所示，本发明公开了一种玻璃清洗机，包括有基座1，基座1上安装一升降气缸2，升降气缸2的气缸杆竖直朝上设置，升降气缸2的气缸杆的顶端固接一支撑板3，支撑板3水平设置，支撑板3的上端面上设有圆形的玻璃放置板4，玻璃放置板4的中心处嵌入式的固定有单向轴承8，支撑板3上固接一第一立柱5，第一立柱5上安装有电机6，电机6的电机轴竖直向下设置，电机6的电机轴的底端上固接一竖直设置的转轴7，转轴7的底端固接在单向轴承8的内圈上，单向轴承8的内圈往一个方向转动时，外圈不随之转动，当单向轴承8的内圈往另一个方向转动时，内圈能够通过外圈带动玻璃放置板4发生转动。玻璃放置板4上设有两个玻璃定位装置，该两个玻璃定位装置以转轴7的中心轴线为对称线对称设置，基座1上固接一第二立柱9，第二立柱9上安装有玻璃清洗装置，玻璃清洗装置位于玻璃放置板4的正上方。
玻璃清洗装置包括有水箱10、清洗液箱11和毛刷12，水箱10和清洗液箱11均安装在第二立柱9上，毛刷12通过齿轮13与转轴7啮合，水箱10的出水口和清洗液箱11的出液口均位于毛刷12的正上方。
玻璃清洗机还包括有玻璃擦干装置，玻璃擦干装置包括有第三立柱14、安装架15和擦干布16，第三立柱14固接在基座1上，安装架15安装在第三立柱14上，擦干布16安装在安装架15上，擦干布16位于玻璃放置板4的正上方。
玻璃定位装置包括有滑槽和夹持件17，两条滑槽设置在玻璃放置板4上，每条滑槽上可滑动的安装有一夹持件17，夹持件17上开设有固定孔，滑槽上开设有与固定孔配合使用的定位孔，固定孔与定位孔通过插销18连接。
玻璃放置板4和支撑板3上均开设有若干个用于水向下流的通孔19，底座上设有内嵌式的废水收集箱20，废水收集箱20位于通孔19的正下方。
本实施例是这样实施的：根据玻璃的尺寸调整玻璃定位装置的两个夹持件17之间的距离，调整好后将待清洗的玻璃定位在玻璃定位装置上，通过电机6的转动使得玻璃放置板4转动，将待清洗的玻璃转动至毛刷12的正下方，通过升降气缸2的工作将玻璃升高使得玻璃的上表面与毛刷12接触，然后通过电机6带动毛刷12转动完成对玻璃表面的刷洗，刷洗过程的水通过通孔19落入到废水收集箱20内，不会造成玻璃放置板4上的积水现象，在玻璃的清洗过程中将另一块待清洗的玻璃固定在另一个玻璃定位装置上，清洗完成后，通过升降气缸2的作用将玻璃调低，然后通过电机6的作用使得玻璃放置板4转动，转动的过程中擦干布16对玻璃表面进行擦干，最后电机6停止转动时另一块待清洗的玻璃正好位于毛刷12的正下方，清洗该块玻璃的同时将擦干后的玻璃取下，然后再固定上待清洗的玻璃，依次循环。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (5)

1.一种玻璃清洗机，其特征在于：包括有基座，所述基座上安装一升降气缸，所述升降气缸的气缸杆竖直朝上设置，所述升降气缸的气缸杆的顶端固接一支撑板，所述支撑板水平设置，所述支撑板的上端面上设有玻璃放置板，所述玻璃放置板的中心处固定有单向轴承，所述支撑板上固接一第一立柱，所述第一立柱上安装有电机，所述电机的电机轴竖直向下设置，所述电机的电机轴的底端上固接一竖直设置的转轴，所述转轴的底端固接在所述单向轴承的内圈上，所述玻璃放置板上设有两个玻璃定位装置，该两个玻璃定位装置以转轴的中心轴线为对称线对称设置，所述基座上固接一第二立柱，所述第二立柱上安装有玻璃清洗装置，所述玻璃清洗装置位于所述玻璃放置板的正上方。
2.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃清洗装置包括有水箱、清洗液箱和毛刷，所述水箱和清洗液箱均安装在所述第二立柱上，所述毛刷通过齿轮与所述转轴啮合，所述水箱的出水口和清洗液箱的出液口均位于所述毛刷的正上方。
3.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃清洗机还包括有玻璃擦干装置，所述玻璃擦干装置包括有第三立柱、安装架和擦干布，所述第三立柱固接在所述基座上，所述安装架安装在所述第三立柱上，所述擦干布安装在所述安装架上，所述擦干布位于所述玻璃放置板的正上方。
4.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃定位装置包括有滑槽和夹持件，两条滑槽设置在所述玻璃放置板上，每条滑槽上可滑动的安装有一夹持件，所述夹持件上开设有固定孔，所述滑槽上开设有与固定孔配合使用的定位孔，所述固定孔与定位孔通过插销连接。
5.根据权利要求1所述的玻璃清洗机，其特征在于：所述玻璃放置板上开设有若干个用于水向下流的通孔，所述底座上设有内嵌式的废水收集箱，所述废水收集箱位于所述通孔的正下方。
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