CN108790043A - 一种电子设备壳体的模具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种电子设备壳体的模具，包括底座箱，所述底座箱内腔的右侧固定连接有减震装置，减震装置的顶部固定连接有第一电机，第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，转动轴的一端通过轴承与底座箱内腔的左侧转动连接，转动轴的外表面固定连接有D型滚筒，底座箱的顶部固定连接有隔热板，隔热板的顶部固定连接有定模，定模的内部开设有定模腔，定模腔的底部滑动连接有顶模板，本发明涉及模具制造技术领域。该电子设备壳体的模具，使得定模可以快速的将定型好的模具通过顶模板推出，出模速度快，提高了出模的效率，降低了劳动量，不需要人工将定型好的模具拿出，自动化程度高，增加了工厂的效益。

Description

一种电子设备壳体的模具
技术领域
本发明涉及模具制造技术领域，具体为一种电子设备壳体的模具。
背景技术
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具一般包括动模和定模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。
现有电子设备壳体的模具大多使用定模与动模相结合形成的固定腔单体注模，现有的注模结构大多都需要通过装置，手动移动动模，而且取出凝固好的磨具时，需要手动将模具取出，现有的电子设备壳体的模具设备自动化程度较低，壳体出模较慢，生产效率低下。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子设备壳体的模具，解决了自动化程度低和壳体出模较慢，生产效率低下的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电子设备壳体的模具，包括底座箱，所述底座箱内腔的右侧固定连接有减震装置，且减震装置的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端通过轴承与底座箱内腔的左侧转动连接，所述转动轴的外表面固定连接有D型滚筒，所述底座箱的顶部固定连接有隔热板，所述隔热板的顶部固定连接有定模，所述定模的内部开设有定模腔，所述定模腔的底部滑动连接有顶模板，所述顶模板的底部固定连接有推杆，所述推杆的底端依次贯穿定模、隔热板且延伸到底座箱的内部，所述推杆的底端固定连接有滚轮架，所述滚轮架的内部通过轮轴转动连接有滚轮，所述底座箱的顶部且位于隔热板的两侧均固定连接有散热箱，两个所述散热箱相互靠近的一侧均滑动连接有滑块，两个所述滑块之间固定连接有第一连接杆，所述第一连接杆表面的中部且位于定模的正上方固定连接有动模。
优选的，所述减震装置包括减震箱，所述减震箱左右两侧的内壁自上而下依次滑动连接有第一减震板和第二减震板，所述减震箱内腔的底部固定连接有挡块，所述第二减震板与减震箱的底部之间活动连接有橡胶减震球，所述第二减震板的顶部固定连接有套筒，且套筒的顶部滑动连接有减震杆，所述减震杆的底端与套筒的底部之间固定连接有减震弹簧，所述减震杆的顶端与第一减震板的底部固定连接。
优选的，所述散热箱右侧的底部固定连接有过滤罩，且散热箱左侧的底部连通有喷气头。
优选的，所述散热箱的底部固定连接有气泵，且气泵的进气口通过通气管与过滤罩的左侧相连通，所述气泵的出气口通过通气管与喷气头的右侧相连通。
优选的，所述散热箱内腔的中部固定连接有隔板，所述隔板的顶部通过固定块固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，所述丝杆的顶端与散热箱内腔的顶部通过轴承转动连接。
优选的，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套外表面的一侧固定连接有第二连接杆，且第二连接杆的一端贯穿散热箱的左壁并延伸到散热箱的左侧，所述第二连接杆的一端与滑块的右侧固定连接。
有益效果
本发明提供了一种电子设备壳体的模具。具备以下有益效果：
(1)、该电子设备壳体的模具，通过在隔热板的顶部固定连接有定模，定模的内部开设有定模腔，定模腔的底部滑动连接有顶模板，顶模板的底部固定连接有推杆，推杆的底端依次贯穿定模、隔热板且延伸到底座箱的内部，推杆的底端固定连接有滚轮架，滚轮架的内部通过轮轴转动连接有滚轮，底座箱的顶部且位于隔热板的两侧均固定连接有散热箱，两个散热箱相互靠近的一侧均滑动连接有滑块，两个滑块之间固定连接有第一连接杆，第一连接杆表面的中部且位于定模的正上方固定连接有动模，使得定模可以快速的将定型好的模具通过顶模板推出，出模速度快，提高了出模的效率，降低了劳动量，不需要人工将定型好的模具拿出，自动化程度高，增加了工厂的效益。
(2)、该电子设备壳体的模具，通过在散热箱右侧的底部固定连接有过滤罩，散热箱左侧的底部连通有喷气头，散热箱的底部固定连接有气泵，气泵的进气口通过通气管与过滤罩的左侧相连通，气泵的出气口通过通气管与喷气头的右侧相连通，模具在喷气头的不断喷气下，使得刚注入的模具流液在定模中可以迅速的降温，进而快速定型，提高了定模效率，提高了工厂的生产效率。
(3)、该电子设备壳体的模具，通过在减震装置，减震箱左右两侧的内壁自上而下依次滑动连接有第一减震板和第二减震板，减震箱内腔的底部固定连接有挡块，第二减震板与减震箱的底部之间活动连接有橡胶减震球，第二减震板的顶部固定连接有套筒，使得电机在启动和运转时能够有效的降低其振动，使得电机的振动不会影响底座箱顶部的注模，使得模具的生产质量提高，使铸造模具的表面不会因为振动而产生波纹。
(4)、该电子设备壳体的模具，通过在散热箱内腔的中部固定连接有隔板，隔板的顶部通过固定块固定连接有第二电机，第二电机的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆，丝杆的顶端与散热箱内腔的顶部通过轴承转动连接，丝杆的表面螺纹连接有螺纹套，螺纹套外表面的一侧固定连接有第二连接杆，第二连接杆的一端贯穿散热箱的左壁并延伸到散热箱的左侧，第二连接杆的一端与滑块的右侧固定连接，使得动模可以快速的上下移动，在模具凝固后能将动模迅速提升，使得动模脱离已经定型好的模具，提高了生产效率，节约了时间。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明减震装置的结构示意图；
图3为本发明散热箱的结构示意图；
图4为本发明D型滚筒的结构示意图；
图5为本发明图1中A处的局部放大图。
图中：1-底座箱、2-减震装置、201-减震箱、202-减震弹簧、203-套筒、204-挡块、205-减震杆、206-第一减震板、207-第二减震板、208-橡胶减震球、3-第一电机、4-转动轴、5-D型滚筒、6-隔热板、7-定模、8-定模腔、9-顶模板、10-推杆、11-滚轮架、12-轮轴、13-滚轮、14-散热箱、15-滑块、16-第一连接杆、17-动模、18-过滤罩、19-喷气头、20-气泵、21-隔板、22-第二电机、23-丝杆、24-螺纹套、25-第二连接杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种电子设备壳体的模具，包括底座箱1，底座箱1内腔的右侧固定连接有减震装置2，且减震装置2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴4，转动轴4的一端通过轴承与底座箱1内腔的左侧转动连接，转动轴4的外表面固定连接有D型滚筒5，底座箱1的顶部固定连接有隔热板6，隔热板6的顶部固定连接有定模7，定模7的内部开设有定模腔8，定模腔8的底部滑动连接有顶模板9，顶模板9的底部固定连接有推杆10，推杆10的底端依次贯穿定模7、隔热板6且延伸到底座箱1的内部，推杆10的底端固定连接有滚轮架11，滚轮架11的内部通过轮轴12转动连接有滚轮13，底座箱1的顶部且位于隔热板6的两侧均固定连接有散热箱14，两个散热箱14相互靠近的一侧均滑动连接有滑块15，两个滑块15之间固定连接有第一连接杆16，第一连接杆16表面的中部且位于定模7的正上方固定连接有动模17，使得定模7可以快速的将定型好的模具通过顶模板9推出，出模速度快，提高了出模的效率，降低了劳动量，不需要人工将定型好的模具拿出，自动化程度高，增加了工厂的效益，减震装置2包括减震箱201，使得电机在启动和运转时能够有效的降低其振动，使得电机的振动不会影响底座箱1顶部的注模，使得模具的生产质量提高，使铸造模具的表面不会因为振动而产生波纹，减震箱201左右两侧的内壁自上而下依次滑动连接有第一减震板206和第二减震板207，减震箱201内腔的底部固定连接有挡块204，第二减震板207与减震箱201的底部之间活动连接有橡胶减震球208，减震箱201的底部固定连接有多个挡块204，橡胶减震球208设置在挡块204之间，通过橡胶减震球208的收缩和复形，可以大量的吸收振动的能量，第二减震板207的顶部固定连接有套筒203，且套筒203的顶部滑动连接有减震杆205，减震杆205的底端与套筒203的底部之间固定连接有减震弹簧202，减震杆205的顶端与第一减震板206的底部固定连接，散热箱14右侧的底部固定连接有过滤罩18，且散热箱14左侧的底部连通有喷气头19，使得动模17可以快速的上下移动，在模具凝固后能将动模17迅速提升，使得动模17脱离已经定型好的模具，提高了生产效率，节约了时间，散热箱14的底部固定连接有气泵20，且气泵20的进气口通过通气管与过滤罩18的左侧相连通，气泵20的出气口通过通气管与喷气头19的右侧相连通，散热箱14内腔的中部固定连接有隔板21，隔板21的顶部通过固定块固定连接有第二电机22，第二电机22的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆23，丝杆23的顶端与散热箱14内腔的顶部通过轴承转动连接，丝杆23的表面螺纹连接有螺纹套24，螺纹套24外表面的一侧固定连接有第二连接杆25，且第二连接杆25的一端贯穿散热箱14的左壁并延伸到散热箱14的左侧，第二连接杆25的一端与滑块15的右侧固定连接。
使用时，先将第一电机3、第二电机22和气泵20均与外接电源电连接，启动气泵20，使得气体通过过滤罩18的过滤后，再经过气泵20泵进喷气头19，通过喷气头19不断地对定模腔8和动模17进行降温，然后启动第二电机22，第二电机22带动丝杆23转动，使得丝杆23上的螺纹套24向下运动，螺纹套24带动动模17不断的向下运动，使得动模17与定模7闭合，然后通入注模液，使注模液填满模腔，在喷气头19不断地吹风冷却下，等待一段时间后，再启动第二电机22，使得第二电机22带动丝杆23反转，使得螺纹套24向上运动，带动动模17向上运动，然后启动第一电机3，使得第一电机3转动起来，第一电机3通过转动轴4带动D型滚筒5转动，当D型滚筒5转动时，D型滚筒5的凸起的一侧运动到转动轴4的正上方，推动滚轮13向上运动，同时带动其正上方的推杆10向上运动，使得顶模板9在推杆10的带动下向上运动，推出已经凝固的模具，然后再封闭模腔，注模后，再重复上述操作便可。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种电子设备壳体的模具，包括底座箱(1)，其特征在于：所述底座箱(1)内腔的右侧固定连接有减震装置(2)，且减震装置(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(4)，所述转动轴(4)的一端通过轴承与底座箱(1)内腔的左侧转动连接，所述转动轴(4)的外表面固定连接有D型滚筒(5)，所述底座箱(1)的顶部固定连接有隔热板(6)，所述隔热板(6)的顶部固定连接有定模(7)，所述定模(7)的内部开设有定模腔(8)，所述定模腔(8)的底部滑动连接有顶模板(9)，所述顶模板(9)的底部固定连接有推杆(10)，所述推杆(10)的底端依次贯穿定模(7)、隔热板(6)且延伸到底座箱(1)的内部，所述推杆(10)的底端固定连接有滚轮架(11)，所述滚轮架(11)的内部通过轮轴(12)转动连接有滚轮(13)，所述底座箱(1)的顶部且位于隔热板(6)的两侧均固定连接有散热箱(14)，两个所述散热箱(14)相互靠近的一侧均滑动连接有滑块(15)，两个所述滑块(15)之间固定连接有第一连接杆(16)，所述第一连接杆(16)表面的中部且位于定模(7)的正上方固定连接有动模(17)。
2.根据权利要求1所述的一种电子设备壳体的模具，其特征在于：所述减震装置(2)包括减震箱(201)，所述减震箱(201)左右两侧的内壁自上而下依次滑动连接有第一减震板(206)和第二减震板(207)，所述减震箱(201)内腔的底部固定连接有挡块(204)，所述第二减震板(207)与减震箱(201)的底部之间活动连接有橡胶减震球(208)，所述第二减震板(207)的顶部固定连接有套筒(203)，且套筒(203)的顶部滑动连接有减震杆(205)，所述减震杆(205)的底端与套筒(203)的底部之间固定连接有减震弹簧(202)，所述减震杆(205)的顶端与第一减震板(206)的底部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电子设备壳体的模具，其特征在于：所述散热箱(14)右侧的底部固定连接有过滤罩(18)，且散热箱(14)左侧的底部连通有喷气头(19)。
4.根据权利要求1所述的一种电子设备壳体的模具，其特征在于：散热箱(14)的底部固定连接有气泵(20)，且气泵(20)的进气口通过通气管与过滤罩(18)的左侧相连通，所述气泵(20)的出气口通过通气管与喷气头(19)的右侧相连通。
5.根据权利要求1-4所述的一种电子设备壳体的模具，其特征在于：所述散热箱(14)内腔的中部固定连接有隔板(21)，所述隔板(21)的顶部通过固定块固定连接有第二电机(22)，所述第二电机(22)的输出轴通过联轴器固定连接有丝杆(23)，所述丝杆(23)的顶端与散热箱(14)内腔的顶部通过轴承转动连接。
6.根据权利要求1-5所述的一种电子设备壳体的模具，其特征在于：所述丝杆(23)的表面螺纹连接有螺纹套(24)，所述螺纹套(24)外表面的一侧固定连接有第二连接杆(25)，且第二连接杆(25)的一端贯穿散热箱(14)的左壁并延伸到散热箱(14)的左侧，所述第二连接杆(25)的一端与滑块(15)的右侧固定连接。
7.一种电子设备壳体的模具使用方法，其特征在于：先将第一电机3、第二电机22和气泵20均与外接电源电连接，启动气泵20，使得气体通过过滤罩18的过滤后，再经过气泵20泵进喷气头19，通过喷气头19不断地对定模腔8和动模17进行降温，然后启动第二电机22，第二电机22带动丝杆23转动，使得丝杆23上的螺纹套24向下运动，螺纹套24带动动模17不断的向下运动，使得动模17与定模7闭合，然后通入注模液，使注模液填满模腔，在喷气头19不断地吹风冷却下，等待一段时间后，再启动第二电机22，使得第二电机22带动丝杆23反转，使得螺纹套24向上运动，带动动模17向上运动，然后启动第一电机3，使得第一电机3转动起来，第一电机3通过转动轴4带动D型滚筒5转动，当D型滚筒5转动时，D型滚筒5的凸起的一侧运动到转动轴4的正上方，推动滚轮13向上运动，同时带动其正上方的推杆10向上运动，使得顶模板9在推杆10的带动下向上运动，推出已经凝固的模具，然后再封闭模腔，注模后，再重复上述操作便可。
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