CN219114333U - 一种太阳能路灯底座生产用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种太阳能路灯底座生产用模具，包括模具本体，所述模具本体包括第一挡板与第二挡板，所述第一挡板靠近第二挡板的一端设置有第一连接块，所述第二挡板靠近第一挡板的一端设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部设置有销轴，所述销轴的顶部设置有固定帽。该太阳能路灯底座生产用模具，通过第一连接块、第二连接块与销轴的配合使用，使得第一挡板与第二挡板之间便于安装和拆卸，从而使得该模具便于拆装、便于脱模，通过第一贴合面与第二贴合面的配合使用，使得第一挡板与第二挡板相邻的一侧能够贴合的更加紧密，从而有效的增强了该模具的紧密型。

Description

一种太阳能路灯底座生产用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种太阳能路灯底座生产用模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一，模具是应用在工业生产上的，通俗来讲即通过注塑、吹塑、挤出、压铸等方法能够得到所需要产品的工具，路灯底座模具在开展生产制造的过程中一般采用较好的厚钢板作为具体的生产制造原材料，当前路灯底座为了牢固及稳定性采用水泥浇筑的底座，然而水泥浇筑底座需要用到的钢模具是焊接而成，现有的路灯底座钢模具挡板不易打开，所以造成当水泥底座成型后不便脱模，水泥底座不便拆卸的问题，因此亟需一种太阳能路灯底座生产用模具来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种太阳能路灯底座生产用模具，用来解决现有的路灯底座钢模具挡板不易打开，所以造成当水泥底座成型后不便脱模，水泥底座不便拆卸的问题的技术问题。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种太阳能路灯底座生产用模具，包括模具本体，所述模具本体包括第一挡板与第二挡板，所述第一挡板靠近第二挡板的一端设置有第一连接块，所述第二挡板靠近第一挡板的一端设置有第二连接块，所述第一连接块与第二连接块的内部设置有销轴，所述销轴的顶部设置有固定帽。

本实用新型进一步设置为：所述第一连接块与第二连接块相适配，且所述第一连接块与第二连接块通过销轴转动连接。

通过采用上述技术方案，使得第一挡板与第二挡板能够进行转动，以便于工作人员对模具进行组装和拆卸。

本实用新型进一步设置为：所述销轴的顶部设置有螺纹头，且所述固定帽螺纹连接于销轴的顶部。

通过采用上述技术方案，使得销轴便于安装和拆卸，从而便于工作人员进行拆模。

本实用新型进一步设置为：所述第一挡板靠近第二挡板的一侧设置有第一贴合面，所述第二挡板靠近第一挡板的一侧设置有第二贴合面。

通过采用上述技术方案，使得第一挡板与第二挡板能够通过两个贴合面进行贴合，从而有效的增强了模具的紧密型，也防止因第一挡板与第二挡板之间产生缝隙而生产出残次品。

本实用新型进一步设置为：所述第一贴合面上设置有插块，所述第二贴合面上设置有插槽，且所述插块与插槽相适配。

通过采用上述技术方案，通过插块与插槽的配合使用，当第一挡板与第二挡板贴合在一起的时候，插块能够插接于插槽的内部，从而使得第一挡板与第二挡板之间连接得更加稳定。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.该太阳能路灯底座生产用模具，通过第一连接块、第二连接块与销轴的配合使用，使得第一挡板与第二挡板之间便于安装和拆卸，从而使得该模具便于拆装、便于脱模；

2.该太阳能路灯底座生产用模具，通过第一贴合面与第二贴合面的配合使用，使得第一挡板与第二挡板相邻的一侧能够贴合的更加紧密，从而有效的增强了该模具的紧密型，进而有效的防止了因第一挡板与第二挡板之间产生缝隙而生产出残次品，并且通过插块与插槽的配合使用，当第一挡板与第二挡板贴合在一起的时候，插块能够插接于插槽的内部，从而使得第一挡板与第二挡板之间连接得更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视图图；

图3是本实用新型销轴的结构示意图；

图4是本实用新型拆卸后的状态图；

图5是本实用新型图3中A处的结构放大示意图。

图中：1、模具本体；2、第一挡板；3、第二挡板；4、第一连接块；5、第二连接块；6、销轴；7、固定帽；8、第一贴合面；9、第二贴合面；10、插块；11、插槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一

参照图1、图2与图3，为本实用新型公开的一种太阳能路灯底座生产用模具，包括模具本体1，模具本体1包括第一挡板2与第二挡板3，第一挡板2靠近第二挡板3的一端设置有第一连接块4，第二挡板3靠近第一挡板2的一端设置有第二连接块5，第一连接块4与第二连接块5的内部设置有销轴6，销轴6的顶部设置有固定帽7，在本实施例中，通过第一连接块4、第二连接块5与销轴6的配合使用，使得第一挡板2与第二挡板3之间便于安装和拆卸，从而使得该模具便于拆装，便于脱模。

第一连接块4与第二连接块5相适配，且第一连接块4与第二连接块5通过销轴6转动连接。

销轴6的顶部设置有螺纹头，且固定帽7螺纹连接于销轴6的顶部。

实施例二

参照图3与图4，第一挡板2靠近第二挡板3的一侧设置有第一贴合面8，第二挡板3靠近第一挡板2的一侧设置有第二贴合面9。

第一贴合面8上设置有插块10，第二贴合面9上设置有插槽11，且插块10与插槽11相适配，在本实施例中，通过第一贴合面8与第二贴合面9的配合使用，使得第一挡板2与第二挡板3相邻的一侧能够贴合的更加紧密，从而有效的增强了该模具的紧密型，进而有效的防止了因第一挡板2与第二挡板3之间产生缝隙而生产出残次品，并且通过插块10与插槽11的配合使用，当第一挡板2与第二挡板3贴合在一起的时候，插块10能够插接于插槽11的内部，从而使得第一挡板2与第二挡板3之间连接得更加稳定。

本实施例的实施原理为：使用时，工作人员先将两个第一挡板2与两个第二挡板3通过销轴6安装在一起，此时四个挡板即可围成一个生产路灯底座用的模具，然后工作人员在模具内倒入混凝土即可生产混凝土底座，脱模时，工作人员只需要去掉四个销轴6中的其中一个，即可将该模具进行脱模，脱模后再将拆掉的销轴6进行安装，模具即可快速装配好，该装置有效的提升了工作效率，也有效的提升了生产力，通过第一连接块4、第二连接块5与销轴6的配合使用，使得第一挡板2与第二挡板3之间便于安装和拆卸，从而使得该模具便于拆装、便于脱模，通过第一贴合面8与第二贴合面9的配合使用，使得第一挡板2与第二挡板3相邻的一侧能够贴合的更加紧密，从而有效的增强了该模具的紧密型，进而有效的防止了因第一挡板2与第二挡板3之间产生缝隙而生产出残次品，并且通过插块10与插槽11的配合使用，当第一挡板2与第二挡板3贴合在一起的时候，插块10能够插接于插槽11的内部，从而使得第一挡板2与第二挡板3之间连接得更加稳定，因此该装置具有一定的实用性。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种太阳能路灯底座生产用模具，包括模具本体(1)，其特征在于：所述模具本体(1)包括第一挡板(2)与第二挡板(3)，所述第一挡板(2)靠近第二挡板(3)的一端设置有第一连接块(4)，所述第二挡板(3)靠近第一挡板(2)的一端设置有第二连接块(5)，所述第一连接块(4)与第二连接块(5)的内部设置有销轴(6)，所述销轴(6)的顶部设置有固定帽(7)。

2.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯底座生产用模具，其特征在于：所述第一连接块(4)与第二连接块(5)相适配，且所述第一连接块(4)与第二连接块(5)通过销轴(6)转动连接。

3.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯底座生产用模具，其特征在于：所述销轴(6)的顶部设置有螺纹头，且所述固定帽(7)螺纹连接于销轴(6)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种太阳能路灯底座生产用模具，其特征在于：所述第一挡板(2)靠近第二挡板(3)的一侧设置有第一贴合面(8)，所述第二挡板(3)靠近第一挡板(2)的一侧设置有第二贴合面(9)。

5.根据权利要求4所述的一种太阳能路灯底座生产用模具，其特征在于：所述第一贴合面(8)上设置有插块(10)，所述第二贴合面(9)上设置有插槽(11)，且所述插块(10)与插槽(11)相适配。

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