CN209850049U - 一种具有废料处理装置的套丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有废料处理装置的套丝机，包括套丝机本体，套丝机本体包括机架和沿机架上表面其中一条宽边固定的夹具，机架上设有蓄水池，蓄水池的底部开设有出水口并固定有排水管，蓄水池设有过滤盒，过滤盒的底部设有细滤板，且底部设有至少两条滑轨，蓄水池的上部对应每条滑轨均开设有滑槽，两条滑轨滑动连接于对应的滑槽内，机架设有润湿组件，润湿组件包括连通的喷水软管和供水部件，喷水软管的一端位于夹具上方。通过流水对工件进行湿润，使得大部分的铁屑和粉末跟随水流下落而不会飞散，并由跟随水流落入过滤盒上，使得工作环境得以改善。

Description

一种具有废料处理装置的套丝机

技术领域

本实用新型涉及加工设备技术领域，尤其是涉及一种具有废料处理装置的套丝机。

背景技术

套丝机是一种可根据实际的情况对管道进行螺纹加工的设备。目前的套丝机发展较为迅速，其具有结构简单、便携、套丝效率高等诸多优点，而且套丝机上也添加了管件切割、等功能，使套丝机的功能更全，使用起来更加方便。但是现有技术中仍然存在着一些问题，如在加工时由于需要进行切割，攻丝、倒角等操作，这些操作可能会产生大量的四处飞散的铁屑和漂浮的粉尘，这些废料不仅难以清理，也会恶化工作环境。

参见授权公告号为CN206912409U的中国专利，提出了一种套丝机，其技术方案要点是：包括机体和第一卡盘，所述机体上滑动连接有罩住第一卡盘的第一卡盘罩。

如上述技术方案中的套丝机即存在上述提出的问题，即现有技术中的套丝机不具备在加工工件的同时对四散的铁屑和粉尘进行限制和收集的能力，在使用时仍会对工作环境造成恶劣影响。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种具有废料处理装置的套丝机，使其具有对飞溅的铁屑和粉尘进行限制和收集的功能，改善工作环境。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种具有废料处理装置的套丝机，包括套丝机本体，所述套丝机本体包括机架和沿所述机架上表面其中一条宽边固定的夹具，所述机架上设有蓄水池，所述蓄水池的底部开设有出水口并固定有排水管，所述蓄水池设有水平的过滤盒，所述过滤盒中空且上下表面开口设置，所述过滤盒的底部设有细滤板，所述过滤盒的底部沿所述机架上表面的长度方向设有至少两条滑轨，所述蓄水池的顶部对应每条所述滑轨均开设有滑槽，两条所述滑轨滑动连接于对应的所述滑槽内，所述机架设有润湿组件，所述润湿组件包括连通的喷水软管和供水部件，所述喷水软管的一端位于所述夹具上方。

通过采用上述技术方案，在待加工的工件被夹具夹紧后，开始对其进行切削加工，此时由工件上将产生大量废屑和粉末，由于设有润湿组件，由润湿组件的喷水软管对工件的加工部分以流水进行润湿，一方面降低加工部分的温度，另一方面由于水流作用，大部分铁屑和粉末将随水流下落，极大地减少了四散飞出的量，改善了加工环境，此外，通过过滤盒的设置，使得跟随水流下落的废屑和粉末将被细滤板拦截，使得较干净的水进入蓄水池内，而过滤盒可拆连接于蓄水池上，使得工作人员便于对过滤盒进行清洁处理。

进一步设置为：所述过滤盒沿所述机架长度方向的两侧面为安装壁，两个所述安装壁之间设有内盒，所述内盒的上下表面均开口设置，所述内盒的底部设有粗滤板。

通过采用上述技术方案，说明了过滤盒的结构，由于设有内盒，内盒设有粗滤板，使得通过过滤盒具和内盒进行两次过滤，将较大易清理的铁屑先被拦截在粗滤板上，并由细滤板对较小的铁屑和粉末进行过滤处理，使得废料更易清理。

进一步设置为：所述过滤盒/内盒靠近所述夹具的一侧开口设置，所述细滤板/粗滤板的长度大于所述过滤盒/内盒靠的长度，所述夹具下方设有底座，所述底座开设有两个避让槽，所述细滤板/粗滤板的一端插接于对应所述避让槽内。

通过采用上述技术方案，说明了过滤盒和内盒可分别通过细滤板和粗滤板插接于底座开设的避让槽内，使得两者尽可能多地覆盖于机架上表面除夹具以外的部分，增加过滤面积。

进一步设置为：所述细滤板/粗滤板靠近所述避让槽的一端设有密封层。

通过采用上述技术方案，由密封层对细滤板或粗滤板与避让槽之间的缝隙进行密封，防止水流量过大时水溢进避让槽内，同时由于密封层的摩擦力较大，可以增强结构的稳定性。

进一步设置为：所述细滤板/粗滤板为弧面板，其中部相对四周较低。

通过采用上述技术方案，由于细滤板和粗滤板均为弧面板，且中部下凹，使得废料残渣将被收集在细滤板或粗滤板的中部，也可以对在水难以快速透过细滤板或粗滤板时对水进行引流和缓冲的作用。

进一步设置为：两个所述安装壁平行设置，所述内盒外侧设有两条相互平行的轨道，所述安装壁对应每条轨道开设有一条滑道，所述轨道滑动抵接于对应的所述滑道内。

通过采用上述技术方案，说明了内盒可拆连接于过滤盒的安装壁上，便于工作人员对内盒进行拆装，进而方便对过滤盒和内盒各自进行清洁。

进一步设置为：所述供水部件包括与所述排水管可拆连接的抽水软管，所述机架设有与所述抽水软管连通的抽水筒，所述抽水筒设有抽水泵，所述抽水筒的另一端与所述喷水软管连通。

通过采用上述技术方案，说明了供水部件的结构，由于供水部件的抽水软管连接于排水管上，因此供水装置的水来源于蓄水池内，而通过设置抽水筒将蓄水池内的水抽出后由喷水软管进行喷水处理，水经过工件流下并进入蓄水池内，可对水进行循环使用，并由细滤板和粗滤板进行循环过滤。

进一步设置为：所述抽水软管远离所述抽水筒的一端转动连接有套环，所述套环开设有内螺纹，所述排水管开设有与所述内螺纹配合的外螺纹。

通过采用上述技术方案，说明了抽水软管和排水管的连接方式，由于为可拆连接，使得抽水软管可以拆卸，便于过脏的水可以从排水管排出，以便对蓄水池进行清洁。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：通过采用流水对待加工的工件进行湿润，使得大部分的铁屑和粉末跟随水流下落，并由过滤盒对水流进行过滤，对废料进行拦截，使得进入蓄水池内的水含有的废料减少，通过润湿的操作使得废料不会飞散开，而跟随水流落入过滤盒上，使得工作环境得以改善。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构图；

图2为蓄水槽、过滤盒与内盒的结构分解图；

图3为抽水软管的结构分解图。

附图标记：1、机架；11、夹具；12、底座；13、避让槽；14、支架；15、吊绳；2、蓄水池；21、排水管；211、外螺纹；22、滑槽；3、过滤盒；31、细滤板；32、安装壁；321、滑轨；322、滑道；4、内盒；41、粗滤板；42、轨道；5、抽水筒；51、抽水泵；52、抽水软管；53、凸缘；54、套环；6、喷水软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1，为本实用新型公开的一种具有废料处理装置的套丝机，包括套丝机本体，套丝机本体包括机架1和沿机架1上表面其中一条宽边固定的夹具11，其中所述套丝机本体及夹具11均为现有技术中常见的设备，在此不做赘述。

机架1上设有蓄水池2，蓄水池2为长方体，其上端开口，形成的空腔部分为蓄水槽（图中未标出）。夹具11的底部固定有底座12，底座12固定于机架1上，蓄水池2与底座12抵接。蓄水池2的底部开设有出水口，蓄水池2的下表面沿出水口固定有排水管21，排水管21设有外螺纹211。

蓄水池2的上部设有水平设置的过滤盒3。过滤盒3的上下表面及靠近夹具11的一侧均为开口设置，且底部一体设置有细滤板31，细滤板31的边框为长方形，并开设有呈多排多列均匀分布的栅格（图中未标出），每个栅格内均设有相同的细滤网（图中未标出）。细滤板31为下凹的弧面板，其中部相对四周的边框较低，四周的边框处于同一水平面内。

过滤盒3包括相对的两面安装壁32，两面安装壁32互相平行，且均位于竖直平面内，安装壁32的长度方向与机架1的长度方向平行，且安装壁32的长度相对细滤板31的长度较短。安装壁32的外侧下部一体设置有滑轨321，滑轨321为外凸的横杆，其横截面为“T”形，滑轨321的长度方向与安装壁32的长度方向平行。

对应的，蓄水池2与两个安装壁32正对的两侧壁内侧开设有内凹的滑槽22，每条滑轨321均滑动抵接于对应的滑槽22内部，使得过滤盒3可沿机架1的长度方向滑动。

此外，在底座12正对蓄水池2的一侧开设有上下两个避让槽13，其中位于下端的避让槽13与细滤板31的端部处于同一水平面内。由于安装壁32的长度相对细滤板31的长度较短，使得当过滤盒3沿滑槽22滑动时，细滤板31可插接进入下端的避让槽13内。此外细滤板31靠近避让槽13的一端固定有密封层（图中未标出），密封层为橡胶条。

过滤盒3的内部滑动连接有水平设置的内盒4。类似于过滤盒3的结构，内盒4的上下表面及靠近夹具11的一侧均为开口设置，且底部一体设置有粗滤板41。粗滤板41的边框为长方形，并开设有呈多排多列均匀分布的栅格，每个栅格内均设有相同的粗滤网（图中未标出）。粗滤板41也为下凹的弧面板，其中部相对四周的边框较低，粗滤板41四周的边框以及位于上端的避让槽13均处于同一水平面内。

过滤盒3的两个安装壁32的内侧下部均开设有内凹的滑道322，滑道322的横截面也为“T”形，滑道322的长度方向与安装壁32的长度方向平行。对应的，内盒4相对的两侧壁外侧均设有外凸的轨道42，轨道42的横截面也为“T”形，两条轨道42分别滑动抵接于对应的滑道322内，使得内盒4可沿机架1的长度方向在过滤盒3内部滑动。此外，粗滤板41的长度大于内盒4的长度，使得当内盒4沿滑道322滑动时，粗滤板41可插接进入上端的避让槽13内。粗滤板41靠近避让槽13的一端也固定有密封层。

机架1设有润湿组件，润湿组件包括喷水软管6和供水部件，其中供水部件包括抽水筒5，抽水筒5固定于机架1上，抽水筒5的下端连通设置有抽水软管52。抽水软管52远离抽水筒5的一端转动连接有套环54，套环54为管状，其外圆周面为光滑面，内圆周面的一端设有内螺纹（图中未标出），内螺纹与排水管21的外螺纹211配合。套环54的另一端设有凹槽（图中未标出）。对应的，抽水软管52的端部沿外圆周面设有与凹槽配合的凸缘53。

喷水软管6的一端与抽水筒5连通，机架1上固定有支架14，支架14设有吊绳15，喷水软管6的另一端悬挂于支架14的吊绳15上并位于夹具11的上方。抽水筒5的侧壁上固定有抽水泵51。

本实施例的实施原理及有益效果为：由夹具11将待加工的工件夹紧后，开始对其进行切削加工，此时由工件上将产生大量废屑和粉末，由于设有润湿组件，由润湿组件的喷水软管6对工件的加工部分以流水进行润湿，一方面降低加工部分的温度，另一方面由于水流的作用，大部分的铁屑和粉末将随水流下落并进入内盒4和过滤盒3内，通过内盒4的粗滤板41对体积较大的铁屑进行拦截，通过细滤板31对体积较小的铁屑和粉末进行拦截，极大地减少了四散飞出的量，并通过粗滤板41和细滤板31的下凹设置直接将废料进行沉积，改善了加工环境，此外，由于供水系统的水源来自于蓄水池2，通过循环抽水和过滤，使得较干净的水进入蓄水池2内，减少了用水量和成本。最后，由于过滤盒3与蓄水池2之间、内盒4与过滤盒3之间以及排水管21和抽水软管52之间均为可拆连接，使得工作人员便于对内盒4、过滤盒3、蓄水池2分别进行清洁处理。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有废料处理装置的套丝机，包括套丝机本体，所述套丝机本体包括机架(1)和沿所述机架(1)上表面其中一条宽边固定的夹具(11)，其特征在于：所述机架(1)上设有蓄水池(2)，所述蓄水池(2)的底部开设有出水口并固定有排水管(21)，所述蓄水池(2)设有水平的过滤盒(3)，所述过滤盒(3)中空且上下表面开口设置，所述过滤盒(3)的底部设有细滤板(31)，所述过滤盒(3)的底部沿所述机架(1)上表面的长度方向设有至少两条滑轨(321)，所述蓄水池(2)的上部对应每条所述滑轨(321)均开设有滑槽(22)，两条所述滑轨(321)滑动连接于对应的所述滑槽(22)内，所述机架(1)设有润湿组件，所述润湿组件包括连通的喷水软管(6)和供水部件，所述喷水软管(6)的一端位于所述夹具(11)上方。

2.根据权利要求1所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述过滤盒(3)沿所述机架(1)长度方向的两侧面为安装壁(32)，两个所述安装壁(32)之间设有内盒(4)，所述内盒(4)的上下表面均开口设置，所述内盒(4)的底部设有粗滤板(41)。

3.根据权利要求2所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述过滤盒(3)/内盒(4)靠近所述夹具(11)的一侧开口设置，所述细滤板(31)/粗滤板(41)的长度大于所述过滤盒(3)/内盒(4)靠的长度，所述夹具(11)下方设有底座(12)，所述底座(12)开设有两个避让槽(13)，所述细滤板(31)/粗滤板(41)的一端插接于对应所述避让槽(13)内。

4.根据权利要求3所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述细滤板(31)/粗滤板(41)靠近所述避让槽(13)的一端设有密封层。

5.根据权利要求4所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述细滤板(31)/粗滤板(41)为弧面板，其中部相对四周较低。

6.根据权利要求5所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：两个所述安装壁(32)平行设置，所述内盒(4)外侧设有两条相互平行的轨道(42)，所述安装壁(32)对应每条轨道(42)开设有一条滑道(322)，所述轨道(42)滑动抵接于对应的所述滑道(322)内。

7.根据权利要求1所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述供水部件包括与所述排水管(21)可拆连接的抽水软管(52)，所述机架(1)设有与所述抽水软管(52)连通的抽水筒(5)，所述抽水筒(5)设有抽水泵(51)，所述抽水筒(5)的另一端与所述喷水软管(6)连通。

8.根据权利要求7所述的一种具有废料处理装置的套丝机，其特征在于：所述抽水软管(52)远离所述抽水筒(5)的一端转动连接有套环(54)，所述套环(54)开设有内螺纹，所述排水管(21)开设有与所述内螺纹配合的外螺纹(211)。