CN215825730U - 一种精密复杂水箱模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属模具领域，具体的说是一种精密复杂水箱模具，包括主体、冷却机构、降温腔、储水箱、冷却箱、制冷器、计数器、螺杆、底板、第一固定螺栓，降温腔设置在主体的内部一侧，且降温腔的内部一侧设置有储水箱，储水箱的一侧设置有冷却箱，冷却箱的一侧设置有制冷器，制冷器的外壁一侧设置有计数器；通过冷却机构、降温腔、储水箱、冷却箱、制冷器、计数器、螺杆、底板、第一固定螺栓，通过在冷却箱的内部设置有制冷器，达到了对使用过的冷凝水进行降温的目的，进而增强了冷凝水再次使用时的吸热效果，通过右侧设置有计数器，达到了对储水箱成型数量进行统计的目的，进而方便了工作人员的使用，同时对其模具进行固定，减少晃动。

Description

一种精密复杂水箱模具

技术领域

本实用新型涉及模具领域，具体是一种精密复杂水箱模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有工业之母的称号在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离冲裁，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

但是目前使用的水箱模具，大多数不能对其内部起到有效的降温散热效果，通过在冷却箱的内部设置有制冷器，达到了对使用过的冷凝水进行降温的目的，进而增强了冷凝水再次使用时的吸热效果，通过右侧设置有计数器，达到了对水箱成型数量进行统计的目的，进而方便了工作人员的使用，加强了模具的使用寿命以及实用性。

因此，针对上述问题提出一种精密复杂水箱模具。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，解决了便于降温的问题，本实用新型提出一种精密复杂水箱模具。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型所述的一种精密复杂水箱模具，包括主体、冷却机构、降温腔、储水箱、冷却箱、制冷器、计数器、螺杆、底板、第一固定螺栓，所述降温腔设置在主体的内部一侧，且降温腔的内部一侧设置有储水箱，所述储水箱的一侧设置有冷却箱，所述冷却箱的一侧设置有制冷器，所述制冷器的外壁一侧设置有计数器，所述计数器的一侧设置有螺杆，所述螺杆的下方一侧设置有底板，所述底板的外壁均设置有第一固定螺栓。

优选的，所述降温腔与主体活动连接，且降温腔的尺寸小于主体的尺寸。

优选的，所述计数器通过螺杆与降温腔螺纹连接，且螺杆以降温腔的中轴线对称设置。

优选的，所述底板通过第一固定螺栓与降温腔螺纹连接，且第一固定螺栓在底板的外壁呈等间距分布。

优选的，所述主体的一侧设置有卡块，且卡块的另一侧设置有卡槽，且卡块通过卡槽与主体卡合连接，且卡块以主体的中轴线对称设置。

优选的，所述主体的一侧设置聚氨酯，且聚氨酯与主体为活动连接，且聚氨酯的尺寸大于主体的尺寸。

优选的，所述主体的外壁一侧设置有防护壳，且防护壳的外壁均设置有第二固定螺栓，且防护壳通过第二固定螺栓与主体螺纹连接，且防护壳的尺寸大于主体的尺寸。

优选的，所述主体的一侧设置有润滑油，且润滑油的上方一侧设置有盖板，且盖板的一侧设置有合页，且盖板通过合页与润滑油构成旋转结构，且合页以盖板的中轴线对称设置。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过冷却机构、降温腔、储水箱、冷却箱、制冷器、计数器、螺杆、底板、第一固定螺栓，通过在冷却箱的内部设置有制冷器，达到了对使用过的冷凝水进行降温的目的，进而增强了冷凝水再次使用时的吸热效果，通过右侧设置有计数器，达到了对储水箱成型数量进行统计的目的，进而方便了工作人员的使用，同时对其模具进行固定，减少晃动，当需要使用时，首先将降温腔安装在模具的内部，再将储水箱以及冷却箱均安装在降温腔的两侧，其次将制冷器安装在两箱的上方，后将计数器安装在降温腔的一侧，内部安装完毕后，将储水箱通过第一固定螺栓与其下方底板进行安装固定。

2.本实用新型通过卡块与卡槽，在使用时便于该模具进行拆卸更换以及安装，有效的替工作人员省时省力，加强了其磨具的容错率，提高了其简约性，当需要使用时通过一侧安装的卡块以及另一侧开设的卡槽将需要安装的进行尺寸吻合固定。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为实施例的正视结构示意图；

图2为实施例的冷却机构示意图；

图3为实施例的润滑油、盖板与合页结构示意图；

图4为实施例的防护壳与第二固定螺栓结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、主体；2、冷却机构；201、降温腔；202、储水箱；203、冷却箱；204、制冷器；205、计数器；206、螺杆；207、底板；208、第一固定螺栓；3、卡块；4、卡槽；5、聚氨酯；6、防护壳；7、第二固定螺栓；8、润滑油；9、盖板；10、合页。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种精密复杂水箱模具，包括主体1、冷却机构2、降温腔201、储水箱202、冷却箱203、制冷器204、计数器205、螺杆206、底板207、第一固定螺栓208，降温腔201设置在主体1的内部一侧，且降温腔201的内部一侧设置有储水箱202，储水箱202的一侧设置有冷却箱203，冷却箱203的一侧设置有制冷器204，制冷器204的外壁一侧设置有计数器 205，计数器205的一侧设置有螺杆206，螺杆206的下方一侧设置有底板207，底板207的外壁均设置有第一固定螺栓208，通过冷却机构2、降温腔201、储水箱202、冷却箱203、制冷器204、计数器205、螺杆206、底板207、第一固定螺栓208，通过在冷却箱203的内部设置有制冷器204，达到了对使用过的冷凝水进行降温的目的，进而增强了冷凝水再次使用时的吸热效果，通过右侧设置有计数器205，达到了对储水箱202成型数量进行统计的目的，进而方便了工作人员的使用，同时对其模具进行固定，减少晃动，当需要使用时，首先将降温腔201安装在模具的内部，再将储水箱202以及冷却箱203 均安装在降温腔201的两侧，其次将制冷器204安装在两箱的上方，后将计数器205安装在降温腔201的一侧，内部安装完毕后，将储水箱202通过第一固定螺栓208与其下方底板207进行安装固定。

本实施例中，降温腔201与主体1活动连接，且降温腔201的尺寸小于主体1的尺寸，可以对其内部起到有效的降温效果，避免产生高温，减少损坏。

本实施例中，计数器205通过螺杆206与降温腔201螺纹连接，且螺杆 206以降温腔201的中轴线对称设置，达到了对储水箱202成型数量进行统计的目的，进而方便了工作人员的使用。

本实施例中，底板207通过第一固定螺栓208与降温腔201螺纹连接，且第一固定螺栓208在底板207的外壁呈等间距分布，对其模具在使用时可固定，减少晃动。

本实施例中，主体1的一侧设置有卡块3，且卡块3的另一侧设置有卡槽 4，且卡块3通过卡槽4与主体1卡合连接，且卡块3以主体1的中轴线对称设置，便于工作人员对其进行安装以及更换，省时省力。

本实施例中，主体1的一侧设置聚氨酯5，且聚氨酯5与主体1为活动连接，且聚氨酯5的尺寸大于主体1的尺寸，避免外壁出现被腐蚀的现象，降低了其使用寿命，同时具有十分良好的耐高温性和耐低温性。

本实施例中，主体1的外壁一侧设置有防护壳6，且防护壳6的外壁均设置有第二固定螺栓7，且防护壳6通过第二固定螺栓7与主体1螺纹连接，且防护壳6的尺寸大于主体1的尺寸，避免被外界所撞击和挤压，使其受损，延长了该模具的使用寿命。

本实施例中，主体1的一侧设置有润滑油8，且润滑油8的上方一侧设置有盖板9，且盖板9的一侧设置有合页10，且盖板9通过合页10与润滑油8 构成旋转结构，且合页10以盖板9的中轴线对称设置，可快速对其内部起到润滑的效果，避免内部造成卡顿，出现停运的状况。

工作时，首先将降温腔201安装在模具的内部，再将储水箱202以及冷却箱203均安装在降温腔201的两侧，其次将制冷器204安装在两箱的上方，后将计数器205安装在降温腔201的一侧，内部安装完毕后，将储水箱202 通过第一固定螺栓208与其下方底板207进行安装固定，再将聚氨酯5附和安装在其模具的外壁，后将防护壳6附和在模具的两侧，通过第二固定螺栓7 与其进行固定，根据两侧设有的卡块3以及卡槽4进行安装与一体进行固定，同时向上一侧打开盖板9，盖板9通过合页10向上一侧打开，对其内部灌入润滑油8，这就是一种精密复杂水箱模具的工作原理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种精密复杂水箱模具，包括主体(1)、冷却机构(2)、降温腔(201)、储水箱(202)、冷却箱(203)、制冷器(204)、计数器(205)、螺杆(206)、底板(207)、第一固定螺栓(208)，其特征在于：所述降温腔(201)设置在主体(1)的内部一侧，且降温腔(201)的内部一侧设置有储水箱(202)，所述储水箱(202)的一侧设置有冷却箱(203)，所述冷却箱(203)的一侧设置有制冷器(204)，所述制冷器(204)的外壁一侧设置有计数器(205)，所述计数器(205)的一侧设置有螺杆(206)，所述螺杆(206)的下方一侧设置有底板(207)，所述底板(207)的外壁均设置有第一固定螺栓(208)。

2.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述降温腔(201)与主体(1)活动连接，且降温腔(201)的尺寸小于主体(1)的尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述计数器(205)通过螺杆(206)与降温腔(201)螺纹连接，且螺杆(206)以降温腔(201)的中轴线对称设置。

4.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述底板(207)通过第一固定螺栓(208)与降温腔(201)螺纹连接，且第一固定螺栓(208)在底板(207)的外壁呈等间距分布。

5.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有卡块(3)，且卡块(3)的另一侧设置有卡槽(4)，且卡块(3)通过卡槽(4)与主体(1)卡合连接，且卡块(3)以主体(1)的中轴线对称设置。

6.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置聚氨酯(5)，有且聚氨酯(5)与主体(1)为活动连接，且聚氨酯(5)的尺寸大于主体(1)的尺寸。

7.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述主体(1)的外壁一侧设置有防护壳(6)，且防护壳(6)的外壁均设置有第二固定螺栓(7)，且防护壳(6)通过第二固定螺栓(7)与主体(1)螺纹连接，且防护壳(6)的尺寸大于主体(1)的尺寸。

8.根据权利要求1所述的一种精密复杂水箱模具，其特征在于：所述主体(1)的一侧设置有润滑油(8)，且润滑油(8)的上方一侧设置有盖板(9)，且盖板(9)的一侧设置有合页(10)，且盖板(9)通过合页(10)与润滑油(8)构成旋转结构，且合页(10)以盖板(9)的中轴线对称设置。

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