CN210847853U - 一种机械零部件加工模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械零部件加工技术领域，尤其为一种机械零部件加工模具，安装杆的一侧开设有滑槽，安装板的顶部安装有电机，电机的输出端连接有转轴，转轴远离电机的一端固定连接有第一螺纹杆，第一螺纹杆的另一端固定连接有滑板，滑板的两端固定连接有滑块，且滑板的底部设置有动模，安装杆的底部一侧靠近模具加工台的顶部的位置螺纹连接有第二螺纹杆。本实用新型通过设置的电机、转轴、蜗轮、蜗杆、第一螺纹杆、滑板和滑块，可以对机械零部件进行加工，耐磨性提高，易于控制，同时实现了水流的往复散热，资源利用率高，也能将高温模具上粘附杂质进行清洗，方便加工，可以调整定模的位置和大小，对其进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械零部件加工技术领域，具体为一种机械零部件加工模具。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。而对于机械零部件加工模具一般是将材料放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，在模具的成型过程中需要对模具进行冷却散热，加速模具的成型。但是存在以下问题：
1、在使用过程中，由于模具的硬度不够高，耐磨性较差，从而造成模具的损坏率较高，使用寿命短，但拆卸较为麻烦；
2、高温模具上容易粘附杂质，会影响加工的结果，且目前的冷却工作一般通过人工手持喷雾枪进行，操作较为繁琐，散热冷却工作的进行效率较低。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种机械零部件加工模具，解决了在使用过程中，由于模具的硬度不够高，耐磨性较差，从而造成模具的损坏率较高，使用寿命短，但拆卸较为麻烦和高温模具上容易粘附杂质，会影响加工的结果，且目前的冷却工作一般通过人工手持喷雾枪进行，操作较为繁琐，散热冷却工作的进行效率较低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种机械零部件加工模具，包括模具加工台和定模，所述模具加工台的底部两端固定连接有支撑腿，且模具加工台的顶部两端固定连接有安装杆，所述安装杆远离模具加工台的一端焊接固定有安装板，所述安装杆的一侧开设有滑槽，所述安装板的顶部安装有电机，所述电机的输出端连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的另一端固定连接有滑板，所述滑板的两端固定连接有滑块，且滑板的底部设置有动模，所述安装杆的底部一侧靠近模具加工台的顶部的位置螺纹连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端固定连接有定位块，所述支撑腿的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有水箱，且水箱的顶部连通有水冷器，所述模具加工台的顶部开设有回流水槽，所述安装杆靠近滑块的一侧连接有喷头。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机的输出轴贯穿安装板的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆，所述转轴上铆接固定有蜗轮，所述蜗杆与蜗轮相啮合。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑板的顶部开设有内螺纹，所述第一螺纹杆通过内螺纹与滑板螺纹连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块通过螺栓与滑板的两端固定连接，且滑块滑动连接在滑槽内。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述水冷器的输入端输出端分别于回流水槽和水箱的内部连通，所述水箱的内腔底部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有两个水管，每个所述水管均贯穿水箱的内壁延伸至水箱的外部并与其中一个喷头连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述定位块的头部设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，所述回流水槽的两侧壁设置有滤网。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机上设置有防护罩，且电机的上下端通过螺栓固定连接有减震板和消音垫。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装杆的数量为两组，且两组安装杆关于模具加工台的中心线对称分布。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种机械零部件加工模具，具备以下有益效果：
1、该机械零部件加工模具，通过设置的电机、转轴、蜗轮、蜗杆、第一螺纹杆、滑板和滑块，电机的输出轴转动带动转轴转动，转轴转动带动第一螺纹杆转动，进而使滑板移动，将定模和动模进行接触，从而对机械零部件进行加工；
2、该机械零部件加工模具，通过设置的第二螺纹杆和定位块，可以调整定模的位置和大小，对其进行更换；设置的回流水槽、水冷器、水箱、水泵和水管，喷头喷出的水吸收热量后导入回流水槽中，再通过水冷器进行冷却后排入水箱中，再通过水泵和水管喷出，实现了水流的往复散热，资源利用率高，也能将高温模具上粘附杂质进行清洗，方便加工。
附图说明
图1为本实用新型一种机械零部件加工模具的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种机械零部件加工模具的剖视结构示意图；
图3为本实用新型一种机械零部件加工模具的A处放大图。
图中：1、模具加工台；2、支撑腿；3、安装杆；4、滑槽；5、安装板；6、电机；7、转轴；8、蜗轮；9、蜗杆；10、第一螺纹杆；11、滑板；12、滑块；13、动模；14、第二螺纹杆；15、定位块；16、定模；17、连接杆；18、水箱；19、水泵；20、水冷器；21、回流水槽；22、水管；23、喷头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-3，本实施方案中：一种机械零部件加工模具，包括模具加工台1和定模16，模具加工台1的底部两端固定连接有支撑腿2，提高了模具的稳定性，且模具加工台1的顶部两端固定连接有安装杆3，便于支撑水箱18，安装杆3远离模具加工台1的一端焊接固定有安装板5，安装杆3的一侧开设有滑槽4，安装板5的顶部安装有电机6，其型号为Y2-355M-2，电机6的输出端连接有转轴7，转轴7远离电机6的一端固定连接有第一螺纹杆10，第一螺纹杆10的另一端固定连接有滑板11，滑板11的两端固定连接有滑块12，且滑板11的底部设置有动模13，电机6的输出轴转动带动转轴7转动，转轴7转动带动第一螺纹杆10转动，进而使滑板11移动，将定模16和动模13进行接触，从而对机械零部件进行加工，耐磨性提高，易于控制，安装杆3的底部一侧靠近模具加工台1的顶部的位置螺纹连接有第二螺纹杆14，第二螺纹杆14的一端固定连接有定位块15，可以调整定模16的位置和大小，对其进行更换，支撑腿2的一侧固定连接有连接杆17，连接杆17的一端固定连接有水箱18，且水箱18的顶部连通有水冷器20，其型号为GLC3-11，模具加工台1的顶部开设有回流水槽21，安装杆3靠近滑块12的一侧连接有喷头23，可以实现水流的往复散热，资源利用率高。
本实施例中，电机6的输出轴贯穿安装板5的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆9，转轴7上铆接固定有蜗轮8，蜗杆9与蜗轮8相啮合，蜗轮8和蜗杆9可以带动滑板11的移动，便于定模16和动模13进行接触；滑板11的顶部开设有内螺纹，第一螺纹杆10通过内螺纹与滑板11螺纹连接，滑块12通过螺栓与滑板11的两端固定连接，且滑块12滑动连接在滑槽4内，便于滑板11的移动；水冷器20的输入端输出端分别于回流水槽21和水箱18的内部连通，水箱18的内腔底部安装有水泵19，水泵19的输出端连接有两个水管22，每个水管22均贯穿水箱18的内壁延伸至水箱18的外部并与其中一个喷头23连接，喷头23喷出的水吸收热量后导入回流水槽21中，再通过水冷器20进行冷却后排入水箱18中，再通过水泵19和水管22喷出，实现了水流的往复散热，资源利用率高；定位块15的头部设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，防止定模16移动，定位更加牢固；回流水槽21的两侧壁设置有滤网电机6上设置有防护罩，起到防护的作用，且电机6的上下端通过螺栓固定连接有减震板和消音垫，减小噪音和震动；安装杆3的数量为两组，且两组安装杆3关于模具加工台1的中心线对称分布。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，先启动电机6，电机6的输出轴转动带动转轴7转动，转轴7转动带动第一螺纹杆10转动，进而使滑板11移动，转轴7转动带动蜗轮8转动，蜗轮8转动带动蜗杆9转动，进而使滑块12在滑槽4内移动，使得定模16和动模13进行接触，从而对机械零部件进行加工，耐磨性提高，易于控制；设置的回流水槽21、水冷器20、水箱18、水泵19和水管22，喷头23喷出的水吸收热量后导入回流水槽21中，再通过水冷器20进行冷却后排入水箱18中，再通过水泵19和水管22喷出，实现了水流的往复散热，资源利用率高，同时，通过设置的第二螺纹杆14和定位块15，可以调整定模16的位置和大小，对其进行更换。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种机械零部件加工模具，包括模具加工台（1）和定模（16），所述模具加工台（1）的底部两端固定连接有支撑腿（2），且模具加工台（1）的顶部两端固定连接有安装杆（3），所述安装杆（3）远离模具加工台（1）的一端焊接固定有安装板（5），其特征在于：所述安装杆（3）的一侧开设有滑槽（4），所述安装板（5）的顶部安装有电机（6），所述电机（6）的输出端连接有转轴（7），所述转轴（7）远离电机（6）的一端固定连接有第一螺纹杆（10），所述第一螺纹杆（10）的另一端固定连接有滑板（11），所述滑板（11）的两端固定连接有滑块（12），且滑板（11）的底部设置有动模（13），所述安装杆（3）的底部一侧靠近模具加工台（1）的顶部的位置螺纹连接有第二螺纹杆（14），所述第二螺纹杆（14）的一端固定连接有定位块（15），所述支撑腿（2）的一侧固定连接有连接杆（17），所述连接杆（17）的一端固定连接有水箱（18），且水箱（18）的顶部连通有水冷器（20），所述模具加工台（1）的顶部开设有回流水槽（21），所述安装杆（3）靠近滑块（12）的一侧连接有喷头（23）。
2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述电机（6）的输出轴贯穿安装板（5）的上端并延伸至装置腔内，且装置腔的内壁通过轴承转动连接有蜗杆（9），所述转轴（7）上铆接固定有蜗轮（8），所述蜗杆（9）与蜗轮（8）相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述滑板（11）的顶部开设有内螺纹，所述第一螺纹杆（10）通过内螺纹与滑板（11）螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述滑块（12）通过螺栓与滑板（11）的两端固定连接，且滑块（12）滑动连接在滑槽（4）内。
5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述水冷器（20）的输入端输出端分别于回流水槽（21）和水箱（18）的内部连通，所述水箱（18）的内腔底部安装有水泵（19），所述水泵（19）的输出端连接有两个水管（22），每个所述水管（22）均贯穿水箱（18）的内壁延伸至水箱（18）的外部并与其中一个喷头（23）连接。
6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述定位块（15）的头部设置有防滑垫，且防滑垫的材质为橡胶材料，所述回流水槽（21）的两侧壁设置有滤网。
7.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述电机（6）上设置有防护罩，且电机（6）的上下端通过螺栓固定连接有减震板和消音垫。
8.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工模具，其特征在于：所述安装杆（3）的数量为两组，且两组安装杆（3）关于模具加工台（1）的中心线对称分布。
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