CN217454618U - 一种吹塑机的循环冷却环 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料吹塑机领域，尤其是一种吹塑机的循环冷却环，在吹塑机将原料吹塑成型的过程中，冷却效果的好坏，会直接影响到产品的品质，为了解决上述问题本实用新型提供一种吹塑机的循环冷却环，其包括，冷却环，风冷机构和循环水箱，所述冷却环螺旋环绕在膜管外周，所述风冷机构冷却循环水，所述循环水箱通过水泵泵出循环水，本实用新型通过设置两组冷却机构使膜管能够均匀降温，在冷却环上连接风冷管并使用风机降温，可以大幅降低冷却水的温度，进一步地提高均匀降温的效果，设置水箱，收集循环水，实现循环使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料吹塑机领域，尤其是一种吹塑机的循环冷却环。
背景技术
塑料吹塑机是将塑料粒子加热融化再吹塑成型，在吹塑过程中，熔融的塑料经机头过滤除去杂质后从口模挤出来，再经风环冷却、吹胀，经人字板、牵引辊、卷取将成品薄膜卷成筒，在吹塑成型的过程中冷却效果的好坏，会直接影响到产品的品质，温度过高将会使产品在收卷时发生粘连，现有的冷却方法主要分为风冷和水冷两种，风冷的效率低，适用于小型吹塑机，水冷需要一直使用冷水进行冷却降温，会对水资源造成极大的浪费，同时使用水冷时由于水会在吸收热量时变热，使得冷却区域末端降温效果下降，造成冷却效果不均匀的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是：风冷效率低，无法适用在大型吹塑机上；水冷使用的水资源多，会造成资源浪费；冷却效果不均匀。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种吹塑机的循环冷却环，包括冷却环，风冷机构和循环水箱，所述冷却环螺旋环绕在膜管外周，所述风冷机构包括风冷管、风道和风机，所述风冷管螺旋环绕在风道外周，所述风机安装在风道底部，所述循环水箱包括水泵、箱体和散热鳍片，所述水泵与箱体通过管道连接，所述散热鳍片安装在箱体外壁，所述冷却环与风冷管首尾相连呈8字形向上延伸，所述冷却环一端与水泵通过管道相连，所述风冷管一端通过管道与箱体相连。
冷却环和风冷管有两组均呈上下排列环绕在膜管和风道外周。设置两组冷却环和风冷管可以有效降低膜管冷却不均匀的问题。
冷却环和风冷管内部为空腔结构。空腔结构可供冷却水流通。
所述冷却环与水泵连接端为进水端，所述风冷管与箱体连接端为出水端。水泵将冷却水从冷却环进水端泵入，最后由风冷管出水端流出。
所述箱体底部设置有出水口，顶部设置有进水口，所述出水口与水泵相连。出水口设置在下方有利于水泵为两组冷却环供水，进水口设置在顶部有利于循环后的冷却水沉降降温。
所述风道内部安装有若干个散热环，所述散热环中心设置有固定环，所述固定环与散热环内壁通过散热片连接，所述散热环的外壁与风道内壁贴合。散热环可传导风管热量，增加散热面积，提高散热效率。
所述水箱内部设置有“山”字形隔水板，所述隔水板将水箱分割成上下两部分，所述隔水板一侧设置有落水孔。隔水板能将热循环水与冷循环水隔离，使其单独降温，能增加散热效率。
本实用新型的有益效果是：本实用新型提供的一种吹塑机的循环冷却环，通过设置两组冷却机构使膜管能够均匀降温，在冷却环上连接风冷管并使用风机降温，可以大幅降低冷却水的温度，进一步地提高均匀降温的效果，设置水箱，收集循环水，实现循环使用，在水箱上增设散热鳍片，辅助水箱降温。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主体结构示意图；
图2是本实用新型的风道剖视图；
图3是本实用新型图2A-A处的剖视图；
图4是本实用新型水箱的剖视图。
图中：1.冷却环，2.风冷机构，3.循环水箱，4.膜管，5.进水端，6.出水端， 7.出水口，8.进水口，9.散热环，10.固定环，201.风冷管，202风道，203 风机，204.电机，301.水泵，302.箱体，303.散热鳍片。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本实用新型的基本结构，因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
在整个说明书中参考“在一种具体的实施方式中”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一种具体的实施方式中”或“在一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。
如图1所示的一种吹塑机的循环冷却环，包括冷却环1、风冷机构2和循环水箱3，冷却环1螺旋环绕在膜管4外周，风冷机构2包括风冷管201、风道202 和风机203，风冷管201螺旋环绕在风道202外周，风机203安装在风道202底部，循环水箱3包括水泵301、箱体302和散热鳍片303，水泵301与箱体302 通过管道连接，散热鳍片303安装在箱体302外壁，冷却环1与风冷管201首尾相连呈8字形向上延伸，冷却环1一端与水泵301通过管道相连，风冷管201一端通过管道与箱体302相连，冷却环1和风冷管201内部为空腔结构。
在一种具体的实施方式中，如图1所示冷却环(1)和风冷管(201)有两组均呈上下排列环绕在膜管(4)和风道(202)外周。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，冷却环1与水泵301连接端为进水端5，风冷管201与箱体302连接端为出水端6。
在一种具体的实施方式中，如图1所示，箱体302底部设置有出水口7，顶部设置有进水口8，出水口1与水泵301相连。
在一种具体的实施方式中，如图2所示，风道202内部安装有若干个散热环9，散热环9中心设置有固定环10，固定环10与散热环9内壁通过散热片13 连接，散热环9的外壁与风道202内壁贴合。
在一种具体的实施方式中，如图3所示，水箱3内部设置有“山”字形隔水板11，隔水板11将水箱3分割成上下两部分，隔水板11一侧设置有落水孔 12。水箱上部分为热水箱，热水在漫过隔水板顶端后，由落水孔落入水箱下半部分的冷水箱内。
本实用新型在运行时，水泵301通过管道将循环水从箱体302的出水口7 处抽出，再经过管道从冷却环1的进水端5泵入冷却环1内，冷却水从冷却环1 流向风冷管201，在这个过程中热量被冷却水带走，风冷管201环绕在风道202 上，风机203从风道202底部向上吹风，使风冷管201内的冷却水降温，冷却水降温后从出水端6经过进水口8回流到箱体302内，箱体302外壁设置的散热鳍片303会加快其内冷却水的降温，实现一整个循环，整个步骤由上下两个冷却环1和风冷机构2同时进行，确保整个膜管4降温均匀。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (7)
1.一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于:包括,
冷却环(1)，所述冷却环(1)螺旋环绕在膜管(4)外周；
风冷机构(2)，所述风冷机构(2)包括风冷管(201)、风道(202)和风机(203)，所述风冷管(201)螺旋环绕在风道(202)外周，所述风机(203)安装在风道(202)底部；
循环水箱(3)，所述循环水箱(3)包括水泵(301)、箱体(302)和散热鳍片(303)，所述水泵(301)与箱体(302)通过管道连接，所述散热鳍片(303)安装在箱体(302)外壁；
所述冷却环(1)与风冷管(201)首尾相连呈8字形向上延伸，所述冷却环(1)一端与水泵(301)通过管道相连，所述风冷管(201)一端通过管道与箱体(302)相连。
2.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：冷却环(1)和风冷管(201)有两组均呈上下排列环绕在膜管(4)和风道(202)外周。
3.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：冷却环(1)和风冷管(201)内部为空腔结构。
4.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：所述冷却环(1)与水泵(301)连接端为进水端(5)，所述风冷管(201)与箱体(302)连接端为出水端(6)。
5.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：所述箱体(302)底部设置有出水口(7)，顶部设置有进水口(8)，所述出水口(7)与水泵(301)相连。
6.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：所述风道(202)内部安装有若干个散热环(9)，所述散热环(9)中心设置有固定环(10)，所述固定环(10)与散热环(9)内壁通过散热片(13)连接，所述散热环(9)的外壁与风道(202)内壁贴合。
7.如权利要求1所述的一种吹塑机的循环冷却环，其特征在于：所述水箱(3)内部设置有“山”字形隔水板(11)，所述隔水板(11)将水箱(3)分割成上下两部分，所述隔水板(11)一侧设置有落水孔(12)。
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- 2022-06-09 CN CN202221438347.0U patent/CN217454618U/zh active Active
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