CN215431450U - 一种防变形铜块浇铸模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于铜块浇铸技术领域，尤其是一种防变形铜块浇铸模具，包括模壳，模壳内表面固定套接有降热管道，模壳内设置有模具，模壳内底壁固定安装有水泵，模壳内底壁设置有拆卸装置。该防变形铜块浇铸模具，达到了降热管道内的水通过喷管喷洒而出且与模具表面接触，快速降温，水回收在模壳内，继续通过水泵对降热管道导入，从而形成水循环，使水得到循环利用，节约水资源，降温完成、铜块成型后的模具，手柄带动模具偏转的同时带动锁紧座偏转，使锁紧板由限位槽一端移动到另一端，使锁紧板一端与限位槽内底壁分开，可将模具从模壳内拆卸、拿出，便于将铜块从模具的模腔内脱出，防止未完全冷却、成型后拿出容易变形的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及铜块浇铸技术领域，尤其涉及一种防变形铜块浇铸模具。
背景技术
浇铸成型又称铸塑,是将已准备好的浇铸原料注人模具中,并使其固化,即可获得与模具型腔相似的制品。浇铸成型的原料可以是单体、经初步聚合或缩聚的浆状物或聚合物与单体的溶液等。
铜块的浇铸过程需要先将废铜进行熔化形成铜液,铜液在浇铸模具内固定、冷却成型，铜块冷却速度慢，铜块内部热量散不出去，导致将铜块没有完全成型从模腔内抠出，对铜块用力时会使铜块发生变形。现有的通过水对模具进行降热，但是不能循环利用水资源，导致水资源浪费。针对这一问题，现设计一种防变形铜块浇铸模具。
实用新型内容
基于现有的铜块冷却速度慢，铜块内部热量散不出去，拿取过程中容易使铜块变形的技术问题，本实用新型提出了一种防变形铜块浇铸模具。
本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具，包括模壳，所述模壳内表面固定套接有降热管道，所述模壳内设置有模具，所述模壳内底壁固定安装有水泵，所述模壳内底壁设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括固定座。
优选地，所述降热管道为螺旋结构，所述降热管道周侧面固定连通有喷管，所述喷管呈螺旋分布在降热管道周侧面；
通过上述技术方案，降热管道内的水从最高端呈螺旋流下且位于模具周侧面，降热管道内的水通过喷管喷洒而出，喷洒而出的水与模具表面接触，对其进行降温，使模具四周都得到降温，且达到快速降温的目的。
优选地，所述模具的模腔为方型结构，所述模具一表面固定安装有手柄；
通过上述技术方案，将铜液倒入模具的模腔内定型，成型后的铜块通过手柄将模具一起拿出，便于铜块从模具内取出。
优选地，所述水泵的出水端固定连通有导向管，所述导向管为C型结构，所述导向管一端周侧面与模壳内壁固定套接，所述导向管另一端与降热管道一端固定连通；
通过上述技术方案，水泵将模壳内的水通过导向管导入降热管道最高的一端内，降热管道最低的一端与模壳底部的水连通，从喷管喷洒出的水对模具进行散热后，水回收在模壳内，继续通过水泵对降热管道导入，从而形成水循环，使水得到循环利用，节约水资源。
优选地，所述固定座一表面开设有限位槽，所述限位槽为L型结构；
通过上述技术方案，通过限位槽与锁紧板一端重合，且限位槽另一端留有空隙，便于锁紧板移动到限位槽有空隙的另一端，从而便于锁紧板从限位槽内拿出。
优选地，所述固定座上方设置有锁紧座，所述锁紧座一表面与模具一表面固定连接，所述锁紧座一表面固定安装有锁紧板，所述锁紧板为宽度小于限位槽的L型结构；
通过上述技术方案，通过手握手柄带动模具偏转的同时带动锁紧座偏转，使锁紧板由限位槽一端移动到另一端，使锁紧板一端与限位槽内底壁分开，此时通过手柄将模具向上抬起，可将模具从模壳内拆卸、拿出，便于将铜块从模具的模腔内脱出。
优选地，多个所述限位槽与多个所述锁紧板一一对应且活动卡接；
通过上述技术方案，通过限位槽与锁紧板重合使模具固定在模壳内部，将锁紧板与限位槽分开，便于将模具从模壳内拆卸，从而到达便于安装、拆卸的目的。
本实用新型中的有益效果为：
通过设置拆卸装置，固定座上方设置有锁紧座，锁紧座一表面与模具一表面固定连接，锁紧座一表面固定安装有锁紧板，锁紧板为宽度小于限位槽的L型结构，达到了通过降热管道内的水通过喷管喷洒而出且与模具表面接触，对其进行快速降温、铜块成型后的模具，通过手握手柄带动模具偏转的同时带动锁紧座偏转，使锁紧板由限位槽一端移动到另一端，使锁紧板一端与限位槽内底壁分开，此时通过手柄将模具向上抬起，可将模具从模壳内拆卸、拿出，便于将铜块从模具的模腔内脱出，防止未完全冷却、成型后拿出容易变形的目的，从而解决了现有的铜块冷却速度慢，铜块内部热量散不出去，拿取过程中容易使铜块变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具的示意图；
图2为本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具的模壳结构剖视图；
图3为本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具的模壳结构俯视图；
图4为本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具的锁紧座结构立体图；
图5为本实用新型提出的一种防变形铜块浇铸模具的固定座结构剖视图。
图中：1、模壳；2、降热管道；3、模具；4、水泵；5、固定座；501、限位槽；502、锁紧座；503、锁紧板；6、喷管；7、手柄；8、导向管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种防变形铜块浇铸模具，包括模壳1，模壳1内表面固定套接有降热管道2；
进一步地，降热管道2为螺旋结构，降热管道2周侧面固定连通有喷管6，喷管6呈螺旋分布在降热管道2周侧面，降热管道2内的水从最高端呈螺旋流下且位于模具3周侧面，降热管道2内的水通过喷管6喷洒而出，喷洒而出的水与模具3表面接触，对其进行降温，使模具3四周都得到降温，且达到快速降温的目的。
模壳1内设置有模具3，进一步地，模具3的模腔为方型结构，模具3一表面固定安装有手柄7，将铜液倒入模具3的模腔内定型，成型后的铜块通过手柄7将模具3一起拿出，便于铜块从模具3内取出。
模壳1内底壁固定安装有水泵4，进一步地，水泵4的出水端固定连通有导向管8，导向管8为C型结构，导向管8一端周侧面与模壳1内壁固定套接，导向管8另一端与降热管道2一端固定连通，水泵4将模壳1内的水通过导向管8导入降热管道2最高的一端内，降热管道2最低的一端与模壳1底部的水连通，从喷管6喷洒出的水对模具3进行散热后，水回收在模壳1内，继续通过水泵4对降热管道2导入，从而形成水循环，使水得到循环利用，节约水资源。
模壳1内底壁设置有拆卸装置，拆卸装置包括固定座5；
进一步地，固定座5一表面开设有限位槽501，限位槽501为L型结构，通过限位槽501与锁紧板503一端重合，且限位槽501另一端留有空隙，便于锁紧板503移动到限位槽501有空隙的另一端，从而便于锁紧板503从限位槽501内拿出。
进一步地，固定座5上方设置有锁紧座502，锁紧座502一表面与模具3一表面固定连接，锁紧座502一表面固定安装有锁紧板503，锁紧板503为宽度小于限位槽501的L型结构，通过手握手柄7带动模具3偏转的同时带动锁紧座502偏转，使锁紧板503由限位槽501一端移动到另一端，使锁紧板503一端与限位槽501内底壁分开，此时通过手柄7将模具3向上抬起，可将模具3从模壳1内拆卸、拿出，便于将铜块从模具3的模腔内脱出。
进一步地，多个限位槽501与多个锁紧板503一一对应且活动卡接，通过限位槽501与锁紧板503重合使模具3固定在模壳1内部，将锁紧板503与限位槽501分开，便于将模具3从模壳1内拆卸，从而到达便于安装、拆卸的目的。
通过设置拆卸装置，固定座5上方设置有锁紧座502，锁紧座502一表面与模具3一表面固定连接，锁紧座502一表面固定安装有锁紧板503，锁紧板503为宽度小于限位槽501的L型结构，达到了通过降热管道2内的水通过喷管6喷洒而出且与模具3表面接触，对其进行快速降温、铜块成型后的模具3，通过手握手柄7带动模具3偏转的同时带动锁紧座502偏转，使锁紧板503由限位槽501一端移动到另一端，使锁紧板503一端与限位槽501内底壁分开，此时通过手柄7将模具3向上抬起，可将模具3从模壳1内拆卸、拿出，便于将铜块从模具3的模腔内脱出，防止未完全冷却、成型后拿出容易变形的目的，从而解决了现有的铜块冷却速度慢，铜块内部热量散不出去，拿取过程中容易使铜块变形的问题。
工作原理：
模壳1内充入水，将铜液倒入模具3内定型，水泵4将模壳1内的水通过导向管8导入降热管道2内，降热管道2内的水从最高端呈螺旋流下且位于模具3周侧面，降热管道2内的水通过喷管6喷洒而出，喷洒而出的水与模具3表面接触，对其进行降温，降温完成、铜块成型后，通过手握手柄7带动模具3偏转的同时带动锁紧座502偏转，使锁紧板503由限位槽501一端移动到另一端，使锁紧板503一端与限位槽501内底壁分开，此时通过手柄7将模具3向上抬起，可将模具3从模壳1内拆卸、拿出，便于将铜块从模具3的模腔内脱出。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种防变形铜块浇铸模具，包括模壳(1)，其特征在于：所述模壳(1)内表面固定套接有降热管道(2)，所述模壳(1)内设置有模具(3)，所述模壳(1)内底壁固定安装有水泵(4)，所述模壳(1)内底壁设置有拆卸装置，所述拆卸装置包括固定座(5)。
2.根据权利要求1所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：所述降热管道(2)为螺旋结构，所述降热管道(2)周侧面固定连通有喷管(6)，所述喷管(6)呈螺旋分布在降热管道(2)周侧面。
3.根据权利要求1所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：所述模具(3)的模腔为方型结构，所述模具(3)一表面固定安装有手柄(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：所述水泵(4)的出水端固定连通有导向管(8)，所述导向管(8)为C型结构，所述导向管(8)一端周侧面与模壳(1)内壁固定套接，所述导向管(8)另一端与降热管道(2)一端固定连通。
5.根据权利要求1所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：所述固定座(5)一表面开设有限位槽(501)，所述限位槽(501)为L型结构。
6.根据权利要求5所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：所述固定座(5)上方设置有锁紧座(502)，所述锁紧座(502)一表面与模具(3)一表面固定连接，所述锁紧座(502)一表面固定安装有锁紧板(503)，所述锁紧板(503)为宽度小于限位槽(501)的L型结构。
7.根据权利要求6所述的一种防变形铜块浇铸模具，其特征在于：多个所述限位槽(501)与多个所述锁紧板(503)一一对应且活动卡接。
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| CN202121807006.1U CN215431450U (zh) | 2021-08-04 | 2021-08-04 | 一种防变形铜块浇铸模具 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116618619A (zh) * | 2023-07-06 | 2023-08-22 | 山西昌鸿电力器材有限公司 | 一种用于金具铸造模具的降温装置 |
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- 2021-08-04 CN CN202121807006.1U patent/CN215431450U/zh active Active
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